Які допоміжні засоби обробки є найкращим вибором для компаундів проводів і кабелів HFFR?,
Силіконові добавки, Добавки Silike Silicone, Розчини силіконових добавок SILIKE для компаундів проводів і кабелів NHFR, Силіконова маткова суміш Silike, Рішення для компаундів проводів і кабелів HFFR, Рішення для дротів і кабелів LSZH,
Силіконова маткова суміш (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 — це гранульована композиція з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в поліетилені низької щільності (LDPE). Він широко використовується як ефективна обробна добавка в поліетиленовій сумісній системі смол для покращення технологічних властивостей і зміни якості поверхні.
Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з нижчою молекулярною вагою, такими як силіконова олія, силіконові рідини чи інші технологічні допоміжні речовини, серія SILIKE Silicone Masterbatch LYSI надасть кращі переваги, наприклад, Менше ковзання гвинтів, покращене звільнення форми, зменшення слинотечі матриці, менший коефіцієнт тертя, менше проблем із фарбою та друком, а також ширший діапазон продуктивних можливостей.
Оцінка | ЛІЗІ-401 |
Зовнішній вигляд | Біла гранула |
Вміст силікону % | 50 |
Смоляна основа | LDPE |
Індекс розплаву (230 ℃, 2,16 кг) г/10 хв | 12 (типове значення) |
Дозування % (мас./мас.) | 0,5~5 |
(1) Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу текучість, зменшення слинотечі екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та випуск
(2) Поліпшення якості поверхні, наприклад ковзання поверхні, зниження коефіцієнта тертя
(3) Більша стійкість до стирання та подряпин
(4) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.
(5) Підвищення стабільності в порівнянні з традиційними засобами для обробки або мастильними матеріалами
….
(1) Кабельні з’єднання HFFR / LSZH
(2) XLPE кабельні компаунди
(3) Телекомунікаційна труба, мікропровід HDPE
(4) поліетиленова плівка
(5) Сполуки TPE/TPV
(6) Інші PE сумісні системи
…………..
Силіконова маткова суміш серії SILIKE LYSI може бути оброблена так само, як і смоляний носій, на основі якого вони ґрунтуються. Його можна використовувати в класичному процесі змішування в розплаві, наприклад, одно-/двошнековий екструдер, лиття під тиском. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.
При додаванні до поліетилену або подібних термопластів у кількості від 0,2 до 1% очікується покращена обробка та текучість смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, звільнення форми та швидшу пропускну здатність; При більш високому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальну здатність, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин і стирання
25 кг / мішок, крафтовий паперовий мішок
Транспорт як нешкідлива хімічна речовина. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці.
Оригінальні характеристики залишаються незмінними протягом 24 місяців з дати виробництва, якщо зберігати в рекомендованих місцях зберігання.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd є виробником і постачальником силіконового матеріалу, який протягом 20 років займається дослідженнями та розробками поєднання силікону з термопластами.+роки, продукти, включаючи, але не обмежуючись ними, силіконову маткову суміш, силіконовий порошок, маткову суміш проти подряпин, маткову суміш проти ковзання, маткову суміш проти стирання, маткову суміш проти скрипу, силіконовий віск і силікон-термопластичний вулканізат (Si-TPV), для отримання додаткової інформації і тестові дані, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з пані Емі Ван. Електронна адреса:amy.wang@silike.cnТехнологічні добавки є важливою частиною виробництва дротів і кабельних компаундів HFFR (Halogen Freeme Retardant). Вони використовуються для покращення плинності та технологічності компаунду, а також для зменшення кількості енергії, необхідної для екструзії. У цій статті ми обговоримо різні типи технологічних допоміжних речовин, доступних для сполук HFFR, їхні переваги та те, як їх можна використовувати для підвищення ефективності виробництва.
Технологічні добавки можна розділити на дві основні категорії: органічні та неорганічні. Органічні технологічні допоміжні речовини – це зазвичай полімери або воски, які додають до суміші для покращення її текучості та зменшення в’язкості. Ці матеріали також можуть допомогти зменшити накопичення матриці під час екструзії, що може призвести до покращення якості продукції. Неорганічні технологічні добавки включають силікати, карбонати та фосфати, які додають для підвищення термічної стабільності суміші під час екструзії. Ці матеріали також допомагають зменшити накопичення матриці та покращити якість продукції.
Переваги використання технологічних допоміжних речовин у сполуках HFFR включають покращену технологічність, зниження споживання енергії під час екструзії, покращену якість продукції та підвищення ефективності виробництва. Крім того, використання технологічних допоміжних речовин може допомогти зменшити витрати, пов’язані із закупівлею сировини, оскільки вони дозволяють знизити концентрацію активних інгредієнтів у складі.
При виборі технологічної добавки для складів HFFR важливо враховувати такі фактори, як сумісність з іншими інгредієнтами суміші, економічна ефективність, термічна стабільність під час екструзії та вплив на навколишнє середовище. Крім того, важливо враховувати, скільки енергії потрібно для екструзії, вибираючи допоміжний засіб для обробки, оскільки це вплине як на вартість, так і на якість продукту.
$0
сорти силікону Masterbatch
сорти Силіконовий порошок
класи Anti-scratch Masterbatch
сорти Антиабразивна маткова суміш
марок Si-TPV
сорти Silicone Wax