Оскільки автомобільна промисловість стрімко переходить на гібридні та електромобілі (HEV та EV), попит на інноваційні пластикові матеріали та добавки стрімко зростає. Як ваші продукти можуть випередити цю трансформаційну хвилю, оскільки пріоритетом є безпека, ефективність і стійкість?
Види пластику для електромобілів:
1. Поліпропілен (PP)
Основні характеристики: поліпропілен все частіше використовується в акумуляторних блоках електромобілів завдяки його відмінній хімічній та електричній стійкості при високих температурах. Його легка природа допомагає зменшити загальну вагу автомобіля, підвищуючи енергоефективність.
Вплив на ринок: очікується, що світове споживання ПП у легкових транспортних засобах зросте з 61 кг на транспортний засіб сьогодні до 99 кг до 2050 року завдяки більшому використанню електромобілів.
2. Поліамід (PA)
Застосування: PA66 з антипіренами використовується для збірних шин і корпусів акумуляторних модулів. Його висока температура плавлення та термічна стабільність є важливими для захисту від перегріву в батареях.
Переваги: PA66 зберігає електричну ізоляцію під час термічних явищ, запобігаючи поширенню вогню між модулями батарей.
3. Полікарбонат (ПК)
Переваги: високе співвідношення міцності до ваги ПК сприяє зменшенню ваги, покращенню енергоефективності та запасу ходу. Його стійкість до ударів і термічна стійкість роблять його придатним для критичних компонентів, таких як корпуси акумуляторів.
4. Термопластичний поліуретан (TPU)
Довговічність: TPU розроблений для різних автомобільних компонентів завдяки своїй гнучкості та стійкості до стирання. Нові сорти з переробленим вмістом відповідають цілям сталого розвитку, зберігаючи продуктивність.
5. Термопластичні еластомери (TPE)
Властивості: TPE поєднує характеристики гуми та пластику, пропонуючи гнучкість, довговічність та легкість обробки. Вони все частіше використовуються в ущільненнях і прокладках, збільшуючи довговічність і продуктивність автомобіля.
6. Армований скловолокном пластик (GFRP)
Зменшення міцності та ваги: композити GFRP, армовані скловолокном, забезпечують високе співвідношення міцності та ваги для структурних компонентів і батарейних корпусів, підвищуючи довговічність і мінімізуючи вагу.
7. Пластик, армований вуглецевим волокном (CFRP)
Висока продуктивність: CFRP забезпечує виняткову міцність і жорсткість, що робить його ідеальним для високопродуктивних застосувань, включаючи рами електромобілів і важливі структурні частини.
8. Біопластики
Екологічність. Пластмаси на біологічній основі, такі як полімолочна кислота (PLA) і поліетилен на біологічній основі (bio-PE), зменшують викиди вуглецю від виробництва транспортних засобів і підходять для внутрішніх компонентів, сприяючи більш екологічному життєвому циклу.
9. Струмопровідні пластмаси
Застосування: у зв’язку зі збільшенням використання електронних систем в електромобілях електропровідний пластик, доповнений сажею або металевими добавками, є життєво важливим для корпусів акумуляторів, джгутів проводів і корпусів датчиків.
10. Нанокомпозити
Покращені властивості: додавання наночастинок до традиційного пластику покращує його механічні, термічні та бар’єрні властивості. Ці матеріали ідеально підходять для таких важливих компонентів, як панелі кузова, покращуючи паливну ефективність і запас ходу.
Інноваційні пластикові добавки в електромобілі:
1. Антипірени на основі фторсульфату
Дослідники з Науково-дослідного інституту електроніки та телекомунікацій (ETRI) розробили першу в світі вогнезахисну добавку на основі фторсульфату. Ця добавка значно покращує вогнезахисні властивості та електрохімічну стабільність порівняно зі звичайними фосфорними антипіренами, такими як трифенілфосфат (TPP).
Переваги: нова добавка покращує продуктивність батареї на 160%, збільшуючи вогнезахисні властивості в 2,3 рази, мінімізуючи міжфазний опір між електродом і електролітом. Ця інновація має на меті сприяти комерціалізації безпечніших літій-іонних акумуляторів для електромобілів.
Силіконові добавки SILIKEнадавати рішення для гібридних та електричних транспортних засобів, захищаючи найбільш чутливі та важливі компоненти з акцентом на надійність, безпеку, комфорт, довговічність, естетику та екологічність.
Основні рішення для електромобілів (EV) включають:
Силіконова маткова суміш проти подряпин в салонах автомобілів.
- Переваги: забезпечує тривалу стійкість до подряпин, покращує якість поверхні та має низький рівень викидів ЛОС.
- Сумісність: підходить для широкого діапазону матеріалів, включаючи PP, PA, PC, ABS, PC/ABS， TPE, TPV та інші модифіковані матеріали та композити.
Силіконова маткова суміш проти скрипу з PC/ABS.
- Переваги: ефективна мінімізація шуму PC/ABS.
Si-TPV(вулканізовані термопластичні еластомери на основі силікону) – майбутнє модифікованої технології TPU
- Переваги: врівноважує знижену твердість із підвищеною стійкістю до стирання, досягаючи візуально привабливого матового покриття.
Поговоріть із SILIKE, щоб дізнатися, якісиліконова добавкасорт найкраще підходить для вашої рецептури та залишайтеся попереду в еволюції автомобільного ландшафту електромобілів (EV).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Час публікації: 22 жовтня 2024 р
