Продукт

Оптимізація виробництва плівки TPUта продуктивність ковзання,
Оптимізація виробництва плівки TPU, добавка ковзання,

опис

Силіконова маткова суміш (Siloxane Masterbatch) LYSI-506 — це гранульована композиція з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в поліпропілені (PP). Він широко використовується як ефективна обробна добавка в поліетиленовій сумісній системі смол для покращення технологічних властивостей і зміни якості поверхні.

Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з нижчою молекулярною вагою, такими як силіконове масло, силіконові рідини чи інші типи технологічних добавок, очікується, що серія SILIKE Silicone Masterbatch LYSI дасть кращі переваги, наприклад,. Менше ковзання гвинтів, покращене звільнення форми, зменшення слинотечі матриці, менший коефіцієнт тертя, менше проблем із фарбою та друком, а також ширший діапазон продуктивних можливостей.

Основні параметри

Переваги

(1) Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу здатність до текучості, зменшення слинотечі екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та випускання форми.

(2) Поліпшення якості поверхні, наприклад ковзання поверхні.

(3) нижчий коефіцієнт тертя.

(4) Більша стійкість до стирання та подряпин

(5) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.

(6) Підвищення стабільності в порівнянні з традиційними допоміжними засобами для обробки або мастильними матеріалами

Додатки

(1) Термопластичні еластомери

(2) Компоненти проводів і кабелів

(3) плівка BOPP, CPP

(4) PP Furniture / Стілець

(5) Інженерні пластмаси

(6) Інші поліпропіленові сумісні пластики

Як використовувати

Силіконова маткова суміш серії SILIKE LYSI може бути оброблена так само, як і смоляний носій, на основі якого вони ґрунтуються. Його можна використовувати в класичному процесі змішування в розплаві, наприклад, одно-/двошнековий екструдер, лиття під тиском. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.

Рекомендована доза

При додаванні до поліпропілену або подібних термопластів у кількості від 0,2 до 1% очікується покращення обробки та текучості смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, звільнення форми та швидшу пропускну здатність; При більш високому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальну здатність, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин і стирання

Пакет

25 кг / мішок, крафтовий паперовий мішок

Зберігання

Транспорт як нешкідлива хімічна речовина. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці.

Термін зберігання

Оригінальні характеристики залишаються незмінними протягом 24 місяців з дати виробництва, якщо зберігати в рекомендованих місцях зберігання.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd є виробником і постачальником силіконового матеріалу, який протягом 20 років займається дослідженнями та розробками поєднання силікону з термопластами.⁺роки, продукти, включаючи, але не обмежуючись ними, силіконову маткову суміш, силіконовий порошок, маткову суміш проти подряпин, маткову суміш проти ковзання, маткову суміш проти стирання, маткову суміш проти скрипу, силіконовий віск і силікон-термопластичний вулканізат (Si-TPV), для отримання додаткової інформації і тестові дані, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з пані Емі Ван. Електронна адреса:amy.wang@silike.cnСмола TPU та EVA дуже липка з поганою антиблокувальною властивістю, особливо для тих тонких плівок, яким легше зіткнутися з цією проблемою. На даний момент основним рішенням є використання аміду з неорганічним антиблокуючим агентом, хоча антиблокувальний і гладкий буде покращено, але все ще з проблемою міграції. Наші суперковзаючі маткові суміші можуть ефективно вирішити цю проблему та запропонувати кращу гладкість і антиблокувальну дію властивість , але це вплине на прозорість. Однак через те, що показник заломлення силікону відрізняється від більшості смол, тому навіть невелика доза силікону вплине на прозорість плівки. але ми можемо зменшити вплив, відрегулювавши товщину плівки. Візьмемо для прикладу сигаретну плівку, ми використовуємо лише силікон у її верхньому шарі, який становить лише 2-3 мікрони, тому майже не впливає на прозорість. Дозування: 2-3%