• продукція

Продукт

Si-TPV дизайн вашого шовковистого дотику та стійкості до плям розумні носячі пристрої

SILIKE SI-TPV® 2150-55A Термопластичний еластомер-запатентований динамічний вулканізований еластомер на основі силікону, що виготовляється за допомогою спеціальної сумісної технології, яка допоможе силіконовим гумі, диспергованим у TPO рівномірно, як 2 ~ 3 частинки мікрон під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують силу, міцність та стирання будь -якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м'якості, шовковистого відчуття, резистентності до ультрафіолетового світла та хімікатів, які можна переробляти та повторно використати у традиційних виробничих процесах.


Деталі продукту

Теги продукту

Зразок

Відео

Si-TPV дизайн вашого шовковистого дотику та стійкості до плям розумні носячі пристрої,
Відмінний опір колекції бруду, Шовковистий і шкірний дотик,

Опис

SILIKE SI-TPV® 2150-55A Термопластичний еластомер-запатентований динамічний вулканізований еластомер на основі силікону, що виготовляється за допомогою спеціальної сумісної технології, яка допоможе силіконовим гумі, диспергованим у TPO рівномірно, як 2 ~ 3 частинки мікрон під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують силу, міцність та стирання будь -якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м'якості, шовковистого відчуття, резистентності до ультрафіолетового світла та хімікатів, які можна переробляти та повторно використати у традиційних виробничих процесах.

SI-TPV® 2150-55A може відмінно зв’язатися з TPE та подібними полярними підкладками, такими як PP, PA, PE, PS тощо. Це продукт, розроблений для м'якого дотику на носячі електроніки, випадки аксесуарів для електронних пристроїв, автомобільних, висококласних TPE, промисловості TPE ……

Типові механічні властивості

Тест -елемент Майно Одиниця Результат
ISO 37 Подовження на перерві % 590
ISO 37 Наклад MPA 6.7
ISO 48-4 На берег твердість Берег a 55
ISO1183 Щільність g/cm3 1.1
ISO 34-1 Розрив сили кн/м 31
- Модуль еластичності MPA 4.32
- Mi (190 ℃, 10 кг) г/10 хв 13
- Оптимальна температура розплаву 220
- Оптимальна температура цвілі 25

Характеристики

Сумісність SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Вигоди

1. Забезпечте поверхню унікальним шовковистим та зручним дотиком до шкіри, м'яким почуттям руки з хорошими механічними властивостями.

2. Не містять пластифікатор і пом'якшення олії, без кровотечі / липкого ризику, без запахів.

3. УФ -стабільна та хімічна стійкість з відмінним зв’язком з TPE та подібними полярними субстратами.

4. Зменшіть адсорбцію пилу, стійкість до масла та менше забруднення.

5. Легкий у дельті та легко впоратися.

6. Міцна стійкість до стирання та стійкість до розчавлення та стійкість до подряпин.

7. Відмінна гнучкість та стійкість до перегонів.

… ..

Як користуватися

Безпосередньо ліплення ін'єкції.

• Посібник з обробки ліплення

Час висихання

2–4 години

Температура сушіння

60–80 ° C

Температура зони подачі

180–190 ° C

Температура центральної зони

190–200 ° C

Температура передньої зони

200–220 ° C

Температура насадки

210–230 ° C

Температура розплаву

220 ° C

Температура цвілі

20–40 ° C

Швидкість ін'єкції

Медик

Ці умови процесів можуть змінюватися залежно від індивідуального обладнання та процесів.

 

• Вторинна обробка

Як термопластичний матеріал, матеріал Si-TPV® може бути вторинним обробкою для звичайних продуктів.

 

• Тиск ін'єкційного лиття

Тиск утримування багато в чому залежить від геометрії, товщини та розташування воріт продукту. Тиск утримування спочатку слід встановити на низьке значення, а потім повільно збільшуватись, поки в продукті, що формується в інжекцію, не спостерігається, поки не виявляться пов'язаних дефектів. Через еластичні властивості матеріалу, надмірний тиск утримується, може спричинити серйозну деформацію частини воріт продукту.

 

• Задній тиск

Рекомендується, щоб задній тиск, коли гвинт втягнувся, повинен бути 0,7-1,4 мПа, що не лише забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й забезпечити, щоб матеріал не був сильно деградований зсувом. Рекомендована швидкість гвинта SI-TPV® становить 100-150 об / хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, спричиненого нагріванням зсуву.

Зауваження

1. Продукти Elastomer Si-TPV можна виготовляти за допомогою стандартних термопластичних виробничих процесів, включаючи перенапруження або співпрацювання з пластиковими субстратами, такими як PP, PA.

2. Надзвичайно шовковисте відчуття Elastomer Si-TPV не потребує додаткових кроків для обробки або покриття.

3. Умови процесу можуть змінюватись залежно від індивідуального обладнання та процесів.

4. Для всього висихання рекомендується осушування осушування.

Пакет

25 кг / мішок, судновий паперовий пакет з внутрішньою сумкою PE

Термін зберігання та Сордж

Транспортувати як небезпечний хімічний речовин. Зберігайте в прохолодному і добре провітрюваному місці.

Оригінальні характеристики залишаються неушкодженими протягом 12 місяців з дати виробництва, якщо їх утримують у рекомендаційному сховищі. Щоб допомогти виробникам розумних носячих пристроїв вирішити багато проблем із подряпинами або MAR DIRT, ми розробили новий стіл, стійкий до плям динамічного еластому на основі термопластичного силікону (SI-TPV). Переваги для носячих пристроїв, поверхня серії SI-TPV®2150 має характеристики гладкого дотику, хорошої стійкості до поту та солі, відсутності липкості після старіння, і забезпечує кращу стійкість до подряпин та стійкість до зносу. Серія SI-TPV®2150 може бути широко використовуватися у пов'язаних полях застосування, таких як розумні пристрої, що носяться, дроти, цифрові електронні продукти та сумки одягу.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Безкоштовні силіконові добавки та зразки SI-TPV більше 100 класів

    Тип зразка

    $0

    • 50+

      сорти силіконового masterbatch

    • 10+

      Силіконовий порошок оцінок

    • 10+

      оцінки анти-розгортання MasterBatch

    • 10+

      оцінки антибразій

    • 10+

      оцінки Si-TPV

    • 8+

      сорти силіконовий віск

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам