Новини

Силіконовий MasterBatch- це своєрідна добавка в гумовій та пластиковій промисловості. Просунута технологія в галузі силіконових добавок-це використання силіконового полімеру ультра-високої молекулярної маси (UHMW) у різних термопластичних смолах, таких як LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , Стегна, ПОМ, LLDPE, ПК, SAN тощо та як гранули, щоб дозволити легке додавання добавки безпосередньо до термопластики під час переробки. Поєднання відмінної обробки з доступною вартістю. Силіконовий MasterBatch легко годувати або змішувати в пластмасу під час складання, екструзії або ліплення ін'єкції. Це краще, ніж традиційна воскова олія та інші добавки для поліпшення ковзання під час виробництва. Таким чином, пластикові процесори вважають за краще використовувати їх у виході.

РоліСиліконова майстерна добавкавдосконалення пластикової обробки

Силіконовий MasterBatch - один з найпопулярніших варіантів процесорів у пластиковій обробці та поліпшенні якості поверхні. Як свого роду супер мастила. Він має такі основні функції при використанні в термопластичній смолі:

A. Поліпшити потік смоли та обробки;

Кращі властивості наповнення цвілі та вивільнення цвілі

Зменшити екструдний крутний момент і покращити швидкість екструзії;

B. Покращує поверхневі властивості смоли

Поліпшити обробку пластикової поверхні, гладкий ступінь та зменшити коефіцієнт тертя шкіри, покращити стійкість до зносу та стійкість до подряпин;

А силіконовий MasterBatch має хорошу термічну стійкість (температура теплового розкладання становить приблизно 430 ℃ в азоті) та неміграція;

Охорона навколишнього середовища;

Контакт з безпекою з їжею.

Ми повинні зазначити, що всі функції Silicone Masterbatches належать A і B (наведені вище два точки), але вони не є двома незалежними, але

доповнювати один одного і тісно пов'язані.

Вплив на кінцеву продукцію

Через характеристики молекулярної структури силоксану дозування дуже мало, тому в цілому майже немає впливу на механічну властивість кінцевих продуктів. Взагалі кажучи, за винятком подовження та сили впливу незначно збільшаться, без впливу на інші механічні властивості. У великій дозуванні вона має синергетичний ефект з агентами полум'я.

Завдяки видатній продуктивності на високій та низькотемпературній стійкості, це не буде побічним ефектом на високу та низькотемпературну опір остаточних продуктів. в той час як потік смоли, обробки та поверхневих властивостей буде очевидно вдосконалюватися і COF буде зменшено.

Механізм дії

Силіконові майстерніє ультра-високою молекулярною полісилоксаном, диспергованими в різних носійних смолах, що є своєрідним функцією MasterBatch. Коли надвисока молекулярна масаСиліконові майстернідодаються в пластмаси для їх неполярної та з низькою поверхневою енергією, він має тенденцію мігрувати на пластичну поверхню під час процесу плавлення; Хоча, оскільки він має велику молекулярну вагу, він не може повністю вийти. Тож ми називаємо це гармонією та єдністю між міграцією та неміграцією. Завдяки цій властивості динамічний шар змащення утворюється між пластиковою поверхнею та гвинтом.

З обробкою продовжуйте тривати, цей шар змащування постійно відбирається і виробляється. Таким чином, потік смоли та обробки постійно покращується та зменшує електричний струм, крутний момент обладнання та вдосконалення виходу. Після переробки близнюків, силіконові магістральні бюшватки будуть рівномірно розподілені в пластмасі і утворюватимуть частинку масла від 1 до 2 мкм у мікроскопі, ці частинки масла запропонують продукти кращий вигляд, приємне відчуття руки, нижній COF та більші Скорочення та стійкість до подряпин.

З картини ми можемо побачити, що силікон стане дрібними частинками після розсіювання пластмасом, одне, що нам потрібно зазначити, - це те, що дисперсність є ключовим показником для силіконових майстерних будинків, менших частинок, тим рівномірно розподілений, тим кращим результатом Ми отримаємо.