Новини

Пластиковий функціональний мастербатч – це інноваційний матеріал, який широко використовується у виробництві пластикових виробів. Він має різноманітні функції, включаючи покращення міцності предметів, підвищення зносостійкості, покращення зовнішнього вигляду та захист навколишнього середовища. У цій статті ми детально обговоримо роль, типи та сфери застосування пластикового функціонального мастербатчу, а також застосування допоміжних речовин PPA без PFAS у функціональному мастербаті, демонструючи позитивні зусилля промисловості пластмас у сфері сталого розвитку та захисту навколишнього середовища.

Визначення та ролі

Функціональний мастербатч для пластику – це добавка, яка надає пластмасам певних функцій та властивостей шляхом додавання до них різних речовин. Функціональний мастербатч для пластику підвищує механічну міцність пластмас, роблячи їх міцнішими та довговічнішими. Це важливо в таких галузях, як автомобілебудування, будівництво та аерокосмічна промисловість, де існують суворі вимоги до міцності та довговічності матеріалів.

Функціональні мастербатчі для пластику також можуть покращити зовнішній вигляд пластикових виробів, збільшити блиск і гладкість пластикової поверхні, а також підвищити якість продукту. Вони також можуть забезпечити додаткові функції для пластикових виробів, такі як захист від ультрафіолетового випромінювання, антистатика, вогнестійкість тощо. Ці функції роблять пластикові вироби широко використовуваними в повсякденному житті та певних галузях промисловості.

Види та сфери застосування

Пластикові функціональні мастербатчі можна класифікувати на різні типи залежно від їхніх функцій та застосувань. Нижче наведено кілька поширених типів функціональних мастербатчів та їх застосування:

1. Мастербатч наповнювачаМастербатч наповнювача – це функціональний мастербатч, у якому наповнювачі додаються до пластмас для збільшення жорсткості та міцності. Одним із поширених наповнювачів є скловолокно, яке може значно підвищити міцність та жорсткість пластикових виробів. Мастербатч наповнювача широко використовується в автомобільних деталях, корпусах електронних виробів та інших галузях.

2. Мастербатч карбонату кальціюМастербатч карбонату кальцію – це багатофункціональний наповнювач, який використовується переважно для армування та покращення зовнішнього вигляду пластикових виробів. Оскільки карбонат кальцію характеризується високою міцністю та низькою вартістю, використання мастербатчу карбонату кальцію може значно знизити виробничі витрати. Карбонат кальцію також може покращити термостійкість та атмосферостійкість пластикових виробів, придатних для використання на відкритому повітрі та за високих температур.

3. Силікатний матковий батчСилікатний мастербатч – це поширений модифікатор зовнішнього вигляду, який використовується для покращення блиску та гладкості пластикових виробів. Силікатний мастербатч має чудову стійкість до стирання та хімічних речовин і може використовуватися для змащування та запобігання адгезії пластикових виробів. Він широко використовується в побутовій техніці, іграшках та меблях.

4. НаномастерабатчНаномастербатч – це різновид функціонального мастербату, виготовленого за допомогою нанотехнологій. Завдяки своєму крихітному розміру та величезній питомій поверхні, наномастербатч може значно покращити механічні властивості, електропровідність та оптичні властивості пластикових виробів. Наномастербатч широко використовується в електроніці, оптоелектроніці та медицині.

5. Матовий батч проти старіння: матковий концентрат проти старіння поєднується зі світлостабілізатором, поглиначем ультрафіолетового випромінювання, антиоксидантом та іншими добавками, які можуть ефективно пригнічувати або зменшувати швидкість термічного окислення та фотоокислення макромолекул пластику, а також значно покращувати термостійкі та світлостійкі властивості пластикових матеріалів, уповільнювати деградацію матеріалів, процес старіння та продовжувати термін служби пластикових виробів. Матовий концентрат проти старіння широко використовується в пластикових тканих мішках, контейнерних мішках (FIBC), штучному шовку для газону, пластикових теплицях, рекламних дорожніх знаках, світловій рекламі та інших виробах для зовнішнього використання.

Пластиковий функціональний мастербатч – це важливий та інноваційний матеріал, який відіграє ключову роль у виробництві пластмасових виробів. Як важливий мастербатч, що може покращити якість пластмасових виробів, пластиковий функціональний мастербатч відіграватиме більшу роль у майбутньому розвитку. Однак, функціональний мастербатч завжди стикався з різноманітними труднощами під час обробки, такими як погана плинність, погана дисперсія тощо, тому вирішення різних типів функціонального мастербатчу в процесі грануляції є дуже важливим кроком.

