Вирішіть критичні проблеми обробки плівки – за допомогою суперковзкого та антиблокуючого маткового батчу
Підвищте стабільність процесу, продуктивність та ефективність упаковки за допомогою силіконових рішень SILIKE для запобігання ковзанню та злипання
Оскільки світові ринки плівки та упаковки продовжують розвиватися в напрямку: високошвидкісного автоматизованого виробництва,покращена оптична якість та якість поверхні, стабільна продуктивність перетворення на наступних етапах, вища ефективність зі зниженням виробничих витрат. Виробники плівок стикаються з дедалі суворішими вимогами як до процесів екструзії, так і до переробки.
У сучасних гнучких пакувальних системах навіть незначна нестабільність поверхні може призвести до перебоїв у виробництві, зниження швидкості пакувальної лінії, збільшення рівня браку, низької продуктивності кінцевого використання та критичних проблем з обробкою плівки під час екструзії та конвертування.Виробники та переробники плівки часто стикаються з повторюваними проблемами, зокрема: блокування плівки під час намотування, зберігання та розмотування, нестабільний коефіцієнт тертя (COF) з часом, дефекти поверхні та забруднення, спричинені розпусканням добавок, погана ковзаюча здатність, що впливає на високошвидкісне пакування, компроміси між ковзаючою здатністю, ефективністю захисту від блокування, термозварюванням та придатністю для друку.
Ці проблеми особливо очевидні в: екструзії плівки методом роздування (PE, LLDPE, mLLDPE), виробництві литої плівки та CPP, плівкових системах, орієнтованих на BOPP, багатошарових коекструзійних структурах та високошвидкісних пакувальних лініях формування-наповнення-запаювання (FFS). Ці проблеми безпосередньо впливають на продуктивність, вихід та кінцеву якість упаковки.
Щоб вирішити ці проблеми, виробники традиційно покладаються на ковзні агенти, зазвичай жирні аміди, такі як ерукамід та олеамід, які зменшують тертя за допомогою міграційно-залежного механізму до поверхні плівки. Однак такий підхід часто призводить до повільної активації ковзання, нестабільного коефіцієнта обертання з часом та розпускання, що може негативно вплинути на ефективність термозварювання та друкованість.
Антиблокуючі агенти в основному класифікуються на неорганічні (наприклад, діоксид кремнію, тальк, карбонат кальцію) та органічні типи (наприклад, мікросфери ПММА, зшитий полістирол).
Неорганічні марки забезпечують ефективну стійкість до злипання, добру термостабільність та низьку вартість. Однак вони можуть спричиняти оптичні дефекти (наприклад, білі плями), знос обладнання та нестабільність COF через адсорбцію ковзних добавок. Деякі гігроскопічні марки також можуть спричиняти появу бульбашок або смуг.
Органічні антиблокуючі агенти забезпечують кращу прозорість, сумісність зі смолами та меншу абразивність, але мають обмежену термостабільність, вищу вартість та потенційну міграцію або розцвітання в умовах обробки.
Як наслідок, традиційні адитивні системи часто вимагають компромісів між стабільністю COF, ефективністю антиблокування, оптичними характеристиками та надійністю процесу, що ускладнює повне задоволення вимог сучасних високошвидкісних плівок та пакувальних застосувань.
Щоб подолати ці обмеження, SILIKE пропонує комплексний портфель функціональних рішень для маткової суміші з ковзанням та антиблокуванням для вирішення критичних проблем обробки плівок, включаючи блокування, нестабільність COF, міграцію добавок та неефективність обробки.
Наше портфоліо включає численні функціональні системи добавок, такі як:
•Серія SF – Високотемпературний суперковзний матковий батч
• Серія SILIMER – немігруючий суперковзний та антиблокуючий мастербатч
•Серія FA – маткова суміш із антиблокувальним ефектом та низьким рівнем помутніння
•Серія FC – Збалансований ковзаючий та антиблокувальний матковий батч
•Серія FSE – Економічно ефективний шлік-мастербатч
Розчини SILIKE на основі добавок, що запобігають ковзанню та злипання, забезпечують збалансовані властивості поверхні, підвищену ефективність обробки та надійну продуктивність подальшого перетворення в широкому спектрі застосувань плівки. Розроблені для мінімізації злипання, зменшення мінливості тертя (COF) та підтримки стабільної якості, вони ідеально підходять для сучасного виробництва плівок, що запобігають ковзанню та злипання.
