Новини

Фільми LDPE, як правило, робляться як процесами лиття та лиття. Філітинова плівка з лиття має рівномірну товщину, але рідко використовується завдяки високій ціні. Здута поліетиленова плівка виготовляється з гранул PE, що вибухає, за допомогою Machines Machines, що найбільше використовується через меншу вартість.

Поліетиленова плівка низької щільності-це напівпрозора, глянсова, м'яка текстура плівки, з відмінною хімічною стійкістю, герметичною теплотою, водостійкою та вологостійкістю, стійкістю до замерзання. Основним його недоліком є ​​поганий бар'єр для кисню, який зазвичай використовується в композитних гнучких пакувальних матеріалах, внутрішній шар плівки, але також є найбільш широко використовуваною, найбільшою кількістю пластикової упаковки, що становить більше 40% споживання пластикової упаковки.

Оскільки молекула поліетилену не містить полярних груп і має високий ступінь кристалічності та низької поверхневої енергії, плівка має погані властивості друку та погану адгезію до чорнила та клеїв, тому обробка поверхні потрібна перед друком та ламінуванням.

Нижче наведені збої та рішення для роздутого фільму LDPE:

Плівка занадто липка, погана відкритість

Аналіз причин:

1.

2. Температура розплавленої смоли занадто висока, плинність занадто велика;

3. Коефіцієнт видування занадто велике, що призводить до поганих відкриттів плівки;

4. Швидкість охолодження занадто повільна, плівка недостатньо охолоджується, і взаємне скріплення відбувається під дією тягового валичного тиску;

5. Швидкість тяги занадто швидка.

Рішення

① Замініть смоляну сировину або додайте в бункер певну кількість відкриття;

② Правильно знижуйте температуру екструзії та температуру смоли;

③ Відповідно зменшити коефіцієнт видування;

④ збільшити об'єм вітру, щоб покращити ефект охолодження та прискорити швидкість охолодження плівки;

⑤ Відповідно зменшити швидкість витягування.

Погана прозорість фільму

Аналіз причин:

1. Низька температура екструзії, погана пластифікація смоли, що призводить до низької прозорості плівки після лиття вдаху;

2. Коефіцієнт дме занадто мало;

3. Поганий ефект охолодження, таким чином впливає на прозорість фільму;

4. Вміст вологи в сировині смоли занадто великий;

5. Швидкість тяги занадто швидка, а плівка недостатньо охолоджена.

Розчин

① Правильно підвищити температуру екструзії, щоб смолу можна було рівномірно пластифікувати;

② Відповідно збільшити коефіцієнт видування;

③роздалити об'єм вітру для поліпшення ефекту охолодження;

③ збільшити об'єм повітря для поліпшення ефекту охолодження;

④ Висушіть сировину;

⑤ Зменшіть швидкість витягування належним чином.

Кіно зморшки

Причиною аналізу

1. Нерівна товщина плівки;

2. Недостатній ефект охолодження;

3. Коефіцієнт дме занадто велике, внаслідок чого плівка бульбашка була нестабільною, розмахуючи вперед і назад з боку в бік, тому плівка схильна до зморшок;

4. Кут затискача ялинки занадто великий, плівкова міхур сплющена на невеликій відстані, тому плівка також схильна до зморщування;

5. Тиск з обох боків тягового валика не є послідовним, одна сторона висока, а інша сторона низька;

6. Осі між направляючими валиками не паралельні, що впливає на стабільність і площину плівки, таким чином відбувається зморщацію.

Розчин

① Відрегулюйте товщину плівки, щоб забезпечити рівномірну товщину;

② Поліпшення ефекту охолодження, щоб забезпечити повністю охолодження плівки;

③ Відповідно зменшити коефіцієнт видування;

③ Зменшіть коефіцієнт видування належним чином;

④ Зменшіть кут затискання належним чином затискача ялинки;

⑤ Відрегулюйте тиск тягового валика, щоб переконатися, що плівка піддається рівномірній силі;

⑥ Перевірте вісь кожного направляючого валу і зробіть їх паралельними один одному.

