Продукт

Термопластичний еластомер Si-TPV 2150-55A, безпечний для шкіри, на основі ТПО

Термопластичний еластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A – це динамічний вулканізований термопластичний еластомер на основі силікону, виготовлений за спеціальною сумісною технологією, що дозволяє силіконовому каучуку рівномірно диспергуватися в ТПО у вигляді частинок розміром 2~3 мікрони під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, жорсткість та стійкість до стирання будь-якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м'якістю, шовковистістю, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин, що дозволяє їх переробляти та повторно використовувати у традиційних виробничих процесах.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Зразок послуги

Відео

Опис

Si-TPV® 2150-55A чудово склеюється з TPE та подібними полярними субстратами, такими як PP, PA, PE, PS тощо. Це продукт, розроблений для м'якого нанесення покриття на носиму електроніку, корпуси аксесуарів для електронних пристроїв, автомобільну промисловість, високоякісний TPE, дротяну промисловість TPE.......

Типові механічні властивості

Тестовий елемент	Нерухомість	Одиниця	Результат
ІСО 37	Подовження при розриві	%	590
ІСО 37	Міцність на розтяг	МПа	6.7
ISO 48-4	Твердість за Шором А	Шор А	55
ISO1183	Щільність	г/см3	1.1
ISO 34-1	Міцність на розрив	кН/м	31
--	Модуль пружності	МПа	4.32
--	MI (190℃, 10 кг)	г/10 хв	13
--	Оптимальна температура розплаву	℃	220
--	Оптимальна температура цвілі	℃	25

Характеристики

Сумісність SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Переваги

1. Забезпечте поверхні унікальний шовковистий та приємний на дотик до шкіри, м'яке відчуття на руці з хорошими механічними властивостями.

2. Не містить пластифікатора та пом'якшувальної олії, не має ризику розтікання/липкості, не має запахів.

3. Стабільний до ультрафіолетового випромінювання та хімічної стійкості з відмінним зчепленням з ТПЕ та подібними полярними субстратами.

4. Зменшення адсорбції пилу, стійкості до олії та менше забруднення.

5. Легко демонтувати та легко обробляти.

6. Міцна стійкість до стирання, стійкість до розчавлювання та подряпин.

7. Відмінна гнучкість та стійкість до перегинів.

.....

Як використовувати

Безпосереднє лиття під тиском.

• Керівництво з обробки лиття під тиском

Час висихання	2–4 години
Температура сушіння	60–80°C
Температура зони подачі	180–190°C
Температура центральної зони	190–200°C
Температура фронтальної зони	200–220°C
Температура сопла	210–230°C
Температура плавлення	220°C
Температура цвілі	20–40°C
Швидкість впорскування	Мед

Ці умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.

• Вторинна обробка

Як термопластичний матеріал, матеріал Si-TPV® може бути вторинно оброблений для виробництва звичайних виробів.

• Тиск лиття під тиском

Тиск утримання значною мірою залежить від геометрії, товщини та розташування затвора виробу. Спочатку тиск утримання слід встановити на низьке значення, а потім повільно збільшувати, доки у виробі, отриманому методом лиття під тиском, не зникнуть пов'язані з цим дефекти. Через еластичні властивості матеріалу надмірний тиск утримання може спричинити серйозну деформацію затворної частини виробу.

• Зворотний тиск

Рекомендовано, щоб протитиск під час втягування шнека становив 0,7-1,4 МПа, що не тільки забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й гарантуватиме, що матеріал не буде сильно деградувати внаслідок зсуву. Рекомендована швидкість шнека Si-TPV® становить 100-150 об/хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, спричиненої нагріванням від зсуву.

Зауваження

1. Вироби з еластомерів Si-TPV можна виготовляти за стандартними термопластичними виробничими процесами, включаючи надливання або спільне лиття з пластиковими підкладками, такими як PP, PA.

2. Надзвичайно шовковисте відчуття еластомеру Si-TPV не вимагає додаткової обробки чи нанесення покриття.

3. Умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.

4. Для будь-якого сушіння рекомендується використовувати адсорбційне осушення.