Основні застосування:
• Поліолефінові плівки (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• Системи плівки методом видування, лиття плівки та багатошарової коекструзійної плівки
• Плівки, орієнтовані на BOPP / CPP, та плівки IPP
• Гнучка упаковка та високошвидкісні пакувальні лінії FFS (Form-Fill-Sear)
• Ламіновані та композитні плівкові структури
• Плівки для харчової, швейної, промислової та споживчої упаковки
• Сільськогосподарські та захисні плівки
• Плівки для глибокого друку
• Плівки та пакети з EVA, включаючи пакети з EVA з низьким плавленням для гумових добавок
• Виробництво маткової суміші та компаундування плівки
• ТПУ-плівки
• І більше...
Улюблені добавки для запобігання ковзанню, антиблокування та функціональні добавки, що використовуються кінопродюсерами та конвертерами
Ґрунтуючись на вподобаннях клієнтів та відгуках ринку, SILIKE пропонує комплексний портфель продуктів, що відповідає світовим галузевим стандартам щодо рішень для запобігання ковзанню, антиблокуванню, ефективності обробки, змащення та функціональних маткових сумішей. Портфель включає:
Нековзний та антиблокуючий матковий концентрат серії SILIMER для ламінованих та композитних плівок – усуває осадження білого порошку та блокування
Чому варто обрати маткову суміш SILIKE для запобігання ковзанню та блокуванню?
Порівняно зі звичайними добавками для покращення ковзання та антиблокуючими агентами для пластмас, маткова суміш SILIKE для покращення ковзання та антиблокування забезпечує більш збалансовані та стабільні характеристики поверхні протягом усього процесу обробки та перетворення плівки.
Ключові переваги включають:
Стабільний та тривалий коефіцієнт тертя (COF) навіть за умов високих температур
Стабільна продуктивність на високошвидкісних екструзійних та пакувальних лініях
Підвищена стабільність обробки зі зменшенням налипання на штампі
Покращена ефективність розкриття плівки та запобігання злипання
Легше розмотування плівки з меншим зусиллям відпускання та зменшеною силою прилипання
Зменшена міграція добавок та мінімальний ризик цвітіння
Майже ніякого впливу на прозорість або помутніння плівки
Менша кількість кристалічних точок у плівці, що покращує прозорість та вихід матеріалу.
Усунення осаду білого порошку
Краща сумісність з друком, ламінуванням та термозварюванням
Ці переваги портфоліо добавок SILIKE Slip & Anti-Blocking допомагають виробникам досягти більш надійного балансу між ефективністю обробки, оптичною якістю, низьким рівнем дефектів та продуктивністю подальшого перетворення, що робить їх чудовими для вимогливих високоякісних плівкових застосувань.
Тематичні дослідження та застосування продуктів (добавки, що запобігають ковзанню та блокуванню)
Викиньте нестабільні ковзні системи: чи може силіконовий ковзний та антиблокувальний матковий батч SILIKE замінити звичайні амідні та неорганічні системи?
Щоб вирішити поширені проблеми обробки під час екструзії та конвертування плівки, ось кілька важливих фактів, які вам слід знати про силіконові розчини для запобігання ковзанню та злипання.
Ключові переваги
• Тривала стабільна ковзаюча продуктивність
Забезпечує міцний, тривалий ефект ковзання, зберігаючи при цьому постійно низький та стабільний коефіцієнт тертя (COF) з часом, забезпечуючи надійну роботу навіть за високих температур та складних умов обробки.
• Відмінна стійкість до злипання та гладкість поверхні
Ефективно зменшує проблеми із злипанням плівки під час виробництва та зберігання, покращує гладкість поверхні та продуктивність обробки, а також покращує розкриття плівки, підвищуючи ефективність подальшої обробки.
• Без міграції, без цвітіння, без посипання
Завдяки унікальній закріпленій полісилоксановій структурі, добавка запобігає міграції та усуває осад білого порошку (цвітіння або пилоутворення), забезпечуючи чисту поверхню плівки та стабільний зовнішній вигляд продукту протягом усього його життєвого циклу.
• Повна сумісність з наступними процесами
Не має негативного впливу на якість друку, термозварювання, ламінування, прозорість або помутніння, що робить його придатним для високоякісної упаковки з суворими вимогами до обробки.