Труднощі обробки, з якими може зіткнутися функціональний матковий батч у процесі грануляції, головним чином включають:

1. Проблема дисперсностіДобавки у функціональному маточному змішувачі повинні бути рівномірно розподілені в пластиковій підкладці, і якщо вони не розподілені рівномірно, це вплине на характеристики кінцевого продукту.

2. Контроль розміру частинокРозмір та розподіл частинок за розміром впливатимуть на компактність та продуктивність суміші. Занадто малий розмір частинок може призвести до адсорбційної агломерації між частинками та ускладнити їх дисперсію в розплаві пластику.

3. Проблема твердостіПорошкоподібні частинки з високою твердістю, такі як керамічні порошки та неорганічні антимікробні агенти, можуть спричинити стирання змішувального обладнання та вплинути на колір і якість суміші.

4. Нарощування матеріалуПід час виробничого процесу матеріали можуть накопичуватися на випускному отворі, що зазвичай спричинено потраплянням повітря в такі матеріали, як тальк.

5. Поглинання вологиДеякі компоненти функціонального маткового змішувача можуть поглинати вологу, що призводить до утворення бульбашок або бризок під час обробки, що впливає на якість продукту.

Допоміжні речовини для обробки PPA без PFASдля вирішення функціональних проблем грануляції маткової суміші: покращення плинності обробки, покращення накопичення матеріалу у формі

Продукти серії SlLlMER єДопоміжні речовини для переробки полімерів (PPA) без PFASякі були досліджені та розроблені компанією Chengdu Silike. Ця серія продуктів являє собою чистий модифікований кополісилоксан, що має властивості полісилоксану та полярний ефект модифікованої групи, продукти мігрують на поверхню обладнання та діють як допоміжна речовина для обробки полімерів (PPA). Рекомендується спочатку розбавити його певним вмістом у матковій суміші, а потім використовувати в поліолефінових полімерах. З невеликим додаванням можна ефективно покращити плавлення, технологічність та змащувальну здатність смоли, а також усунути розтріскування розплаву, підвищити зносостійкість, зменшити коефіцієнт тертя, подовжити цикл очищення обладнання, скоротити час простою, підвищити продуктивність та покращити поверхню виробів, що є ідеальним вибором для заміни чистого PPA на основі фтору.

Переваги додаванняДопоміжні речовини для обробки PPA без PFASвключають:

1. Покращення продуктивності обробки: SILIKE Маткова суміш PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може покращити плинність та технологічність смоли, ефективно очистити мертві кути обладнання, збільшити швидкість екструзії та зменшити накопичення відкладень у матриці.

2. Покращення якості поверхнівикористанняSILIKE Маткова суміш PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може усунути руйнування розплаву та покращити якість поверхні пластикових виробів.

3. Захист навколишнього середовища та безпека: SILIKE Маткова суміш PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300Не містить PFAS, відповідає вимогам екологічних норм, є екологічно чистою альтернативою допоміжним речовинам для обробки PPA на основі фтору.

4. Зменшення споживання енергії та витрат: SILIKE Маткова суміш PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може подовжити цикл очищення обладнання, зменшити механічний знос та зменшити загальну вартість.

5. Підвищення ефективності виробництваза умови однакової якості продукту, використанняSILIKE Маткова суміш PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛІМЕР 9200, СИЛІМЕР 9300може підвищити ефективність виробництва та збільшити обсяг випуску продукції.

ВикористовуючиДопоміжні речовини для обробки PPA від SILIKE без PFAS, ми можемо підвищити ефективність виробництва, знизити виробничі витрати та відповідати екологічним вимогам, зберігаючи при цьому якість продукції.Мастербатч PPA SILIKE без PFASмає широкий спектр застосування, не лише у функціональному маточному змішувачі з успішним застосуванням, але й у нафтохімічній промисловості, маточних змішувачах, плівках, монофіламентних волокнах тощо. Якщо ви шукаєте високопродуктивну та екологічно чисту допоміжну речовину для обробки, ви можете спробуватиSILIKE без PFAS маткова суміш PPA, що, як вважається, піднесе вам великий сюрприз.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
вебсайт:www.siliketech.comщоб дізнатися більше.