Погана спектакль тепла фільму

Причиною аналізу

1. Лінія морозу занадто низька, полімерні молекули проходять орієнтацію, тим самим зробивши виступ плівки наближеною до орієнтованої плівки, що призводить до нижньої спектаклю теплової герметизації;

2. Коефіцієнт дме і співвідношення тяги занадто великі, а плівка зазнає орієнтації на розтягування, тим самим впливаючи на спектакль теплової герметизації плівки.

Розчин

① Відрегулюйте розмір об'єму вітру у вітровому кільці, щоб зробити точку роси трохи вище, наскільки це можливо, під температурою плавлення пластикового дму та тяги, щоб зменшити молекули через дме і тягу, спричинену орієнтацією на розтягування;

② Коефіцієнти видування та тяги повинні бути належним чином невеликими. Якщо коефіцієнт дме занадто велике, а швидкість тяги занадто швидка, плівка перенапружена в поперечних та поздовжніх напрямках, то виконання плівки, як правило, двонаправово розтягнута, а властивості теплової герметизації фільму стануть поганими.

Фільм має запах

Причиною аналізу

1. Сам смоляна сировина має запах;

2. Температура екструзії розплавленої смоли занадто висока, що призводить до розкладання смоли, що дає запах;

3. Недостатнє охолодження плівкової бульбашки, гаряче повітря всередині плівкової бульбашки не знімається.

Розчин

ЗАПАСНІТЬ СЕЛАЙНА СИЛАМАТИ;

② Відрегулюйте температуру екструзії;

③ Попростіть ефективність охолодження повітряного кільця, так що плівкова бульбашка була достатньо охолоджена.

Білий осаджує на поверхні плівки

Розум: В основному є добавками в сировині, низькомолекулярні смоли та пил тощо, які конденсували на роті під час переробки, а після накопичення певної кількості відводяться плівкою постійно, таким чином утворюючи білі осади на плівці.

Розчин

У певному періоді часу збільшуйте швидкість гвинта, збільшуйте тиск екструзії розплаву, забирайте осади.

② Регулярно очистіть цвіль рота.

③ Підвищити температуру розплаву належним чином, щоб повністю пластифікувати;

ВикористовуватиSiliek без PFAS PPA MasterBatchможе ефективно поліпшити плинність обробки смоли, покращити продуктивність внутрішньої та зовнішньої змащення, покращити дисперсію між компонентами, зменшити агломерацію, покращити накопичення рота, і в той же час може бути виведено з мертвого кута обладнання, таким чином покращуючи якість поверхні плівки.Siliek без PFAS PPA MasterBatchє ідеальною альтернативою фторованим полімерним добавкам PPA для задоволення вимог поточного обмеження фтору.Siliek без PFAS PPA MasterBatchє ідеальною заміною фторованих полімерних добавок PPA, які відповідають вимогам поточного обмеження фтору.

⑤ ВикористанняСиліка Силімер серії непридатної плівки гладке відкриття агента, Розв’язання традиційного гладкого агента легко осадити задачу з порошком.

LDPE плівкові рішення для покращення якості продукції

Силімер серіалу неприйняття фільму Slip Masterbatchє своєрідним модифікованим сополілоксаном, що містить активні органічні функціональні групи, розроблені силіконом. Довгий вуглецевий ланцюг сумісний із смолою для відігравання ролі кріплення, а кремній ланцюг поляризований на поверхню плівки, щоб зіграти роль слизькості, яка може грати роль слизькості без повної опадів.

Додавання невеликої кількостіСилайський силімер 5064MB1, Силімер 5064mb2та інші серії продуктів можуть значно покращити якість фільму, на відміну від традиційного фільму тальку,Силімерська серія непридатного фільмуТальк не осаджується, не випадає з порошку, коефіцієнт тертя стабільний, високотемпературна тальк не прилипає. У той же час не впливає на подальшу обробку плівки, не впливає на продуктивність герметичної герметизації плівки, не впливає на прозорість плівки, не впливає на друк, ламінування тощо.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб -сайт:www.siliketech.comЩоб дізнатися більше.