Розуміння волокна та монофіламенту:
Волокно та монофіламент – це окремі, безперервні нитки або філаменти з матеріалу, зазвичай синтетичного полімеру, такого як нейлон, поліестер або поліпропілен. Ці нитки характеризуються однокомпонентною структурою, на відміну від багатофіламентних ниток, які складаються з кількох ниток, скручених або згрупованих разом.
Волокна та мононитки знаходять застосування в різних галузях промисловості, включаючи текстильну, рибальську та промислові процеси. У текстильній промисловості монониткові нитки можуть використовуватися для виготовлення прозорих тканин, сіток та сіток. У рибальстві монониткові волосіні зазвичай використовуються для риболовлі та комерційного рибальства завдяки своїй міцності, гнучкості та стійкості до стирання. Мононитки також використовуються в контексті медичних шовних матеріалів, де окремі нитки біосумісних матеріалів використовуються для зашивання ран або хірургічних розрізів.
Зазвичай, у динамічній сфері переробки полімерів, прагнення до ефективності та якості екструзії волокон або монофіламентів невпинне. Виробники прагнуть інноваційних рішень для підвищення виробничої продуктивності, скорочення часу простою та зменшення кількості відходів. Цей важливий виробничий процес перетворює полімерні смоли на безперервні нитки, що підходять для різноманітних застосувань, починаючи від текстилю та медичних шовних матеріалів і закінчуючи промисловими компонентами.
Проблеми у сфері оптоволокнаіЕкструзія монофіламенту:
Налипання на матриці, забруднення сітчастого пакета та обрив стружки створюють перешкоди для виробників, впливаючи на якість кінцевої продукції та збільшуючи час простою та витрати. Традиційні фторполімери та хімікати, що містять PFAS, використовувалися як...ефективні допоміжні речовини для переробки полімерів (PPA)Але, оскільки нові правила, що насуваються в Європі та США, накладають обмеження та заборони на використання фторполімерів, а також хімічні речовини, що містять PFAS, виробники шукають альтернативи, які відповідають цим майбутнім правилам без шкоди для продуктивності.
PPA без PFAS від SILIKEРішення:
Полімерні технологічні добавки SILIKE без PFASстати новаторським рішенням для вирішення проблем, що постали перед нами.Безфторні полімерні технологічні добавки (PPA) SILIMER 5090узгоджується з майбутніми правилами ЄС, уникаючи обмежень та заборон на фторполімери та хімічні речовини, що містять PFAS.
Наше новаторське рішення забезпечує відповідальне виробництво полімерів, надаючи пріоритет сталому розвитку без шкоди для якості чи ефективності.
Типові застосування, які отримують користь від використання, включають:
• Плівка, отримана методом видуву та лиття
• Екструзія багатошарової плівки
• Екструзія кабелів та труб
• Екструзія волокон та монофіламентів
• Нафтохімічна переробка
• Екструзія листів
• Складніші умови
Відкриваємо шлях до оптимальної екструзії волокон та монофіламентів!
У сфері вузьких фільорок та великих обсягів виробництва надтонких волокон, накопичення упаковки фільорок та сіт, закупорювання фільорок та обрив пасма створюють проблеми, що призводять до відходів та простоїв. Як вирішується проблема екструзії волокон та монофіламентів?
Розкрийте ефективність виробництва волокон та монофіламентів за допомогою PPA без PFAS від SILIKE!
1. Зменшення накопичення на кристалах та сітках:Інноваційна формулаSILIKE Безфторні полімерні технологічні добавки (PPA) SILIMER 5090ефективно мінімізують накопичення домішок та залишків полімерів у вузьких матрицях та сітчастих пакетах. Це зменшення забезпечує більш плавний процес екструзії та усуває необхідність частого очищення та обслуговування.
2. Запобігання закупорюванню штампівУнікальна формула SILIKE Безфторні полімерні технологічні добавки (PPA) SILIMER 5090допомагає запобігти закупорюванню матриці, поширеній проблемі, яка порушує безперервний потік полімеру через неї. Це призводить до більш рівномірної екструзії та отримання кінцевої продукції вищої якості.
3. Зменшення обриву пасмаШляхом покращення властивостей плинності полімеру,SILIKE Безфторні полімерні технологічні добавки (PPA) SILIMER 5090сприяють зменшенню обриву струни під час екструзії. Це не тільки підвищує ефективність виробництва, але й мінімізує відходи, що призводить до економії коштів для виробників.
4. Економічна ефективність та скорочення часу простоюПоєднання зменшення накопичення матеріалу на матриці та сітці, запобігання закупорюванню матриці та зменшення обриву стружки разом сприяє значній економії коштів та зменшенню простоїв. Виробники можуть досягти більших обсягів виробництва з підвищеною ефективністю.
Готові вдосконалити свої процеси екструзії? Дослідіть потенціалПолімерні технологічні добавки SILIKE без перфторвуглецевих кислот SILIMER 5090для максимальної продуктивності у виробництві волокон та монофіламентів.
Але це ще не все – відкрийте для себе безмежні можливості застосуванняSILIKE Безфторні полімерні технологічні добавки (PPA) SILIMER 5090крім екструзії волокон та монониток, від видувної плівки, литої плівки, кабелів, труб, екструзії волокон та монониток, екструзії листів, компаундування до нафтохімічної продукції, металоценового поліпропілену або металоценового ПЕ.Полімерні технологічні добавки SILIKE без PFAS– це ваш ключ до досконалості. Відповідність відповідає інноваціям, відповідає майбутнім нормам ЄС, уникаючи обмежень та заборон на фторполімери та хімічні речовини, що містять PFAS. Це новаторське рішення забезпечує відповідальне виробництво полімерів без шкоди для якості чи ефективності, обіцяючи численні переваги для виробництва.
Зв'яжіться з SILIKE сьогодні, щоб покращити переробку полімерів, підвищити продуктивність та покращити якість продукції!
Tel: +86-28-83625089 Email: amy.wang@silike.cn
Вебсайт:www.siliketech.com
Час публікації: 10 січня 2024 р.