Новини

Вступ:

Електрична промисловість завжди була на передньому плані технологічного прогресу з постійними інноваціями в матеріалах та виробничих процесах. Серед цих інновацій силіконові порошки та Masterbatches стали змінами ігор у проводній та кабельній промисловості. Цей блог заглиблюється в трансформаційну рольСиліконові добавки в кабельних матеріалах, вивчення їх унікальних властивостей, застосувань та впливу на майбутнє виробництва кабелів.

Матеріали кабельних матеріалів включають такі основні типи, кожен з яких має свої унікальні переваги та сценарії застосування:

1. Полівінілхлорид (ПВХ).

- Переваги: ​​хороші механічні властивості, велика діелектрична константа, хімічна стійкість, хороша стійкість до погоди, менша вартість.

- Сценарій застосування: в основному використовується для ізоляційних та обшивних матеріалів, таких як силові кабелі, кабелі зв'язку, автомобільні дроти тощо.

2. Поліетилен (ПЕ).

- Перевага: хороші діелектричні властивості, невелике поглинання води, невеликий діелектричний кут втрат та діелектрична константа, властивості ізоляції краще, ніж ПВХ.

- Сценарій застосування: зазвичай використовується в ізоляції кабелю зв'язку, обшивці силового кабелю та як зовнішній шар закопаних кабелів.

3. Поперечний поліетилен (XLPE).

-Перевага: Поліпшена тепловідповідність та механічні властивості за допомогою зшивання, з відмінними електричними властивостями та хімічною стійкістю.

- Сценарій застосування: підходить для силових кабелів середньої та високої напруги, особливо для виробництва кабелів у середовищах високої температури.

4. Поліпропілен (pp).

- Перевага: Подібні механічні та електричні властивості з ПЕ, хороша стійкість до розтріскування навколишнього середовища.

- Сценарій застосування: Використовується для виготовлення кабелів у деяких конкретних середовищах, таких як потреба в хімічній резистентності до корозії.

5. Поліестер (ПЕТ).

- Перевага: хороші ізоляційні властивості, хороша стійкість до температури, зазвичай використовується як основний матеріал для обгортання.

-Сценарій застосування: Використовується в процесі виготовлення дротяних та кабельних обгортків, а також алюмінієвої пластичної композитної стрічки, що використовується в поєднанні з алюмінієвою фольгою.

6. Низький кабельний матеріал без диму та галогену (LSOH).

-Перевага: Висока швидкість передачі диму, що виробляється під час спалювання, без галогену, екологічно чистої та з властивостями полум'я.

- Сценарій застосування: підходить для будівництва, транспорту, інформаційної комунікації та інших галузей з високими вимогами до безпеки та охорони навколишнього середовища.

7. Полістирол (PS).

- Переваги: ​​висока прозорість, хороша електрична ізоляція, легке забарвлення, хороша плинність обробки.

- Сценарій застосування: можна використовувати для прозорих продуктів, електричних аксесуарів, іграшок, пакувальних матеріалів тощо.

8. Поліамід (ПА, нейлон) :.

- Переваги: ​​стійкість до стирання, стійкість до масла та висока механічна міцність, хороша тепловідповідач.

- Сценарій застосування: Через його велике поглинання води він зазвичай не використовується як ізоляція, але може використовуватися для виготовлення певних частин проводів.

Ці матеріали вибираються для використання в різних процесах виготовлення кабелів на основі їх специфічних фізичних та хімічних властивостей для задоволення різних електричних та екологічних потреб.

Значення силіконових порошків, силіконових майстерних видів у проводній та кабельній промисловості:

Силіконові порошки, силіконові майстерні, знайшли нішу в дротяній та кабельній промисловості завдяки їх винятковим властивостям. Їх часто використовують для підвищення продуктивності кабельних матеріалів, забезпечуючи їм покращену стійкість до розтріскування навколишнього середовища та термічного старіння.

Властивості силіконових порошків, силіконові майстерні ділянки:

Уніфікована дисперсія: гарантує, що силіконові добавки рівномірно розподіляються по всьому кабельному матеріалу.

Простота використання: спрощує виробничий процес за рахунок зменшення потреби в окремих кроках змішування та змішування.

