Новини

Деревопластикові композити на основі поліетилену (ДПК на основі ПЕ) - це новий тип композитного матеріалу, що з'явився в країні та за кордоном останніми роками. Він передбачає використання поліетилену та деревного борошна, рисового лушпиння, бамбукового порошку та інших рослинних волокон, змішаних у новий деревний матеріал. Змішування та гранулювання композитних частинок, отриманих шляхом виробництва панелей або профілів із сировини, в основному використовується в будівельних матеріалах, меблевій, логістичній та пакувальній промисловості, з перевагами натуральної деревини та пластику.

Деревопластикові композити виготовляються на основі поліетилену та деревних волокон, що має переваги натуральної деревини та пластику. ДПК на основі ПЕ містить пластик і тому має хороший модуль пружності. Крім того, завдяки вмісту волокна та ретельному змішуванню з пластиком, його фізичні та механічні властивості, такі як стійкість до стискання та вигину, порівнянні з твердими породами деревини, а довговічність значно краща, ніж у звичайних деревних матеріалів, з високою поверхневою твердістю, яка зазвичай у 2-5 разів перевищує твердість деревини.

Варто зазначити, що ДПК на основі ПЕ необхідно обробити всіма сировинними та допоміжними матеріалами перед змішуванням та грануляцією, інакше всі характеристики готових виробів, таких як профілі або плити, будуть відносно низькими та не зможуть задовольнити потреби.

Основні проблеми, що виникають під час обробки деревно-пластикових композитів на основі ПЕ:

• Структура деревного борошна пухка, її нелегко рівномірно розподілити, важко екструдувати та легко агломерувати, особливо коли деревне борошно містить більше вологи, часто виникає явище «містка» та «стрижня утримання».
• Нестабільність подачі призведе до коливань екструзії, що призведе до зниження якості екструзії та виходу. Переривання подачі збільшує час перебування матеріалу в бочці, що призводить до його підгоряння та зміни кольору, що впливає на внутрішню якість та зовнішній вигляд продукції.

Сировина та допоміжні матеріали з деревно-пластикових гранул ПЕ потребують відповідних добавок для модифікації поверхні полімеру та деревного порошку, щоб покращити міжфазну спорідненість між деревним порошком та смолою. Висока кількість наповнювача деревного борошна в розплавленому термопластичному дисперсійному розчині погано впливає на плинність розплаву, що може призвести до труднощів при екструзійному формуванні, що покращить плинність.мастила для деревини та пластикуДля полегшення екструзійного формування, водночас, до пластикової матриці також необхідно додавати різноманітні добавки для покращення її технологічних характеристик та експлуатаційних характеристик продукції.

Ефективні рішення для дисперсії мастил для матеріалів на основі поліетиленуДПКзАдитивний матковий батч SILIKE SILIMER 5322:

Для підвищення ефективності обробки деревних гранул ПЕ,Адитивний матковий батч SILIKE SILIMER 5322, спеціально розроблений мастильний розчин для виробництва деревних композитів, вступає в гру. Ця добавка вирішує різні проблеми та сприяє оптимізації виробничого процесу:

Адитивний матковий батч SILIKE SILIMER 5322 is Мастильний розчин для ДПК, спеціально розроблений для виробництва деревних композитів, ПЕ та ПП ДПК (дерево-пластикових матеріалів)Основним компонентом цього продукту є модифікований полісилоксан, що містить полярні активні групи, має чудову сумісність зі смолою та деревним порошком. У процесі обробки та виробництва він може покращити дисперсію деревного порошку та не впливає на сумісність компатибілізаторів у системі, що дозволяє ефективно покращити механічні властивості продукту. Ця добавка до WPC є економічно ефективною, має чудовий змащувальний ефект, покращує оброблювані властивості матричної смоли, а також робить продукт більш гладким. Краща за добавки до воску WPC або стеарату WPC.

Tдодавання Адитивний матковий батч SILIKE SILIMER 5322може відігравати кілька ролей у виробництві на основі ПЕДПК, включно:

Покращена оброблюваність:Адитивний матковий батч SILIKE SILIMER 5322зменшує в'язкість матеріалу під час виробничого процесу, покращує текучість розплаву та робить деревний порошок більш рівномірно розподіленим, тим самим підвищуючи ефективність та якість процесу екструзії або лиття під тиском.

Зменшене споживання енергії:Як додаванняДобавка SILIKE WPC SILIMER 5322зменшує в'язкість матеріалу, під час процесу екструзії або лиття під тиском витрачається менше енергії, що призводить до зниження виробничих витрат.

Покращення якості поверхні:потрібну кількістьМастило SILIKE WPC SILIMER 5322може зменшити шорсткість поверхні матеріалу, покращити обробку поверхні та зовнішній вигляд виробу, і не впливати на механічні властивості виробу.

Зменшення зносу: Мастило для деревних пластиків SILIKE SILIMER 5322може утворювати мастильну плівку на поверхні виробу, зменшувати тертя та знос виробу в процесі використання, а також продовжувати термін служби виробу.

Загалом, додаванняМастила для деревно-пластикових матеріалів SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322не лише покращує продуктивність обробки, але й забезпечує економічно ефективне змащування деревно-пластикових композитів PE. Результатом є більш плавний виробничий процес із покращеним зовнішнім виглядом та покращеними експлуатаційними характеристиками продукту.

Відкрийте для себе підвищену ефективність та переваги ДПК зSILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322 (Допоміжні речовини для обробки мастил для ДПК).

Дізнайтеся більше наwww.siliketech.com.