1. Кінцевий термін PPWR 2026 PFAS: Підготовка екструзійної плівки для харчової упаковки з використанням полімерних допоміжних речовин для обробки без PFAS

Пакувальна галузь переживає значні зміни, оскільки вимоги до сталого розвитку та регуляторні очікування продовжують розвиватися.

Згідно з Європейським регламентом щодо упаковки та відходів упаковки (PPWR), вимоги, пов'язані з PFAS, до упаковки, що контактує з харчовими продуктами, стають важливим фактором для виробників, що постачають на європейський ринок.

Від12 серпня 2026 рокувідповідна упаковка для контакту з харчовими продуктами, що розміщується на ринку ЄС, повинна відповідати вимогам щодо обмеження ПФАС, визначеним у статті 5(5) Директиви про пакування харчових продуктів та води.

У регламенті визначено порогові значення, зокрема:

♦ Індивідуальний рівень PFAS: 25 ppb

♦ Сума PFAS: 250 ppb

♦ Загальний вміст фтору: 50 ppm

Для виробників екструзії плівки ця розробка спонукає до ретельнішої оцінки матеріалів, добавок та технологій обробки, що використовуються протягом усього виробничого процесу.

2. Роль допоміжних речовин для обробки полімерів в екструзії плівки

Полімерні технологічні добавки (ППК) традиційно використовуються в екструзії поліолефінів для підвищення ефективності обробки та якості продукції.

У виробництві плівок, поліпропіленові фотоелементи (ППА) можуть допомогти вирішити поширені проблеми екструзії, такі як явища руйнування розплаву, налипання на матриці, стабільність обробки та консистенція зовнішнього вигляду поверхні.

Оскільки виробники оцінюють альтернативи фторованим технологічним добавкам, технології PPA без PFAS привертають все більшу увагу як один з потенційних шляхів розвитку майбутніх процесів екструзії.

Перехід полягає не просто в заміні однієї добавки іншою.

Натомість виробникам необхідно враховувати: сумісність смоли, умови обробки, структуру плівки та вимоги до виробництва.

3. Вибір PPA без PFAS: ключові міркування для кінопродюсерів

Різні процеси екструзії вимагають різних підходів.

Відповідну допоміжну речовину для обробки полімерів без PFAS слід оцінювати на основі формату продукту, хімічної технології, температури обробки, системи смол та вимог до кінцевої плівки.

4. Формат продукту PPA без PFAS: варіанти чистої добавки та маткової суміші

Розчини SILIKE SILIMER PPA без PFAS доступні в різних форматах продукції для задоволення різних вимог обробки.

4.1100% чисті розчини добавок без ПФАС / без фтору

Чисті адитивні формати забезпечують вищу концентрацію активних компонентів.

Їх можна розглядати для застосувань, що вимагають гнучкого коригування дозування, розробки індивідуальних рецептур та точного контролю концентрації добавок.

4.2Розчини маткової суміші без перфторвуглецевих кисню (PFAS) / без фтору

Формати мастербатчів містять активні допоміжні речовини для обробки в полімерних системах-носіях. Мастербати PPA SILIMER без PFAS базуються на модифікованій технології кополісилоксанової функціональності та доступні з різними смолами-носіями, такими як PE та PP, для задоволення різних вимог до переробки полімерів.

Вони призначені для покращення ефективності обробки, дисперсії добавок та консистенції подачі під час виробництва.

Вибір між добавками PPA, що на 100% не містять PFAS, та форматами мастербатчу PPA, що не містять PFAS, залежить від існуючої виробничої схеми виробника, вимог до рецептури та цілей обробки.

5. Технологічні варіанти: підходи, що містять силікон, та без нього

Технології PPA без PFAS можуть бути розроблені з використанням різних матеріальних підходів.

Технологічна платформа SILIKE SILIMER для обробки полімерів без PFAS включає як силіконвмісні, так і безсиліконові варіанти для вирішення різних потреб застосування.

5.1 PPA на основі силікону, без PFAS

Продукція серії SILIMER — це полімерні технологічні добавки (PPA) без PFAS, розроблені та виготовлені компанією Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Це безфторові добавки для обробки полімерів на основі силікону, розроблені на основі передової технології кополімеризованого полісилоксану. Їхня молекулярна структура складається з полісилоксанових сегментів, полярних сегментів та неполярних сегментів, що забезпечує збалансовану продуктивність обробки та сумісність з різними полімерними системами.

Продукція серії SILIMER розроблена для забезпечення переваг у обробці, порівнянних з фторованими поліфеноловими поліпропіленовими (ППА), у таких сферах застосування, як плівки, кабелі, труби, волокна та монофіламенти, штучна трава, виробництво маточних сумішей, нафтохімічна промисловість та компаундування полімерів.

При низьких рівнях додавання вони можуть допомогти зменшити руйнування розплаву, покращити текучість та технологічність смоли, підвищити ефективність змащування, мінімізувати накопичення відкладень під час екструзії та зменшити ефект «акулячої шкіри». Вони також можуть допомогти подовжити інтервали очищення шнека, сприяючи підвищенню ефективності виробництва, покращенню якості продукції та більш екологічній переробці полімерів.

5.2 Без силоксану, без ПФАС, без ППА

Для застосувань, де силіконовмісні добавки можуть бути непридатними, полімерна технологічна допоміжна речовина SILIMER 9700, що не містить ПФАС та силікону, та її маточна суміш SILIMER 9701 пропонують альтернативний підхід до екструзійної обробки.

