Новини

Пластикові вироби для ін'єкційної форми стосуються різноманітних пластикових виробів, отриманих шляхом введення розплавлених пластикових матеріалів у форми через процес впорскування, після охолодження та затвердіння.

Пластикові вироби для ін'єкційної форми мають характеристики легкої, високої складності формування, високої ефективності виробництва, низької вартості, сильної пластичності, корозійної стійкості, хорошої ізоляції тощо. Пластикові вироби для ін'єкційної форми широко використовуються в різних полях, таких як домашня техніка, автомобілі, електроніка, медичні пристрої, упаковка, будівництво тощо. Але пластикові вироби для ін'єкційної форми у виробничому процесі часто стикаються з проблемами обробки, в основному включають такі аспекти:

Контроль температури:Процес ліплення пластику вимагає суворого контролю температури нагрівання та охолодження, щоб переконатися, що пластиковий матеріал може бути повністю розплавлений і заповнений у форму, уникаючи перегріву, що призводить до спікання пластику або надмірного охолодження, що призводить до незадовільної поверхні продукту.

Контроль тиску:Процес для формування ін'єкції вимагає застосування відповідного тиску, щоб переконатися, що пластиковий матеріал може повністю заповнити форму та уникати дефектів, таких як бульбашки та порожнечі.

Дизайн та виготовлення цвілі:Конструкція та виготовлення форм безпосередньо впливають на якість продуктів, що формуються впорскуванням, включаючи такі фактори, як розумність структури продукту, обробка поверхні та розмірна точність.

Вибір пластичного матеріалу:Різні види пластичних матеріалів мають різні характеристики, а вибір правильного пластикового матеріалу має вирішальне значення для якості та продуктивності продукту.

Пластикова усадка:Пластикові вироби скоротиться до різних ступенів після охолодження, що призведе до розміру відхилення, яке потрібно розумно враховувати та регулювати під час проектування та обробки.

Вищезазначені - це загальні проблеми з переробкою у виробництві продуктів, що формуються в інжекцію, вирішення цих проблем вимагає всебічного врахування матеріалів, процесів, обладнання та інших факторів, а також вимагає досвідчених фахівців для здійснення ефективного контролю та коригування.

Зазвичай пластикові вироби для впорскування можуть використовувати багато типів пластикових матеріалів, включаючи поліпропілен (ПП), поліетилен (ПЕ), полістирол (PS), полівінілхлорид (ПВХ), поліетилентерефталат (ПЕТ), акрилонітрил бутадієну стиролу (ABS) і так на. ABS - одна з найбільш широко використовуваних пластмас для промислових застосувань ， Оскільки ABS поєднує міцність, твердість та жорсткість трьох збалансованих відмінних механічних властивостей та хімічних властивостей, може створювати складні форми та деталі, придатні для різноманітних виробничих виробів для лиття.

ОднакСиліконовий MasterBatch як посібник/випуск обробкиАгенти/мастильні матеріали/протизаплідні засоби/антислякні добавкиможе покращити властивості обробки матеріалів ABS та якість поверхні готових компонентів. матеріал, отриманий шляхом модифікації абс за допомогоюСиліконовий MasterBatchдуже підходить для приготування різних деталей ін'єкцій.

Продукти, які зазвичай використовують цей модифікований матеріал ABS, включають автомобільні деталі, медичні пристрої, електричні збори, іграшки, невеликі прилади та асортимент домашніх та споживчих товарів.

ЧомуСиліконовий MasterBatchОптимізуйте ефективність виробництва та якість поверхні в формуванні ABS?

Силікове силіконовий MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi Series-це гранульована рецептура з 20 ~ 65% ультра-високою молекулярною масою силоксаном полімеру, диспергованим у різних носіїв смоли. Він широко використовується як ефективна обробка добавок у своїй сумісній системі смоли для поліпшення властивостей обробки та модифікації якості поверхні.

Порівняно зі звичайною нижньою молекулярною масоюСиліконові / силоксанові добавки, як силіконова олія, силіконові рідини або інші засоби для переробки,Силікове силіконовий серія Lysi LysiОчікується, що принесуть покращені переваги, наприклад, менший гвинт, поліпшення вивільнення цвілі, зменшення слину, нижчий коефіцієнт тертя, менше проблем з фарбою та друком та більш широкого спектру можливостей продуктивності.

Додавання силіконових добавок (Силіковий силіконовий MasterBatch Lysi-405) Абс може зробити наступне:

Збільшити ефективність змащування:Силікове силіконовий MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405Може знизити стійкість до тертя матеріалу ABS у процесі лиття під тиском, покращити плинність, зменшити накопичення матеріалу в гирлі цвілі, зменшити крутний момент, покращити властивість, що розбиває, та збільшити здатність до заповнення цвілі, зробити ін'єкційне ліплення плаванням і зменшити можливі дефекти, такі як теплові тріщини та бульбашки.

Поліпшити якість поверхні:Силікове силіконовий MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405може покращити продуктивність поверхні продуктів, підвищити плавність поверхні та зменшити коефіцієнт тертя, щоб покращити якість обробки та зовнішній вигляд продуктів.

Підвищення стійкості до стирання:Силікове силіконовий MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405має хорошу стійкість до стирання, яка може надати продукти ABS довговічну стійкість до стирання та стійкість до подряпин, а також зменшити знос та пошкодження, спричинені тертям під час використання продуктів.

Збільшити виробничі потужності:Силікове силіконовий MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-405має кращу стабільність, ніж традиційні засоби для переробки, може ефективно підвищити продуктивність обробки продуктів, знизити дефектну ставку продукту, продовжити термін служби продукту, збільшувати виробничі потужності та зменшити загальну вартість виробництва.

На закінчення, додавання силіконових добавок (Силіковий силікон/силоксан Masterbatch 405) може покращити продуктивність обробки матеріалів ABS, покращити якість поверхні та довговічність продукції та збільшити додаткову вартість продукції.

Однак у фактичному застосуванні специфічний тип та дозування силіконового MasterBatch повинні бути обґрунтовано підібрані та відрегульовані відповідно до різних пластикових матеріалів та вимог до продуктів, якщо ви стикаєтесь з будь -якими проблемами щодо продуктивності обробки та якості поверхні пластикових випускних виробів, Silike Is Is Радий запропонувати рішення.