Продукт

Спосіб розробки стійких до плям та м'яких на дотик ручок для електричних зубних щіток
ручки з електричними зубними щітками, Силікон, SILIKE Si-TPV, м'який на дотик, Стійкий до плям, ТПЕ,

ОПИС

Термопластичний еластомер SILIKE Si-TPV® – це запатентований динамічний вулканізований термопластичний еластомер на основі силікону, виготовлений за спеціальною сумісною технологією, що допомагає силіконовому каучуку рівномірно диспергуватися в TPU у вигляді частинок розміром 2~3 мікрони під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, жорсткість та стійкість до стирання будь-якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м'якістю, шовковистістю на дотик, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин, які можна переробляти та повторно використовувати в традиційних виробничих процесах.

Термопластичний еластомер Si-TPV® 3520-70A – це матеріал з хорошою стійкістю до стирання та м’яким шовковистим відчуттям, який чудово склеюється з ПК, АБС, ТПУ та подібними полярними матеріалами. Це продукт, розроблений для шовковистого лиття на носиму електроніку, корпуси аксесуарів для електронних пристроїв, ремінці для годинників.

ЗАСТОСУНКИ

Рішення для лиття під тиском м'якого дотику на смартфонах, портативних чохлах для електроніки, браслетах для смарт-годинників, ремінцях та інших носимих електронних пристроях.

ТИПОВІ ВЛАСТИВОСТІ

*ISO: Міжнародна організація зі стандартизації ASTM: Американське товариство випробувань та матеріалів

ОСОБЛИВОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ

(1) М'яке шовковисте відчуття

(2) Хороша стійкість до подряпин

(3) Відмінне склеювання з ПК, АБС

(4) Супергідрофобний

(5) Стійкість до плям

(6) Стабільний до ультрафіолетового випромінювання

ЯК ВИКОРИСТОВУВАТИ

• Керівництво з обробки лиття під тиском

Ці умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.

• ВториннийОбробка

Як термопластичний матеріал, матеріал Si-TPV® може бути вторинно оброблений для виробництва звичайних виробів.

•Ін'єкціяЛиттяТиск

Тиск утримання значною мірою залежить від геометрії, товщини та розташування затвора виробу. Спочатку тиск утримання слід встановити на низьке значення, а потім повільно збільшувати, доки у виробі, отриманому методом лиття під тиском, не зникнуть пов'язані з цим дефекти. Через еластичні властивості матеріалу надмірний тиск утримання може спричинити серйозну деформацію затворної частини виробу.

• Зворотний тиск

Рекомендовано, щоб протитиск під час втягування шнека становив 0,7-1,4 МПа, що не тільки забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й гарантуватиме, що матеріал не буде сильно деградувати внаслідок зсуву. Рекомендована швидкість шнека Si-TPV® становить 100-150 об/хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, спричиненої нагріванням від зсуву.

ЗАСТЕРЕЖЕННЯ ПРИ ПОВОДЖЕННІ

Для будь-якого сушіння рекомендується використовувати адсорбційний осушувач повітря.

Інформація з безпеки продукту, необхідна для безпечного використання, не включена до цього документа. Перед використанням ознайомтеся з паспортами безпеки продукту та етикетками контейнерів, щоб дізнатися про безпечне використання, фізичні небезпеки та небезпеку для здоров'я. Паспорт безпеки можна отримати на веб-сайті компанії Silike за адресою siliketech.com, у дистриб'ютора або зателефонувавши до служби підтримки клієнтів Silike.

ТЕРМІН ВИКОРИСТАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

Транспортувати як безпечну хімічну речовину. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці. Початкові характеристики зберігаються протягом 24 місяців з дати виробництва за умови зберігання згідно з рекомендаціями.

ІНФОРМАЦІЯ ПРО УПАКОВКУ

25 кг/мішок, паперовий пакет для крафту з внутрішнім поліетиленовим пакетом.

ОБМЕЖЕННЯ

Цей продукт не протестовано та не заявлено як придатний для медичного чи фармацевтичного використання.

ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБМЕЖЕНУ ГАРАНТІЮ – УВАЖНО ПРОЧИТАЙТЕ

Інформація, що міститься в цьому документі, надається сумлінно та вважається точною. Однак, оскільки умови та методи використання нашої продукції знаходяться поза нашим контролем, цю інформацію не слід використовувати як заміну випробувань клієнтів, щоб переконатися, що наша продукція є безпечною, ефективною та повністю задовольняє цільове призначення. Пропозиції щодо використання не слід розглядати як спонукання до порушення будь-якого патенту.

Ручка електричних зубних щіток зазвичай виготовлена ​​з інженерних пластмас, таких як ABS, PC/ABS. Щоб кнопка та інші деталі могли безпосередньо контактувати з рукою та відчувати добре, тверда ручка зазвичай інкапсульована м'якою гумою, поширеною м'якою гумою є TPE, TPU або силікон, що покращує привабливість та відчуття рукою від ін'єкційних виробів. Однак, силікон або інші м'які клеї використовуються в поєднанні з інженерними пластмасами для склеювання. Етапи склеювання складні, продуктивність висока, безперервне виробництво важко досягти практично, а під час практичних випробувань клей може гідролізуватися під впливом води з зубною пастою, ополіскувача для рота або засобу для чищення обличчя, тому м'який та твердий клей легко видаляється.
Однак, SILIKE Si-TPV використовується для лиття під тиском інженерних пластмас для ручок електричних зубних щіток, і продукція, отримана шляхом лиття під тиском, може вироблятися безперервно.