• новини-3

Новини

Чому добавки, що запобігають ковзанню та злипанню, є важливими у виробництві пластикової плівки?

Добавки, що запобігають ковзанню та блокуваннювикористовуються у виробництві пластикової плівки, зокрема для таких матеріалів, як поліолефіни (наприклад, поліетилен та поліпропілен), для підвищення продуктивності під час виробництва, обробки та кінцевого використання. Ось чому вони цінні:
Клизькі добавки зменшують тертя між поверхнями плівки або між плівкою та обладнанням. Це полегшує плавне переміщення плівок по виробничих лініях, запобігає їх прилипанню до машин і покращує обробку під час пакування. Наприклад, без ковзних добавок пластикова плівка може тягнутися або застрягати під час високошвидкісної обробки, уповільнюючи процес або спричиняючи дефекти. Вони також корисні в таких виробах, як пакети або обгортки, де потрібно, щоб шари легко розсувалися під час відкриття.
Антиблокувальні добавкиЗ іншого боку, антиблокувальні добавки вирішують іншу проблему: вони запобігають злипанню шарів плівки, поширеній проблемі, відомій як «злипання». Злипання відбувається, коли плівки стискаються разом, наприклад, у рулоні або стопці, і злипаються через тиск, тепло або їхню природну липкість. Антиблокувальні добавки створюють крихітні нерівності поверхні, зменшуючи контакт між шарами та полегшуючи розмотування рулонів або розділення аркушів без розривів.
Разом ці добавки підвищують ефективність та якість. Вони пришвидшують виробництво, мінімізуючи простої через проблеми із прилипанням або тертям, підвищують зручність використання кінцевого продукту (уявіть собі легковідкриваючі пластикові пакети) та зберігають прозорість або інші бажані властивості за умови правильного балансування. Без них виробники зіткнулися б з повільнішими процесами, більшою кількістю відходів та менш функціональним продуктом — головним болем, якого ніхто не хоче.

 

ЗвичайнийДобавки для покращення ковзання пластикових плівок

 

Аміди жирних кислот:

Ерукамід: Похідний від ерукової кислоти, ерукамід є одним з найбільш широко використовуваних ковзних агентів, особливо в плівках PE та PP. Він ефективно знижує коефіцієнт ковзання (COF) (зазвичай 0,1–0,3) після потрапляння на поверхню плівки. Ерукамід є економічно ефективним і добре працює в плівках загального призначення, таких як продуктові пакети та харчові обгортки. Однак, для повного розпускання може знадобитися 24–48 годин.

Олеамід: Маючи коротший вуглецевий ланцюг, ніж ерукамід, олеамід мігрує швидше, що робить його ідеальним для високошвидкісного пакування, такого як плівки LDPE, що використовуються для хлібних пакетів або упаковки снеків. Однак олеамід може випаровуватися за високих температур.

Стеарамід: Хоча він менш поширений як основний ковзний агент, стеарамід іноді змішують з іншими добавками для точного регулювання коефіцієнта нагрівання (COF). Він мігрує повільно та менш ефективний сам по собі, але може підвищити термостабільність.

Добавки на основі силікону:

Полідиметилсилоксан (PDMS): Силіконові олії, як і PDMS, використовуються в преміальних застосуваннях. Залежно від рецептури, вони можуть бути мігруючими або немігруючими. Немігруючі силікони, які часто додаються до складу маткових сумішей, забезпечують негайне та тривале ковзання, що робить їх ідеальними для точних потреб, таких як медичне пакування або багатошарові харчові плівки.

Воски:

Синтетичні та натуральні воски: Хоча вони не такі поширені, як аміди жирних кислот, синтетичні воски (такі як поліетиленовий віск) та натуральні воски (такі як карнаубський) використовуються для покращення ковзання та відшаровування в липкій упаковці продуктів, наприклад, кондитерських плівках.

 

Поширені антиблокувальні добавки дляПоліолефінові плівки
Неорганічні частинки:
Діоксид кремнію (діоксид кремнію): Діоксид кремнію є найпоширенішим антиблокувальним агентом. Він може бути натуральним (діатоміт) або синтетичним. Діоксид кремнію створює мікрошорсткість на поверхні плівки та зазвичай використовується в плівках для пакування харчових продуктів (наприклад, поліетиленових пакетах) завдяки своїй ефективності та прозорості при низьких концентраціях. Однак високі рівні можуть збільшити помутніння.

Тальк: Більш економічно ефективна альтернатива кремнезему, тальк часто використовується в товстіших плівках, таких як сміттєві пакети. Хоча він добре запобігає засміченню, він має нижчу прозорість порівняно з кремнеземом, що робить його менш ідеальним для прозорої упаковки харчових продуктів.

Карбонат кальцію: Карбонат кальцію, який часто використовується у плівках, виготовлених методом роздування, є ще одним економічним антиблокувальним агентом. Однак він може впливати на прозорість та механічні властивості плівки, що робить її більш придатною для непрозорого або промислового застосування.

 

Органічні антиблокуючі агенти:

Аміди жирних кислот (подвійна роль): Ерукамід та олеамід також можуть служити антиблокуючими агентами, коли вони мігрують на поверхню, зменшуючи липкість. Однак вони в основному використовуються для ковзання і зазвичай не використовуються окремо для запобігання злипання.

