Новини

Пластикова функціональна маткова суміш - це інноваційний матеріал, який широко використовується у виробництві пластикових виробів. Він виконує різноманітні функції, включаючи підвищення міцності предметів, підвищення зносостійкості, покращення зовнішнього вигляду та захист навколишнього середовища. У цій статті ми детально обговоримо роль, типи та області застосування пластикової функціональної маткової суміші, а також застосування допоміжних засобів для обробки функціональної маткової суміші, що не містять PFAS, що не містить PFAS, демонструючи позитивні зусилля промисловості пластмас у сталому розвитку та захисті навколишнього середовища. .

Визначення та ролі

Plastic Functional Masterbatch — це добавка, яка надає певні функції та властивості пластмасам шляхом додавання до них різних речовин. Пластикова функціональна маткова суміш підвищує механічну міцність пластмас, роблячи їх міцнішими та довговічнішими. Це важливо в таких сферах, як автомобілебудування, будівництво та авіакосмічна промисловість, де існують суворі вимоги до міцності та довговічності матеріалів.

Пластикові функціональні маткові суміші також можуть покращити зовнішній вигляд пластикових виробів, збільшити блиск і гладкість пластикової поверхні та підвищити якість продукту. Він також може забезпечити більше функцій для пластикових виробів, таких як захист від ультрафіолетового випромінювання, антистатичний, вогнезахисний і так далі. Ці функції роблять пластикові вироби широко використовуваними в повсякденному житті та в окремих галузях промисловості.

Види та області застосування

Пластикові функціональні маткові суміші можна розділити на різні типи відповідно до їх різних функцій і застосувань. Нижче наведено кілька поширених типів функціональних маткових сумішей та їх застосування:

1. Маткова суміш наповнювача: Маткова суміш наповнювача — це функціональна маткова суміш, у якій наповнювачі додають до пластмас для підвищення жорсткості та міцності. Одним з поширених наповнювачів є скловолокно, яке дозволяє значно підвищити міцність і жорсткість пластикових виробів. Маткова суміш наповнювача широко використовується в автомобільних деталях, корпусах електронних виробів та інших галузях.

2. Маткова суміш карбонату кальцію: Calcium Carbonate Masterbatch - це багатофункціональний наповнювач, який в основному використовується для зміцнення та покращення зовнішнього вигляду пластикових виробів. Оскільки карбонат кальцію характеризується високою міцністю і низькою вартістю, використання маткової суміші карбонату кальцію дозволяє значно знизити витрати на виробництво. Карбонат кальцію може також покращити термостійкість і стійкість до атмосферних впливів пластикових виробів, придатних для зовнішнього та високотемпературного середовища.

3. Силікатна маткова суміш: Silicate Masterbatch — це поширений модифікатор зовнішнього вигляду, який використовується для покращення блиску та гладкості пластикових виробів. Силікатна маткова суміш має відмінну стійкість до стирання та хімічних речовин і може використовуватися для змащування та запобігання адгезії пластикових виробів. Він широко використовується в побутовій техніці, іграшках та меблях.

4. Наномастербатч: Nanomasterbatch — це різновид функціональної маткової суміші, виготовленої за допомогою нанотехнологій. Завдяки своїм крихітним розмірам і величезній питомій поверхні наномастербатч може значно покращити механічні властивості, електропровідність і оптичні властивості пластикових виробів. Наномастербатч широко використовується в електроніці, оптоелектроніці та медицині.

5. Маточна суміш проти старіння: маткова суміш для запобігання старінню містить світлостабілізатор, ультрафіолетовий поглинач, антиоксидант та інші добавки, які можуть ефективно інгібувати або зменшувати швидкість термічного окислення та реакції фотоокислення пластикових макромолекул, а також значно покращити термостійкість та світлостійкість властивості пластичних матеріалів, уповільнюють деградацію матеріалів, процес старіння та подовжують термін служби пластмасових виробів. Маткова суміш проти старіння широко використовується в пластикових тканих пакетах, контейнерних мішках (FIBC), штучному газоні, пластикових теплицях, рекламних дорожніх знаках, рекламних світлових коробах та інших продуктах для зовнішнього використання.

Пластикова функціональна маткова суміш є важливим та інноваційним матеріалом, який відіграє ключову роль у виробництві пластикових виробів. Як важлива маткова суміш, яка може покращити якість пластикових виробів, пластикова функціональна маткова суміш відіграватиме більшу роль у майбутньому розвитку. Проте, функціональна маткова суміш завжди була в обробці необхідності стикатися з різноманітними труднощами, такими як обробка поганої текучості, поганої дисперсії тощо, для вирішення різних типів функціональної маткової суміші в процесі гранулювання є дуже важливим кроком .