Ці технології розроблені для підтримки виробників у врахуванні конкретних вимог до матеріалів, уподобань щодо рецептури та цілей обробки.

6. Міркування щодо температури обробки

Температура екструзії є важливим фактором при виборі допоміжної речовини для переробки полімерів.

Розчини SILIKE SILIMER PPA без PFAS розроблені для різних діапазонів температур обробки.

6.1 Обробка за низьких температур (<180℃)

Призначений для екструзійних умов за низьких температур, таких як деякі процеси видування плівки.

Потенційні переваги включають підтримку:

• Покращення плинності розплаву

• Стабільність обробки

• Консистенція поверхні плівки

6.2 Обробка за середньої температури (180–200℃)

Підходить для широкого спектру поширених процесів екструзії плівки, включаючи:

• Плівка з роздувним покриттям PE

• Екструзія поліпропіленової плівки

• Застосування плівки на основі mPE

Розроблено для підтримки збалансованої продуктивності обробки в різних виробничих умовах.

6.3 Обробка за високих температур (>200℃)

Розроблено для процесів екструзії за високих температур, зокрема:

• Плівка, отримана методом високотемпературного роздування

• Застосування литої плівки

Розроблено для підтримки стабільної обробки за складніших умов екструзії.

7.Рішення SILIKE SILIMER без PFAS PPA для плівкового пакування харчових продуктів

Маючи досвід у хімії силіконів та переробці полімерів, SILIKE розробила технологічну платформу PPA без PFAS SILIMER, щоб допомогти виробникам оцінювати альтернативи для застосування екструзії плівок.

Для виробництва плівки для харчової упаковки рішення SILIMER розроблені для підтримки:

Екструзія ПЕ плівки

Включаючи застосування плівки з роздувом та високопродуктивної поліетиленової плівки.

Екструзія ПП-плівки

Підтримка стабільної обробки та стабільної продуктивності екструзії.

Багатошарові плівкові структури

Допомога виробникам в оцінці рішень для обробки складних плівкових структур.

8. Підготовка до переходу на PFAS з використанням PPWR

Перехід до упаковки без PFAS не передбачає універсального підходу заміни.

Для виробників плівки для пакування харчових продуктів вибір відповідної технології обробки вимагає оцінки:

• Нормативні міркування
• Продуктивність обробки
• Сумісність матеріалів
• Вимоги до виробництва

Найбільш підходящий підхід до використання PPA без PFAS залежить від:

• Формат продукту
• Хімічна технологія
• Температура обробки
• Вимоги до кіноадаптації

Від чистих добавок до розчинів мастербатчів, від технологій, що містять силікон, до технологій без силікону, а також від низькотемпературних до високотемпературних процесів екструзії, SILIKE SILIMER пропонує гнучкий портфель технологій PPA без PFAS для різних потреб екструзії плівки для харчової упаковки.

Оскільки пакувальна промисловість продовжує оцінювати альтернативи традиційним технологіям обробки фторованих матеріалів, вибір відповідної полімерної допоміжної речовини, що не містить PFAS, стане важливим фактором для підтримки надійної роботи екструзії, а також для врахування змінних регуляторних вимог.

9. Найчастіші запитання
9.1 Який термін дії PPWR PFAS для харчової упаковки?

Вимоги щодо обмеження PFAS згідно зі статтею 5(5) PPWR застосовуватимуться до відповідної упаковки, що контактує з харчовими продуктами, що розміщується на ринку ЄС з 12 серпня 2026 року.

9.2 Чому виробники плівки для пакування харчових продуктів оцінюють ППА без ПФАС?

Зростаюча увага регуляторних органів до речовин PFAS заохочує виробників оцінювати альтернативні технології обробки полімерів без фторованих компонентів.

9.3 Чи можуть ППА без ПФАС замінити традиційні фторовані ППА?

Продуктивність ППА без ПФАС залежить від конструкції рецептури, системи смоли, умов екструзії та вимог до застосування. Для кожного виробничого процесу необхідний правильний вибір технології.

9.4 Як виробникам слід вибирати PPA без PFAS?

Вибір повинен враховувати формат добавки, хімічну технологію, сумісність полімерів, температуру обробки та вимоги до кінцевої плівки.

9.5 Чи підходить SILIMER PFAS-free PPA для екструзії плівки для харчової упаковки?

Розчини SILIMER без PFAS на основі PPA розроблені для оцінки в різних сферах застосування екструзії поліолефінів, включаючи видування плівки з ПЕ, екструзію плівки ПП та багатошарові плівкові структури. Остаточний вибір повинен ґрунтуватися на нормативних вимогах, системах матеріалів та умовах обробки.

10.Ознайомтеся з рішеннями PPA без PFAS для вашого процесу екструзії плівки

Оскільки правила щодо PFAS продовжують впливати на розробку пакувальних матеріалів, вибір відповідної технології допоміжної речовини для переробки полімерів став важливим фактором для виробників плівки.

SILIKE пропонує технології PPA без PFAS, включаючи силіконвмісні та безсиліконові розчини, а також чисті добавки та маточні суміші для різних застосувань екструзії поліолефінів.

Зверніться до SILIKE, щоб обговорити ваші вимоги до екструзії плівки та оцінити відповідне рішення для допоміжної речовини для обробки полімерів без PFAS для вашого виробничого процесу.

Телефон: +86-28-83625089

Мобільний / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com