Методи та рішення для обробки термопластичних матеріалів для створення естетичних поверхневих компонентів

Застосування силіконових добавок у полімерній, пластмасовій та компаундній промисловості продовжує зростати, оскільки виявляється все більше переваг, що виявляються завдяки поєднанню унікальних властивостей термопластів та силікону з доступною вартістю.

Щодо термопластів, то зі швидким розвитком світової економіки та підвищенням екологічної свідомості людства, кожна галузь вимагає якості та продуктивності компонентів і деталей.

Хоча доведено, що виробники термопластиків прагнуть покращити швидкість екструзії, досягти стабільного заповнення форм, відмінної якості поверхні, знизити енергоспоживання та зменшити витрати на енергію, і все це без внесення змін до традиційного технологічного обладнання. Вони можуть скористатися перевагами силіконових добавок, а також сприяти розвитку своїх продуктів у напрямку більш циркулярної економіки.

Передова технологія в галузі силіконових добавок полягає в використанні силіконового полімеру (PDMS) з надвисокою молекулярною масою (UHMW) у різних термопластичних смолах, що поєднує чудову оброблюваність з доступною вартістю. Силіконові добавки перетворюються на тверді форми, гранули або порошки, які легко подавати або змішувати з пластмасами під час компаундування, екструзії або лиття під тиском.

Силіконовий матковий змішувач серії SILIKE® LYSI з 25-65 ваговими відсотками функціонального силіконового полімеру UHMW, диспергованого в різних термопластичних носіях, таких як LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN тощо. А також у вигляді гранул, що дозволяє легко додавати добавку безпосередньо до термопластику під час обробки.

Скануюча електронна мікроскопія 50% надвисокомолекулярного силіконового полімеру (PDMS), диспергованого в термопластику, що показує дрібне розсіювання силікону в органічній фазі. Висока молекулярна маса силікону знижує його рухливість і ефективно закріплює добавку в пластику.

Під час лиття під тиском наші силіконові добавки LYSI можуть збільшити змащувальну здатність формувальної маси, тим самим знижуючи опір плинності розплаву та полегшуючи краще заповнення та вивільнення форми, зменшуючи крутний момент екструзії, збільшуючи продуктивність. Також може допомогти покращити якість поверхні готових компонентів для автомобільних інтер'єрів, кабельних та дротяних компаундів, пластикових труб, підошов взуття, плівки, текстилю, побутової електротехніки та інших галузей промисловості, включаючи зниження коефіцієнта нагрівання (COF), більшу стійкість до стирання та подряпин, стійкість до пошкоджень, відчуття на дотик...

Інші цінні переваги використання технології силіконового мастербатчу порівняно з використанням традиційних технологічних допоміжних речовин, мастил та силіконових добавок до рідини включають:
1. Довгострокова стабільність, липкість при високій температурі, без опадів;
2. Обробка матеріалів, при якій бруд має спорідненість із силіконовою рідиною;
3. Легке використання, додаткові насоси, витратомір та обладнання не потрібні;
4. Втрата 10-16% рідин через високу в'язкість та прилипання до стінок бочок;
5. Переробка барабанів, екологічно чиста, серед іншого.

Що стосується класифікації силіконових добавок, багато брендів та компаній класифікують свою продукцію по-різному залежно від їхнього носія смоли, наприклад, серія Dow Corning MULTIBASE MB50 за їхньою термопластичною смолою, гранули Wacker GENIOPLAST® за вмістом силікону за молекулярною масою. Звичайно, ми також можемо зручно шукати потрібні вам силіконові добавки відповідно до вмісту смоли та молекулярної маси силікону. Або у вас є інші вимоги до матеріалів? І ми можемо відповідно до власних потреб клієнта розробити новий сорт, який є спеціальним для цієї продукції. Але те, як визначити та класифікувати силіконові добавки, не є найважливішим для заводів, що виробляють термопласти. Виробників термопластів або компаундів більше цікавить: чи вони прості у використанні та мають функціональність, призначену для оптимізації їхньої продуктивності, покращення поверхневих ефектів та високошвидкісної оброблюваності, усунення проблемного накопичення екструдера.
Нижче, будь ласка, ознайомтеся з класифікацією силіконових добавок для різних застосувань, якщо ви хочете:

Зниження COF для телекомунікаційних каналів HDPE

Стійкість до стирання підошов взуття

допоміжні матеріали для компаундів HFFR, LSZH, XLPE, PVC для дроту та кабелю

Стійкість до подряпин для автомобільних ТПО-компаундів

Добавки для WPC (дерев'яно-пластикових композитів)

Антиблокувальний та ковзний матковий концентрат для поліолефінової плівки

Стійкість до плям для білої та кухонної техніки

Силікон усуває скрип в салонах автомобілів

Мастило для інженерних пластмас

SILIKE Technology – це незалежна дослідницька та розробницька компанія з виробництва та торгівлі комбінованими силоксановими добавками в Китаї. У нас є багато видів силіконових добавок, включаючи силіконову маткову суміш серії LYSI, силіконовий порошок серії LYSI, силіконову маткову суміш із захистом від подряпин, силіконову маткову суміш із захистом від стирання серії NM, маткову суміш із захистом від скрипу, суперковзку маткову суміш. А також допоміжні речовини для обробки, мастила, протизношувальні речовини, добавки проти подряпин, розділові агенти, що використовуються для полімерів.

