Новини

Акуляча шкіра (розплавне руйнування) впливає на якість та ефективність екструзії полімерів. Дізнайтеся про її причини, традиційні рішення та чому допоміжні речовини для обробки полімерів без фтору та перфторвуглецевих олій, такі як допоміжні речовини для обробки полімерів SILIKE SILIMER, є екологічно чистою альтернативою.

Що таке акуляча шкіра або поверхневе розплавлене руйнування під час екструзії полімерів?

Акуляча шкіра (також відома як поверхневий розлом розплаву) – це поверхневий дефект, що спостерігається під час екструзії полімерних розплавів, де екструдат набуває шорсткого, хвилястого або брижового вигляду, що нагадує текстуру шкіри акули, особливо в таких процесах, як видування плівки, екструзійне формування та покриття дроту.

Він характеризується:

Шорстка, матова або ребриста поверхня екструдата (розплав полімеру на виході з матриці).

Це чимось нагадує текстуру шкіри акули, звідси й походить назва.

Причини появи акулячої шкіри при екструзії полімерів

«Акуляча шкіра» – це форма руйнування розплаву, спричинена нестабільністю на межі розділу полімер-стінка матриці. Коли розплав полімеру виходить з матриці, він зазнає раптового падіння тиску та значного збільшення швидкості.

Якщо розплав сильно прилипає до стінки матриці (висока напруга зсуву на стінці), поверхневий шар занадто розтягується. Це призводить до періодичних розривів і розривів поверхні розплаву полімеру, що створює візерунок «акулячої шкіри».

Типові стани для акулячої шкіри

Напруга зсуву вище критичної межі (часто ~0,1–0,3 МПа, залежно від полімеру).

Висока швидкість екструзії / швидкість зсуву.

Високов'язкі або високомолекулярні полімери більш схильні до цього, частіше зустрічаючись у PP та лінійних полімерах (наприклад, LLDPE,mLLDPE), ніж у розгалужених полімерах.

Наслідки для виробників

Погана якість поверхні плівок, листів або покриттів.

Зниження механічних властивостей (оскільки дефекти можуть бути концентраторами напружень).

Проблеми з оптичною чіткістю та естетикою.

Як вирішити проблему "акулячої шкіри" та розтріскування екструдатів полімерного розплаву?

Традиційні рішення та обмеження полімерних добавок

Фторполімерні поліетиленові полімерні смоли (PPA) використовуються з 1960-х років для зменшення утворення «акулячої шкіри». Вони працюють, мігруючи на поверхню матриці під час екструзії, знижуючи поверхневу енергію та сприяючи ковзанню полімеру. Хоча ці PPA є ефективними, вони виготовлені на основі перфторвуглецевих кисневих масел (PFAS), що викликає занепокоєння щодо навколишнього середовища та здоров'я:

• Стійкість у ґрунті та воді

• Біоакумуляція та потенційні порушення ендокринної функції

• Регуляторний контроль у всьому світі

Зростання популярності полімерних технологічних допоміжних речовин без перфторвуглецевих фарб: майбутнє рішень для сталого екструзії

Рішення SILIKE SILIMER без PFAS PPA для розумнішої та екологічнішої екструзії

Серія SILIMER включає широкий асортиментДопоміжні речовини для переробки полімерів (PPA) без PFAS) розроблений для потреб сучасного виробництва:

• 100% без добавок, що містять перфторвуглецеву кислоту (PFAS)

•Безфторні мастербатчі

• Чисті безфторні ППА

• Добавки без ПТФЕ

Ці рішення розроблені для підвищення ефективності обробки, одночасно усуваючи ризики, пов'язані з PFAS.

 PPA без PFAS сумісні з широким спектром полімерів та процесів екструзії, покращують обробку в:

• Поліолефіни та перероблені поліолефінові смоли

• Плівки, отримані методом видуву, лиття та багатошарові плівки

• Екструзія волокон та монофіламентів

•Екструзія кабелів та труб

•Застосування маткової суміші та компаундування

Незалежно від того, чи виробляють плівки, труби, кабелі чи волокна, поліпропіленові плівки SILIMER допомагають виробникам досягти більш плавної обробки, кращих поверхонь та покращити продуктивність.

Чи знаєте ви, який ППА без ПФАС віддають перевагу виробники полімерів?

СИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 9100- Допоміжна речовина для переробки полімерів без ПФАС для поліолефінів та перероблених поліолефінових смол

СИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 9200–Безфторна добавка для компаундування пластмас

СИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 9300– Економічно ефективний ППА без PFAS для екструзії плівки, труб, дроту та кабелю

СИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 9400– Безфторна технологічна добавка з широким дотриманням нормативних вимог

….

Чому варто обратиПолімерні технологічні добавки SILIKE без PFAS?

Як і традиційні добавки на основі фторполімерів, функціональні добавки SILIMER PFAS-Free усувають фтор, забезпечують високу продуктивність без ризиків для навколишнього середовища:

• Покращена змащувальна здатність – Покращена внутрішня/зовнішня змащувальна здатність для більш плавної обробки

• Збільшена швидкість екструзії – вища пропускна здатність з меншим напиленням на матриці

• Поверхні без дефектів – Усунення тріщин розплаву (акулячої шкіри) та покращення якості поверхні

• Скорочення часу простою – довші цикли очищення, коротші перерви в роботі лінії

• Екологічна безпека – не містить PFAS, відповідає стандартам REACH, EPA, PPWR та глобальним стандартам сталого розвитку

Від плівки та волокна до екструзії дроту та труб, дефекти, схожі на «акулячу шкіру», більше не повинні негативно впливати на ефективність, якість чи відповідність вимогам. Завдяки допоміжним речовинам для полімерної обробки SILIKE SILIMER, що не містять PFAS, виробники можуть досягти більш плавної екструзії, вищої продуктивності та сталого розвитку виробництва.

Якщо ви шукаєте способи:

• Виключіть акулячу шкіру під час екструзії полімерів,

• Використовуйте полімерні добавки без PFAS для екструзії труб та кабелів,

• Застосовуйте стійкі ППА для екструзії плівки та волокна,

• Використовуйте полімерні технологічні добавки без фтору,

• Покращення пропускної здатності екструзії або зменшення накопичення на матриці та поверхневих дефектів при екструзії полімерів

зв'яжіться з Емі Ванг (amy.wang@silike.cn) або відвідайтеwww.siliketech.com тo отримайте рішення без перфторвуглецевих кислот (PFAS) для екструзійних процесів або екологічно чисті добавки для екструзії полімерів.