Рішення мастильних матеріалів для дерев’яних пластикових композиційних виробів
Як новий екологічно чистий композитний матеріал, дерев’яний пластичний композитний матеріал (WPC), як дерев’яний, так і пластик мають подвійні переваги, з хорошою переробною продуктивністю, водостійкістю, корозійною стійкістю, довгим життям, широким джерелом сировини, тобто, в останні роки, вдосконалюючи поінформованість людей про захист навколишнього середовища, швидко розвивається ринок композиційних матеріалів. Цей новий матеріал продовжує широко використовуватися в різних галузях, таких як будівництво, меблі, декоративні, транспортування та автомобільні. Цей новий матеріал широко використовується в багатьох галузях, таких як будівництво, меблі, прикраса, транспорт та автомобіль. З розширенням сфери застосування, таких як погана гідрофобність, високе споживання енергії, низька ефективність та інші проблеми, спричинені високим внутрішнім та зовнішнім тертям у виробничому процесі, з'явилися по одному.
Силайський силімер 5322-це мастильна майстерна, що містить силіконовий сополімер зі спеціальними групами для відмінної сумісності з деревними волокнами та готовою до використання зручності без спеціального лікування.
Silke Silimer 5322продукт - цеРозчин мастила для WPCСпеціально розроблений для деревних композитів виробництва PE та PP WPC (дерев’яні пластикові матеріали). Основним компонентом цього продукту є модифікований полісилоксан, що містить полярні активні групи, відмінна сумісність із смолою та дерев’яним порошком, в процесі обробки та виробництва може покращити дисперсію дерев’яного порошку і не впливає на сумісність ефекту сумісників у системі, може ефективно покращити механічні властивості продукту. ЦеСилайський силімер 5322 Засубову добавку (посібники з обробки)є економічно вигідним, має чудовий ефект змащування, може покращити властивості обробки матричної смоли, а також може зробити продукт більш плавним. Краще, ніж воскові або стеаратні добавки.
ПеревагиСиній Силімер 5322 Засубні добавки (СНІДи для обробки) для WPC
1. Упродовж обробки, зменшення крутного моменту екструдера та покращення дисперсії наповнювача;
2. Редукція внутрішнього та зовнішнього тертя, зниження споживання енергії та підвищення ефективності виробництва;
3. Добрий сумісність з дерев’яним порошком не впливає на сили між молекулами деревного пластику
композит і підтримує механічні властивості самої підкладки;
4. Редутуйте кількість сумісника, зменшити дефекти продуктів та покращити зовнішній вигляд виробів з дерева;
5. Ні опадів Після тесту на кипіння не тримайте довгострокової гладкості.
Час посади: вересень-01-2023