• Підвищена ефективність обробки
Силіконові сегменти ланцюга забезпечують чудове внутрішнє змащування, підвищуючи ефективність обробки та покращуючи загальну продуктивність обробки.
SILIMER 6104MB1 Мастербатч зі стійкістю до ковзання та блокування для видувних ПЕ плівок | Стабільний коефіцієнт вивільнення та немігруючий для високошвидкісних ліній FFS
Ключові переваги
• Довгострокова стабільна ковзаюча здатність (контроль COF в умовах нагрівання та старіння)
Зберігає коефіцієнт нагрівання (COF) < 0,2 під час високотемпературної обробки та старіння, запобігаючи ковзанню в умовах безперервного виробництва.
• Система неміграції та цвітіння
Закріплена полімерна структура запобігає міграції добавок, усуваючи цвітіння, посипання та забруднення поверхні під час зберігання та обробки.
• Покращена антиблокувальна продуктивність для ефективного поводження з плівкою
Зменшує блокування плівки під час процесів намотування, зберігання та переробки, покращуючи характеристики розкриття рулону та ефективність подальшої обробки.
• Підвищена гладкість поверхні без втрати оптичних властивостей
Покращує однорідність поверхні плівки, зберігаючи при цьому прозорість, матовість та загальні оптичні характеристики.
• Відсутність перешкод для друку, термозварювання або ламінування
Підтримує стабільну поверхневу енергію без негативного впливу на обробку коронним розрядом, міцність термозварювання або характеристики ламінування, уникаючи проблем із забрудненням поверхні.
• Чиста обробка з низьким запахом, без порошку та вищою надійністю виробництва
Усуває поширені проблеми традиційних ковзних добавок, такі як запах, пил та опади, підвищуючи безпеку виробництва та зменшуючи час простоїв під час технічного обслуговування.
Ключові переваги
• Відмінні показники ковзання зі стабільним зниженням коефіцієнта обертання
Забезпечує відмінні характеристики ковзання, ефективно знижуючи коефіцієнт тертя (COF) на поверхні плівки та покращуючи загальну гладкість поверхні.
•Відмінна сумісність та система, що не мігрує та не цвіте
Має добру сумісність із системою смол, не мігрує та не цвіте.
• Стабільні показники ковзання за високих температур та в умовах старіння
Зберігає стабільні характеристики ковзання поверхні при високотемпературній обробці та після старіння (затвердіння).
• Відсутність впливу на прозорість плівки
Не впливає на прозорість плівки.
• Відсутність перешкод для продуктивності друку
Не заважає процесу друку на поверхні плівки.
• Сильний ефект закріплення всередині смоляної матриці
Клизький агент щільно зв'язаний з матрицею смоли, що ускладнює його від'єднання або міграцію.
• Покращена технологічна мастильна система та ефективність виробництва
Забезпечує гарне змащування під час обробки, підвищуючи загальну ефективність виробництва.
Ключові переваги
• Стабільна та передбачувана продуктивність ковзання
Забезпечує стабільно низький та стабільний коефіцієнт тертя (COF), уникаючи коливань, спричинених традиційними мігруючими добавками для зменшення ковзання.
• Немігруюча, система без цвітіння
Усуває міграцію добавок та осад білого порошку, забезпечуючи чисту поверхню плівки та стабільну подальшу обробку.
• Надійний антиблокувальний захист для мішків з EVA з низькою температурою плавлення
Покращує розкриття плівки та запобігає її засміченню під час обробки та зберігання — навіть у високолипких, легкоплавких мішках з EVA, що використовуються для шин та гуми.
• Підвищена стабільність обробки
Допомагає покращити стабільність подачі плівки, зменшує ручне втручання та покращує сумісність з автоматизованими виробничими системами.
Ключові переваги
• Усунення проблем із гарячим прилипанням
Підтримує наднизьку температуру кисню вище 50°C, зменшуючи заїдання, періодичне ковзання та обрив плівки на високошвидкісних лініях.
• Стабільний, немігруючий ковзання
Довгострокова продуктивність з нульовим цвітінням та меншим ризиком забруднення.
• Готовий до високошвидкісного виробництва
Оптимізовано для плівки для сигарет в одній пачці та складних шляхів складання.
• Зберігає оптичну чіткість
Мінімальний вплив помутніння та блиску для преміальної упаковки.
• Підвищення ефективності та часу безвідмовної роботи:
Зменшує накопичення смоли, покращує стабільність обмотки та знижує частоту технічного обслуговування.