Полімерні кульки: Органічні антиблокуючі агенти, такі як ПММА (поліметилметакрилат) або зшитий полістирол, використовуються в нішевих застосуваннях, де контрольована шорсткість і прозорість мають вирішальне значення. Зазвичай вони дорожчі та менш поширені.

 

Максимізуйте якість пластикової плівки за допомогоюДобавки, що запобігають ковзанню та блокуваннюКомбінований підхід
У багатьох випадках добавки, що запобігають ковзанню та злипання, використовуються разом для зменшення тертя та злипання пластикових плівок. Наприклад:

Ерукамід + діоксид кремнію: популярна комбінація для ПЕ-плівок для харчової упаковки, де діоксид кремнію запобігає злипанню шарів, а ерукамід зменшує тертя після розпускання. Ця комбінація поширена в пакетах для снеків та обгортках заморожених продуктів.
Олеамід + тальк: ідеально підходить для високошвидкісного пакування, де потрібні як швидке ковзання, так і базові антиблокувальні властивості, наприклад, у хлібних пакетах або плівках для продуктів.
Силікон + синтетичний кремнезем: високоефективна комбінація для багатошарових плівок, особливо для упаковки м'яса або сиру, де стабільність та прозорість є критично важливими.
Вирішення поширених проблем кіновиробництва: якНові немігруючі добавки, що запобігають ковзанню та блокуваннюПокращення виробництва та продуктивності?

Серія SILlKE SILIMERсуперковзкий та антиблокувальний матковий батчпропонує інноваційне рішення для покращення характеристик пластикових плівок. Розроблена зі спеціально модифікованим силіконовим полімером як активним інгредієнтом, ця добавка для покращення ковзання ефективно вирішує проблеми, що виникають у традиційних ковзних речовинах, такі як нестабільні коефіцієнти тертя та липкість за підвищених температур.

ВключившиНековзний та антиблокувальний агент, що не мігруєКористувачі плівки можуть відчути значне покращення як антиблокувальних властивостей, так і гладкості поверхні. Крім того, ці термопластичні ковзні добавки покращують змащування під час обробки, що призводить до більш гладкої поверхні плівки завдяки суттєвому зменшенню як динамічних, так і статичних коефіцієнтів тертя. Суперковзка маткова суміш SILIKE – чудовий вибір для досягнення чудових характеристик у застосуванні пластикової плівки.
Однак, мастербатч серії SILIMER на основі немігруючих ковзних та антиблокуючих добавок розроблений з особливою структурою, яка покращує сумісність з матричними смолами. Ця інновація ефективно запобігає липкості, зберігаючи при цьому прозорість плівки. Завдяки включенню цього...добавка до стабілізуючого агента ковзання, виробники упаковки можуть досягти ефективних рішень у виробництві поліпропілену (ПП), поліетиленових плівок та інших гнучких пакувальних плівок.

 

Рішення SILIKE SILIMER для запобігання ковзанню та блокуванню, що не мігрують, підвищують ефективність та якість упаковки пластикових плівок

 

 

Як немігруючі ковзні та антиблокуючі добавки SILIKE покращують ефективність та якість поліолефінової плівки?

Основні переваги серії SILIMERНековзні та антиблокувальні добавки в пластикових плівках:

1. Краща антиблокувальна система та плавність ходу: призводить до зниження коефіцієнта тертя (COF).

2. Стабільні, постійні характеристики ковзання: Підтримує стабільні характеристики з часом та за умов високих температур, не впливаючи на друк, термозварювання, світлопроникність або помутніння.

3. Покращення естетики упаковки: Уникає легкого утворення білого порошку, яке зазвичай спостерігається при використанні традиційних добавок, що запобігають ковзанню та блокуванню, що зменшує кількість циклів очищення.

SILIKE прагне вдосконалити пакувальну галузь завдяки нашим високоякісним ковзним та антиблокувальним мастербатчам, розробленим для різних матеріалів. Наш комплекснийдобавки для ковзанняАсортимент продукції включає серію SILIMER, розроблену для значного покращення характеристик пластикових плівок, таких як поліпропілен (PP), поліетилен (PE), термопластичний поліуретан (TPU), етиленвінілацетат (EVA) та полімолочна кислота (PLA). Крім того, наша серія SF спеціально розроблена для біаксіально орієнтованого поліпропілену (BOPP) та литого поліпропілену (CPP).

Наші інноваційні рішення для маткової суміші Slip&AntiBlock розроблені для оптимізації ефективності застосування поліолефінової плівкової пластикової упаковки.
Крім того, ми розробили полімерні добавки та модифікатори пластмас, щоб допомогти переробникам, виробникам компаундів та мастербатчів покращити їхні процеси та якість кінцевої продукції.

Чи ви шукаєтековзні добавки для пластикових плівок, ковзні речовини в поліетиленових плівках, ефективні немігруючі агенти гарячого шліфування, або немігруючі добавки, що запобігають ковзанню та злипання, SILIKE має рішення для ваших потреб. Як надійний виробник маткових сумішей, що запобігають ковзанню та злипання, ми пропонуємо високоефективні, спеціально розроблені добавки для покращення вашого виробничого процесу та досягнення чудових результатів. Готові оптимізувати виробництво пластикової плівки? Зверніться до SILIKE, щоб знайти ідеальні добавки для ваших конкретних потреб. Електронною поштою:amy.wang@silike.cnАбо перегляньте веб-сайт:www.siliketech.com.


Час публікації: 26 лютого 2025 р.