Ефективність: зменшує кількість матеріалу, необхідного для досягнення бажаних властивостей, тим самим скорочуючи витрати.

Майбутнє силіконових добавок у кабельній промисловості:

У міру зростання технології та попиту на високопродуктивні кабелі, очікується, що роль силіконових порошків та MasterBatches розшириться. Дослідження та розробки силіконової хімії, ймовірно, розкриють нові програми та ще більше посилить властивості кабельних матеріалів.

Силіковий силіконовий порошок, силіконові майстернідля дроту та кабелю——Надайте нові можливості для дротяної та кабельної галузі

Силіконі серії Lysi Silicone MasterbatchesІнноваційні рішення вибираються для видатних властивостей обробки та естетичної якості поверхні, яку вони забезпечують у проводних та кабельних додатках.

Дротяні та кабельні сполуки сильно завантажені і можуть створювати проблеми з випуском обробки, слином, низькою якістю поверхні та дисперсією пігменту/наповнювача. Силікові силіконові добавки засновані на різних смолах для забезпечення оптимальної сумісності з термопластикою. ВключенняСиліконовий MasterBatch Silike LysiЗначно покращує потік матеріалу, процес екструзії, дотик і відчуття поверхні ковзання та створює синергетичний ефект із наповнювачами полум'я.

Силікові силіконові добавкишироко використовуються в провідних та кабельних сполуках LSZH/HFFR, силановику, що пов'язує сполуки XLPE, провід TPE, низький дим та низькі сполуки ПВХ. Виготовлення дротяних та кабельних продуктів екологічно, безпечнішими та сильнішими для кращих продуктивності кінцевого використання.

Силіконові порошки Silike LysiПідходить для різних застосувань, таких як провідні та кабельні сполуки, інженерні пластмаси, Masterbatches кольорів/наповнювачів…

НаприкладСилікові силіконові порошки Lysi-100: Порівняйте зі звичайними силіконовими / силоксановими добавками з нижньої молекулярної маси, як силіконова олія, силіконові рідини або інші засоби для переробки типу,Силіковий силіконовий порошок Lysi-100Очікується, що принесуть покращені переваги для обробки пропертизації та змінить якість поверхні кінцевих продуктів, наприклад,. Менше гвинтового ковзання, покращення вивільнення цвілі, зменшення слину, нижчого коефіцієнта тертя, менше проблем з фарбою та друком, а також більш широкого спектру можливостей продуктивності, і приносить більш міцну стійкість до зносу продуктів.

Якщо ви хочете підвищити продуктивність, ви можете вибратиСилікові силіконові майстерні SC920. Силіконова обробка SC 920- це спеціальна допомога на обробку силікону для кабельних матеріалів LSZH та HFFR. Він застосовується для поліпшення продуктивності обробки матеріалів у системі LSZH та HFFR, і підходить для високошвидкісних екструдованих кабелів, поліпшення виходу та запобігання явища екструзії, такого як нестабільний діаметр дроту та ковзання гвинта. При застосуванні до системи LSZH та HFFR може поліпшити процес екструзії накопичення гілки, придатного для високошвидкісної екструзії кабелю, поліпшення виробництва, запобігання діаметру нестабільності лінії, ковзання гвинта та іншого явища екструзії. Значно поліпшуйте текучість обробки, зменшіть в'язкість розплаву у виробничому процесі високоповнених галогенних матеріалів, що не містять полум'я, зменшують крутний момент та струм переробки, зменшують знос обладнання, зниження швидкості дефекту продукту.

Висновок:

Силіконові порошки та магістральвстановили себе як незамінні добавки в дротяній та кабельній промисловості. Їх унікальні властивості та широкий спектр застосувань перетворили виробництво кабелів, пропонуючи рішення для високопродуктивних, надійних та екологічно чистих кабелів. По мірі того, як галузь продовжує розвиватися, інтеграція силіконових добавок готова сприяти подальшій інновації та досконалості в кабельних технологіях.

Якщо вас турбує обробка кабельних матеріалів, будь ласка, зв'яжіться з нами, і Silike надасть вам ексклюзивні рішення.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Веб -сайт:www.siliketech.comЩоб дізнатися більше.