Продукт

Спосіб досягнення кращих трибологічних властивостей та більшої ефективності обробки сполук ПА,
більша ефективність обробки PA сполук, Силіконова маткова суміш SIILKE, Силіконові добавки, Силіконова пудра,

опис

Силіконова маткова суміш (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 — це гранульована композиція з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в поліаміді-6 (PA6).Він широко використовується як ефективна технологічна добавка в системі смол, сумісних з PA, для покращення технологічних властивостей і зміни якості поверхні.

Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з нижчою молекулярною вагою, такими як силіконова олія, силіконові рідини або інші типи силіконових полімерів, серія SILIKE Silicone Masterbatch LYSI надасть кращі переваги, наприклад,.Менше ковзання гвинтів, покращене звільнення форми, зменшення слинотечі матриці, менший коефіцієнт тертя, менше проблем із фарбою та друком, а також ширший діапазон продуктивних можливостей.

Основні параметри

Переваги

(1) Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу текучість, зменшення слинотечі екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та випуск

(2) Поліпшення якості поверхні, наприклад ковзання поверхні, зниження коефіцієнта тертя.

(3) Більша стійкість до стирання та подряпин

(4) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.

(5) Підвищення стабільності в порівнянні з традиційними засобами для обробки або мастильними матеріалами

Додатки

(1) Сполуки PA6, PA66

(2) Склади ПА зі скловолокна

(3) Інженерні пластмаси

(4) Інші системи, сумісні з PA

Як використовувати

Силіконова маткова суміш серії SILIKE LYSI може бути оброблена так само, як і смоляний носій, на основі якого вони ґрунтуються.Його можна використовувати в класичному процесі змішування в розплаві, наприклад, одно-/двошнековий екструдер, лиття під тиском.Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.Для кращого результату рекомендується попереднє сушіння протягом 3-4 годин при 80-90 ℃.

Рекомендована дозування

При додаванні до ПА або подібного термопласту в кількості від 0,2 до 1% очікується покращення обробки та текучості смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, звільнення форми та швидшу пропускну здатність;При більш високому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальну здатність, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин і стирання

Пакет

25 кг / мішок, крафтовий паперовий мішок

Зберігання

Транспорт як нешкідлива хімічна речовина.Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці.

Термін придатності

Оригінальні характеристики залишаються незмінними протягом 24 місяців з дати виробництва, якщо зберігати в рекомендованих місцях зберігання.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Зазвичай для поліпшення механічних і трибологічних властивостей ПА використовували різні волокна і політетрафторетилен.

Тут знайшли новий спосіб досягнення кращих трибологічних властивостей і більшої ефективності обробки сполук ПА.
Силіконові добавки також використовувалися як агенти підвищення ефективності в ПА смолах і армованих скловолокном ПА з’єднаннях.
Зокрема, деякі творці PA були в захватіСиліконова маткова суміш SIILKEі силіконовий порошок, який значно знизив коефіцієнт тертя та покращив зносостійкість при менших навантаженнях, ніж PTFE, зберігаючи важливі механічні властивості.Він також підвищує ефективність обробки та покращує здатність до впорскування матеріалу.Крім того, допомагає готовим компонентам забезпечити стійкість до подряпин, підвищуючи якість поверхні.