Продукт

Термопластичний еластомер Si-TPV 2150-55A на основі TPO.

Термопластичний еластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A — це динамічний вулканізований термопластичний еластомер на силіконовій основі, який виготовляється за спеціальною сумісною технологією, щоб силіконовий каучук рівномірно диспергувався в TPO у вигляді частинок розміром 2–3 мікрона під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, міцність і стійкість до стирання будь-якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м’якість, шовковистість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин, які можна переробляти та повторно використовувати в традиційних виробничих процесах.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Зразок послуги

відео

опис

Si-TPV® 2150-55A може чудово з’єднуватися з TPE та подібними полярними субстратами, як-от PP, PA, PE, PS тощо. Це продукт, розроблений для soft touch поверхневого формування електроніки, що носить, аксесуарів для електронних пристроїв, автомобілів, індустрія високоякісного TPE, TPE дроту......

Типові механічні властивості

Тестовий предмет	Власність	одиниця	Результат
ISO 37	Подовження при розриві	%	590
ISO 37	Міцність на розтяг	Мпа	6.7
ISO 48-4	Твердість по Шору А	Шор А	55
ISO1183	Щільність	г/см3	1.1
ISO 34-1	Міцність на розрив	кН/м	31
--	Модуль пружності	Мпа	4.32
--	MI (190 ℃, 10 кг)	г/10 хв	13
--	Оптимальна температура розплаву	℃	220
--	Оптимальна температура форми	℃	25

характеристики

Сумісність SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Переваги

1. Забезпечте поверхні унікальний шовковистий і приємний до шкіри дотик, м’яке відчуття рук з хорошими механічними властивостями.

2. Не містить пластифікатора та пом'якшувальної олії, немає ризику кровотечі / липкості, немає запахів.

3. Стійкість до ультрафіолетового випромінювання та хімічна стійкість із чудовим зв’язком із TPE та подібними полярними субстратами.

4. Зменшити адсорбцію пилу, стійкість до масла та менше забруднювати.

5. Легко витягнути з форми та легко поводитися.

6. Міцна стійкість до стирання, стійкість до роздавлювання та стійкість до подряпин.

7. Відмінна гнучкість і стійкість до перегинів.

.....

Як використовувати

Безпосередньо лиття під тиском.

• Керівництво по обробці лиття під тиском

Час висихання	2–4 години
Температура сушіння	60–80°C
Температура зони подачі	180–190°C
Температура центральної зони	190–200°C
Температура передньої зони	200–220°C
Температура сопла	210-230°C
Температура плавлення	220°C
Температура цвілі	20–40°C
Швидкість ін'єкції	Мед

Ці умови процесу можуть відрізнятися залежно від окремого обладнання та процесів.

• Вторинна обробка

Будучи термопластичним матеріалом, матеріал Si-TPV® може бути вторинно оброблений для звичайних виробів.

• Лиття під тиском

Тиск утримування значною мірою залежить від геометрії, товщини та розташування затвора виробу. Тиск утримування слід спочатку встановити на низьке значення, а потім повільно збільшувати, доки у виробі, виготовленому під тиском, не буде видно відповідних дефектів. Завдяки пружним властивостям матеріалу, надмірний утримуючий тиск може спричинити серйозну деформацію ворітної частини виробу.

• Протитиск

Рекомендується, щоб протитиск, коли шнек втягується, становив 0,7-1,4 МПа, що не тільки забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й гарантує, що матеріал не буде сильно погіршений зсувом. Рекомендована швидкість шнека Si-TPV® становить 100-150 об/хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, викликаного нагріванням зсуву.

Зауваження

1. Вироби з еластомеру Si-TPV можна виробляти за допомогою стандартних процесів виробництва термопластів, включаючи лиття або спільне формування з пластиковими підкладками, такими як PP, PA.

2. Надзвичайно шовковистий еластомер Si-TPV не потребує додаткової обробки чи нанесення покриття.

3. Умови процесу можуть відрізнятися в залежності від окремого обладнання та процесів.

4. Сушіння з осушувачем рекомендується для всіх видів сушіння.