Ключові переваги
• Покращена стійкість до гарячого ковзання та антипригарного покриття
Підтримує стабільну температуру кисню вище 50°C, зменшуючи заїдання плівки та заклинювання на високошвидкісних лініях BOPP.
• Подвійна функція: антиблокувальна та мастильна система PMMA
Зменшує блокування плівки до плівки, забезпечуючи плавне транспортування по напрямних рейках та траєкторіях складання.
• Постійне ковзання
Функціональні компоненти залишаються закріпленими в полімерній матриці, забезпечуючи довготривалу роботу без цвітіння та підтримуючи подальшу обробку.
• Оптимізоване розмотування та ефективність виробництва
Мінімізує накопичення на валиках, стабілізує натяг плівки та зменшує час простою на технічне обслуговування для високошвидкісних операцій.
• Збережена оптична чіткість
Мінімізує вплив помутніння та блиску, зберігаючи високу прозорість та якість поверхні для преміальної упаковки тютюнових виробів та косметики.
Ключові переваги
• Зменшує блокування та переривання лінії
Допомагає запобігти злипання плівки до плівки, забезпечуючи стабільне розмотування та плавнішу роботу у високошвидкісних процесах пакування.
• Зберігає оптичну консистенцію (низьке помутніння, мінімальне цвітіння)
Немігруюча формула без помітних залишків, що допомагає підтримувати плівки чистими, прозорими та стабільними на вигляд з часом.
• Стабільна стійкість до гарячого ковзання на металевих поверхнях
Забезпечує стабільну продуктивність COF для металевих напрямних компонентів, допомагаючи зменшити коливання тертя та мінливість процесу.
• Допомагає зменшити брак, переробку та загальну вартість виробництва
Допомагає мінімізувати дефекти, час простоїв та частоту очищення, що сприяє підвищенню довгострокової ефективності виробництва.
• Добра сумісність з поліолефіновими плівками
Розроблено для легкої інтеграції у формуляції плівок на основі ПП без негативного впливу на технологічні характеристики або стабільність результату.
Плівка PE: проблеми з блокуванням, високим коефіцієнтом обертання, поганим вивільненням та нестабільним розмотуванням?
Ключові переваги
• Зменшений COF для стабільнішого вивільнення плівки
Знижує статичний та динамічний коефіцієнт навантаження (COF) у поліетиленових плівках для плавнішого високошвидкісного розмотування.
• Потужна антиблокувальна продуктивність
Запобігає залипанню під час намотування, зберігання та переробки для стабільного виробничого потоку.
• Покращене змащення під час обробки
Покращує змащування розплаву під час екструзії для стабільної продуктивності обробки.
• Стабільна продуктивність
Зберігає стабільну ковзання та від’єднання за умов тривалої роботи на високій швидкості.
• Покращена ефективність керування
Зменшує липкість поверхні, покращуючи продуктивність обробки плівки та зручність подальшого використання.
•Мінімізований час простою та відходів
Зменшує перебої та втрати виробництва, пов'язані із заїданням, підвищуючи ефективність лінії.
Ключові переваги
• Покращена продуктивність ковзання та розкриття плівки
Значно покращує ковзання та відкривання плівки, допомагаючи зменшити проблеми з прилипанням під час виробництва.
• Зменшене тертя поверхні для високошвидкісної обробки
Допомагає зменшити як статичний, так і динамічний коефіцієнт тертя (COF), покращуючи слизькість поверхні та підтримуючи стабільне високошвидкісне виробництво та подальшу обробку.
• Ефективна антиблокувальна дія
Допомагає запобігти злипання плівки, забезпечуючи чітке та легке розділення шарів, покращуючи ефективність упаковки та якість зовнішнього вигляду продукту.
• Покращене змащення під час обробки
Забезпечує гарне змащування під час обробки, допомагаючи підвищити ефективність обробки та підтримувати стабільнішу загальну виробничу продуктивність.
Відповідні оцінки тестів продуктивності
Що кажуть виробники плівки про наші рішення для запобігання ковзанню та блокуванню
★★★★★
Плівка CPE – SILIMER 5064MB2
«Під час випробувань плівки з термозварювальним шаром CPE ми зосередилися на стабільності ковзання після старіння, оскільки коливання COF було проблемою у виробництві.»