Труднощі обробки, з якими може зіткнутися функціональна маткова суміш у процесі гранулювання, в основному включають:

1. Проблема дисперсності: добавки у функціональній матковій суміші повинні бути рівномірно дисперговані в пластиковій підкладці, і якщо вони не будуть рівномірно розподілені, це вплине на продуктивність кінцевого продукту.

2. Контроль розміру частинок: Розмір і розподіл частинок за розміром впливатимуть на компактність і ефективність обробки суміші. Занадто малий розмір частинок може призвести до адсорбційної агломерації між частинками та важко диспергувати їх у розплаві пластику.

3. Проблема твердості: Порошкоподібні частинки з високою твердістю, такі як керамічні порошки та неорганічні антимікробні агенти, можуть спричинити стирання змішувального обладнання та вплинути на колір та якість суміші.

4. Нарощування матеріалу: Під час виробничого процесу на випускному отворі можуть накопичуватися матеріали, що зазвичай спричинено захопленням повітря такими матеріалами, як тальк.

5. Поглинання вологи: Деякі компоненти у функціональній матковій суміші можуть поглинати вологу, що призводить до утворення бульбашок або бризок під час обробки, що впливає на якість продукту.

Допоміжні засоби обробки PPA, які не містять PFASдля вирішення функціональних проблем грануляції маткової суміші: покращення плинності обробки, покращення накопичення матеріалу в порожнині форми

Продукти серії SlLlMER єДопоміжні засоби для обробки полімерів (PPA), що не містять PFASякі були досліджені та розроблені Chengdu Silike. Ця серія продуктів є чистим модифікованим кополісилоксаном із властивостями полісилоксану та полярним ефектом модифікованої групи, продукти будуть мігрувати на поверхню обладнання та працювати як допоміжний засіб для обробки полімерів (PPA). Рекомендується спочатку розбавити в матковій суміші певного вмісту, потім використовувати в поліолефінових полімерах, з невеликим додаванням, потік плавлення, технологічність і змащувальна здатність смоли можуть ефективно покращитися, а також усунути руйнування розплаву, більшу зносостійкість, менше тертя коефіцієнт, подовжує цикл очищення обладнання, скорочує час простою, а також підвищує продуктивність і кращу поверхню продуктів, ідеальний вибір для заміни чистого PPA на основі фтору.

Переваги додаванняДопоміжні засоби обробки PPA, які не містять PFASвключають:

1. Покращення продуктивності обробки: SILIKE Masterbatch PPA без PFAS SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може покращити текучість і оброблюваність смоли, ефективно очистити мертві кути обладнання, збільшити швидкість екструзії та зменшити накопичення матриці.

2. Поліпшити якість поверхні: використанняSILIKE Masterbatch PPA без PFAS SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може усунути руйнування розплаву та покращити якість поверхні пластикових виробів.

3. Охорона навколишнього середовища та безпека: SILIKE Masterbatch PPA без PFAS SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300не містить PFAS, відповідає вимогам екологічних норм, є екологічно чистою альтернативою технологічним допоміжним речовинам PPA на основі фтору.

4. Зменшити споживання енергії та витрати: SILIKE Masterbatch PPA без PFAS SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може подовжити цикл очищення обладнання, зменшити механічний знос і зменшити загальну вартість.

5. Підвищення ефективності виробництва: за умови однакової якості продукту використанняSILIKE Masterbatch PPA без PFAS SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може підвищити ефективність виробництва та збільшити вихід.

ВикористовуючиSILIKE Допоміжні засоби обробки PPA, які не містять PFAS, ми можемо підвищити ефективність виробництва, знизити витрати на виробництво та відповідати екологічним вимогам, зберігаючи при цьому якість продукції.Маткова суміш PPA без вмісту SILIKE PFASмає широкий спектр застосувань не лише у функціональних маткових сумішах із успішним застосуванням, але й у нафтохімічній промисловості, маткових сумішах, плівках, моноволоконних волокнах тощо. Якщо ви шукаєте високоефективний і екологічно чистий засіб для обробки, ви можете спробуватиSILIKE Masterbatch PPA без PFAS, який, як вважають, принесе вам великий сюрприз.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketech.comщоб дізнатися більше.