Інженерні пластмаси (також відомі як продуктивні матеріали)-це клас високоефективних полімерних матеріалів, які можуть використовуватися як структурні матеріали для протистояння механічному напрузі в широкому діапазоні температур та в більш вимогливих хімічних та фізичних умовах. Це клас високоефективних матеріалів з збалансованою міцністю, міцністю, теплостійкістю, твердістю та антивіковими властивостями, а також є важливим матеріалом у пластмасовій галузі.
До п'яти найпоширеніших інженерних пластмас включають полікарбонат (ПК), поліамід (ПА), поліоксиметилен (POM), модифікований поліфеніленовий ефір (M-PPE) та полібутилен-терефталат (PBT), кожен з яких має свої характеристики.
1. Полікарбонат (ПК): Відомий своєю високою прозорістю та стійкістю до удару, він широко використовується в житлових матеріалах та оптичних компонентах, які потребують передачі світла. Однак матеріали ПК не дуже стійкі до хімічних речовин.
2. Поліамід (Па, нейлон): має чудову високу механічну міцність та стійкість до стирання, і зазвичай використовується для механічних деталей, таких як передачі та підшипники. Однак через високу гігроскопічність розмірні зміни можуть відбуватися в умовах високої вологості.
3. Поліоксиметилен (POM): Він має хорошу стійкість до зносу та гладку поверхню, і в основному використовується як матеріал для механічних частин, таких як передачі, підшипники та пружини смоли. Його зовнішній вигляд зазвичай непрозорий молочно -білий.
4. Модифікований ефір поліфенілену (M-PPE): з високою механічною міцністю та легкими характеристиками, що підходять для оболонок електричного обладнання тощо. Однак він не стійкий до хімічних речовин.
5. Полібутилен Терефталат (PBT): з його хорошою електричною ізоляцією та гладкою поверхнею та вподобаною, зазвичай використовується в деталях електричного обладнання та автомобільних електричних деталях. Однак матеріал PBT легко гідролізувати і впливає на якість продукції.
Завдяки своїм унікальним фізичним та хімічним властивостям ці інженерні пластмаси відіграють важливу роль у сучасній промисловості та продовжують розширювати їх застосування в різних галузях. Інженерні пластмаси широко використовуються у багатьох галузях через власні чудові властивості, але вони все ще стикаються з багатьма проблемами з обробки, такими як погана продуктивність змащування та погані показники випуску цвілі.
Випуск інженерної пластмаси стосується здатності пластику виходити з форми плавно після утворення у формі. Поліпшення продуктивності випуску інженерних пластмас має велике значення для підвищення ефективності виробництва, зниження дефектів продуктів та розширення терміну служби сервісу.
Нижче наведено кілька способів покращити продуктивність випуску інженерних пластмас:
1. Обробка поверхні цвілі:Тертя між пластиком і цвіль може бути зменшена, застосовуючи агент вивільнення на поверхню форми або застосовуючи спеціальну обробку покриття, тим самим покращуючи продуктивність вивільнення. Наприклад, використовуючи білу олію як агент вивільнення цвілі.
2. Контроль умов формування:Правильний тиск впорскування, температура та час охолодження мають важливий вплив на продуктивність вивільнення. Надмірний тиск та температура впорскування можуть призвести до того, що пластик прилипає до форми, тоді як неправильне час охолодження може призвести до передчасного затвердіння або деформації пластику.
3. Регулярне обслуговування форм: Регулярне очищення та обслуговування форм для видалення залишків та зносу на поверхнях форми та для підтримки форм у хорошому стані.
4. Використаннядобавки:Додавання конкретних добавок до пластику, таких як внутрішні або зовнішні мастила, може зменшити внутрішнє тертя пластику та тертя з формою та покращити продуктивність вивільнення.
Силайський силімер 6200,Ефективні рішення для поліпшення вивільнення інженерних пластмас
Через відгуки клієнтів,Силайський силімер 6200використовується в інженерних пластмасах для значного підвищення змащення процесів та покращення продуктивності випуску цвілі. Синій Силімер 6200 також використовується як добавка для обробки мастила у найрізноманітніших полімерах. Він сумісний з PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE та PET. Порівняйте з тими традиційними зовнішніми добавками, такими як амід, віск, ефір тощо, це ефективніше без будь -якої проблеми з міграцією.
Типові показникиСилайський силімер 6200:
1) поліпшити обробку, зменшити крутний момент екструдера та покращити дисперсію наповнювача;
2) внутрішня та зовнішня мастила, зниження споживання енергії та підвищення ефективності виробництва;
3) композит і підтримує механічні властивості самої підкладки;
4) зменшити кількість сумісника, зменшити дефекти продукту;
5) Немає опадів після тесту на кипіння, зберігайте довгострокову гладкість.
ДодаванняСилайський силімер 6200У потрібній кількості може надати інженерні пластикові вироби хорошу масло, випуск цвілі. Пропонуються рівні додавання між 1 ~ 2,5%. Він може бути використаний у процесі змішування класичного розплаву, наприклад, одинарні /близнюки гвинтових екструдерів, ліплення впорскування та бічна подача. Рекомендується фізична суміш з незайманими полімерними гранулами.
Якщо ви шукаєте рішення для поліпшення властивостей випуску інженерних пластмас, зв’яжіться з Silike для індивідуального процесу модифікації пластику.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Веб -сайт:www.siliketech.com дізнатися більше.
Час посади: 13-2024 серпня