Ми спостерігали, як COF знизився з приблизно 0,25 до приблизно 0,13 після приблизно 20 годин витримки при рівні додавання 3,5%.
Ми спостерігали, що значення залишалося стабільним під час безперервної роботи, і ми не бачили цвітіння чи коливань поверхні.
Міцність адгезії залишилася близько 16 Н/15 мм, а герметичність не змінилася. Запах також був нижчим порівняно з попередніми матеріалами.
— Технічний менеджер, виробник плівки CPE
★★★★★
Плівка для видувного поліетилену – SILIMER 5064MB1
«У нашому процесі ламінування поліетиленовою плівкою методом роздування ми мали явні проблеми з міграцією традиційних амідних ковзних агентів, особливо помітні у вигляді білого залишку на гумових валиках під час ламінування».
З амідною системою ми спостерігали залишки приблизно після одного рулону (~3600 м), і вони продовжували збільшуватися зі збільшенням тривалості пробігів.
Після переходу на SILIMER 5064MB1 ми пробігли понад 20 000 метрів, і поверхня ролика залишилася набагато чистішою, з мінімальними слідами порівняно з попереднім станом.
Різниця була дуже очевидною під час перевірок виробництва та технічного обслуговування.
— Майкл Чен, виробник видувної плівки PE
★★★★★
Плівка для пакування одягу – SILIMER 6104MB1
«Для наших пакувальних плівок для одягу прозорість та чистота є критично важливими, особливо під час пакування темного одягу».
Раніше нам було важко знайти баланс між продуктивністю сліпів, прозорістю та контролем міграції.
Після використання SILIMER 6104MB1 з концентрацією близько 2% ми спостерігали швидке зниження COF протягом перших кількох годин, а потім стабілізацію з часом.
Під час високошвидкісного пакування ми не спостерігали жодного білого порошку на поверхні плівки, навіть при безпосередньому контакті з чорним одягом.
Прозорість залишалася в межах необхідного діапазону для преміальної упаковки.
— Емілі Джонсон, виробник плівки для пакування одягу
★★★★★
Фармацевтична пакувальна плівка – SF200E
«Щодо пакувальних плівок для фармацевтичних препаратів, у нас є суворі вимоги щодо забруднення твердими частинками та залишків займання.»
З традиційними амідними ковзними системами у нас виникли проблеми з проходженням випробувань на нерозчинні частинки, тому ми оцінили SF200E.
У наших випробуваннях ми спостерігали покращені характеристики ковзання, що підходять для високошвидкісних ліній, та відсутність видимого забруднення частинками під час випробувань.
Результати залишків при горінні також були в межах нашого допустимого діапазону. У деяких випадках ми також змішували його з FA111E8 для покращення стабільності обробки.
— Девід, менеджер з якості та технічних питань
★★★★★
Металізована плівка CPP – SF205
«Під час виробництва металізованої CPP-плівки у нас періодично виникали проблеми з розшаровуванням під час ламінування та друку.»
Ми частково пов'язали проблему з міграцією звичайних ковзних добавок, що впливають на стан поверхні.
Після переходу на SF205 ми не спостерігали подібного розшарування під час звичайних виробничих циклів.
Стан поверхні залишався стабільним для металізації, і ми не спостерігали негативного впливу на друк або термозварювання.
COF також залишався стабільним під час високошвидкісної обробки, і ми не спостерігали поверхневого посипання.
— Кевін Чжан, продюсер металізованої плівки CPP
★★★★★
Плівка PE – блокування та відкривання
«У нашому виробництві видувної поліетиленової плівки забивання та погана відкриваємість були довгостроковими проблемами, особливо після зберігання.»
Ми спробували налаштувати умови обробки, але покращення були обмеженими.
Після впровадження немігруючого ковзаючого та антиблокуючого маткового батачу SILIKE ми побачили помітніше покращення у відкритті плівки та розділенні рулонів.
COF також став стабільнішим під час виробництва та зберігання порівняно з нашою попередньою системою.
Ми не спостерігали поверхневого посипання, а подальша обробка стала більш плавною.
— Джеймс Картер, керівник виробництва, PE Film Converter
Попрощайтеся з блокуванням плівки, нестабільністю COF та міграцією ковзання —
та підвищити ефективність обробки, якість поверхні та стабільність виробництва пластикової плівки та упаковки за допомогою рішень SILIKE Slip & Anti-Blocking Masterbatch.
