Продукт

Які допоміжні речовини для обробки є найкращим вибором для компаундів для проводів та кабелів HFFR?
Силіконові добавки, Силіконові добавки Silike, Силіконові добавки SILIKE для компаундів NHFR для дроту та кабелю, Силіконовий мастербатч Silike, Рішення для компаундів для дроту та кабелю HFFR, Рішення для дротяних та кабельних компаундів LSZH,

Опис

Силіконовий мастербатч (силоксановий мастербатч) LYSI-401 - це гранульована формула з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в поліетилені низької щільності (LDPE). Він широко використовується як ефективна технологічна добавка в поліетилен-сумісних смолах для покращення технологічних властивостей та зміни якості поверхні.

Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з низькою молекулярною масою, такими як силіконова олія, силіконові рідини або інші типи технологічних допоміжних засобів, очікується, що силіконові маткові суміші SILIKE серії LYSI забезпечать покращені переваги, наприклад, менше прослизання шнека, покращене відділення форми, зменшення слинотечі, нижчий коефіцієнт тертя, менше проблем з фарбуванням та друком, а також ширший діапазон експлуатаційних можливостей.

Фундаментальні параметри

Переваги

(1) Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу текучість, зменшення слинотечення екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та вивільнення форми

(2) Покращення якості поверхні, наприклад, ковзання поверхні, зниження коефіцієнта тертя

(3) Більша стійкість до стирання та подряпин

(4) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.

(5) Підвищена стабільність порівняно з традиційними технологічними добавками або мастилами

….

Застосування

(1) Кабельні компаунди HFFR / LSZH

(2) Кабельні компаунди XLPE

(3) Телекомунікаційна труба, мікротруба з ПНД

(4) ПЕ-плівка

(5) Компаунди ТПЕ/ТПВ

(6) Інші системи, сумісні з PE

…………..

Як використовувати

Силіконовий мастербатч серії SILIKE LYSI можна обробляти так само, як і смоляний носій, на якому він базується. Його можна використовувати в класичному процесі змішування розплаву, такому як одно-/двошнековий екструдер, лиття під тиском. Рекомендується фізичне змішування з гранулами первинного полімеру.

Рекомендоване дозування

При додаванні до поліетилену або подібного термопластику в кількості від 0,2 до 1% очікується покращення обробки та текучості смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, вивільнення форми та швидшу продуктивність; при вищому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальні властивості, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин та стирання.

Пакет

25 кг/мішок, паперовий пакет для крафту

Зберігання

Транспортувати як безпечну хімічну речовину. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці.

Термін придатності

Початкові характеристики зберігаються протягом 24 місяців з дати виробництва за умови зберігання в рекомендованих умовах.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd є виробником і постачальником силіконових матеріалів, який протягом 20 років займається дослідженнями та розробками поєднання силікону з термопластиками.⁺роки, продукти, включаючи, але не обмежуючись, силіконовий мастербатч, силіконовий порошок, мастербатч із захистом від подряпин, суперковзкий мастербатч, мастербатч із захистом від стирання, мастербатч із захистом від скрипу, силіконовий віск та силікон-термопластичний вулканізат (Si-TPV). Для отримання додаткової інформації та даних випробувань, будь ласка, звертайтеся до пані Емі Ванг. Електронна пошта:amy.wang@silike.cnТехнологічні добавки є важливою частиною виробництва компаундів для дроту та кабелю HFFR (безгалогенних вогнезахисних). Вони використовуються для покращення текучості та технологічності компаунда, а також для зменшення кількості енергії, необхідної для екструзії. У цій статті ми обговоримо різні типи технологічних добавок, доступних для компаундів HFFR, їхні переваги та те, як їх можна використовувати для підвищення ефективності виробництва.

Технологічні добавки можна розділити на дві основні категорії: органічні та неорганічні. Органічні технологічні добавки зазвичай є полімерами або восками, які додаються до компаунда для покращення його текучості та зменшення в'язкості. Ці матеріали також можуть допомогти зменшити налипання на матриці під час екструзії, що може призвести до покращення якості продукції. Неорганічні технологічні добавки включають силікати, карбонати та фосфати, які додаються для підвищення термічної стабільності компаунда під час екструзії. Ці матеріали також допомагають зменшити налипання на матриці та покращити якість продукції.

Переваги використання технологічних добавок у компаундах HFFR включають покращену технологічність, зниження споживання енергії під час екструзії, покращену якість продукції та підвищення ефективності виробництва. Крім того, використання технологічних добавок може допомогти знизити витрати, пов'язані із закупівлею сировини, оскільки вони дозволяють знизити концентрацію активних інгредієнтів у композиції.

Вибираючи допоміжну речовину для компаундів HFFR, важливо враховувати такі фактори, як сумісність з іншими інгредієнтами в компаунді, економічна ефективність, термостабільність під час екструзії та вплив на навколишнє середовище. Крім того, важливо враховувати, скільки енергії потрібно для екструзії, вибираючи допоміжну речовину, оскільки це вплине як на вартість, так і на якість продукту.