Силіконовий матковий батч

Силіконовий порошок

Si-TPV

Мастербатч, стійкий до подряпин

Антиабразивний матковий батч

Мастило для ДПК

Супер ковзаючий матковий батч

Силіконовий віск

Протискрипний матковий батч

Наші індивідуальні галузеві рішення включають:
1. Труби та трубопроводи: Захисні канали/труби для телекомунікаційних кабелів HDPE
2. Взуття: ПВХ/ЕВА/СБС/СЕБС/ТР/ТПР суміші, кольорові гумові підошви
3. Дріт та кабель: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, ПВХ, ТПУ, кабельні компаунди з низьким COF, дріт TPE
4. Автомобільна обробка салону: ПП компаунди з тальком та ПП з мінеральним наповнювачем, поліпропілен, автомобільні компаунди ТПО, компаунди ТПВ
5. Плівка: пакувальна плівка з поліолефіну, пакувальні плівки BOPP (біаксіально орієнтований поліпропілен), плівка CPP, плівка EVA, плівка TPU, плівка для сигарет, плівка для тютюну
6. Термопластики та інженерні пластмаси: поліетилен (включаючи HDPE, LLDPE/LDPE), поліпропілен (PP), полівінілхлорид (PVC), поліетилентерефталат (PET), акрилонітрилбутадієнстирол (ABS), етиленвінілацетат (EVA), полістирольні (PS) сполуки, поліметилметакрилат (PMMA, акрил), нейлон, нейлон (поліаміди), PA сполуки, HIPS сполуки, TPU та TPE сполуки.
7. Термопластичні еластомери: ТПУ, ТПЕ, ТПР, ТПВ ...
8. Вироби з поліпропілену, отримані методом екструдування та лиття під тиском.

І все ж у нас є ще більше оновлень добавок SILIKE для розробки, вони й надалі допоможуть вам:
1. Збільшення пропускної здатності та продуктивності екструдеру та прес-форми, одночасно зменшуючи енергоспоживання та покращуючи дисперсію пігментів та інших добавок;
2. Силікон часто сприяє дисперсії, сумісності, гідрофобності, щепленню та зшиванню;
3. Створення термопластичних сполук та компонентів з відмінними експлуатаційними характеристиками

Крім того, ми постачаємо інноваційні запатентовані термопластичні еластомери на основі силікону (Si-TPV) з динамічною вулканізацією. Вони викликали значну увагу завдяки своїй унікальній шовковистій та приємній на дотик поверхні, відмінній стійкості до накопичення бруду, кращій стійкості до подряпин, не містять пластифікаторів та пом'якшувальних масел, не мають ризику розтікання/липкості, не мають запахів. Підходять для виробів, що контактують зі шкірою, особливо для носимих пристроїв, спортивного спорядження для тренажерних залів, ручок та побутової техніки, покриттів для поверхонь, інших компонентів...

Основні переваги:
1. Надзвичайно шовковиста та приємна на дотик шкірі: не потребує додаткової обробки чи нанесення покриття;
2. Виняткова естетика: забезпечує тривале відчуття дотику, стійкість кольору, стійкість до плям, стійкість до накопичення пилу, навіть під впливом поту, олії та ультрафіолетового випромінювання;
3. Свобода дизайну: можливість надмірного лиття, відмінне склеювання з PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU та подібними полярними субстратами, без клею, здатність до забарвлення, відсутність запаху;
4. Нелипке відчуття, стійке до бруду: не містить пластифікаторів, які можуть створювати липкість поверхні;
5. Видатна стійкість до подряпин та міцне стирання;
6. Екологічно чистий та на 100% перероблюваний матеріал;
Термопластичні еластомери Si-TPV варті того, щоб відкрити двері для альтернативних естетичних компонентів:

Зручна та міцна ручка для валізи

Шовковисто-гладкі елегантні навушники

Шкіра з низьким вмістом летких органічних сполук стійка до пилу та подряпин

Ручки електричних зубних щіток, що легко чистяться

Комфорт із стійкістю до поту та аксесуарами для фітнесу та відпочинку

Нешкідливий для шкіри, стійкий до плям, продукти для матері та дитини

Для отримання додаткової інформації або для отримання професійної технічної підтримки, будь ласка, зв'яжіться з нами:
Мобільний / WhatsApp: + 86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Або ви можете надіслати нам свій запит, заповнивши текст праворуч. Будь ласка, не забудьте залишити нам свій номер телефону, щоб ми могли вчасно зв'язатися з вами.

Ласкаво просимо підписатися на наш YouTube:

Типові застосування Si-TPV