Новини

У промисловості пластмас кольоровий мастербатч є найпоширенішим та найефективнішим методом фарбування полімерів. Однак досягнення рівномірного розподілу кольору залишається постійною проблемою. Нерівномірне розподілення не лише впливає на зовнішній вигляд продукту, але й знижує механічну міцність та ефективність виробництва — проблеми, які коштують виробникам часу, матеріалів та довіри клієнтів.

У цій статті досліджується роль добавок у кольорових мастербатчах, корінні причини агломерації пігментів та пропонується ефективне рішення —Силіконовий гіпердисперсант SILIKE SILIMER 6200, розроблений для підвищення однорідності кольору та продуктивності обробки.

Що таке добавки в кольорових мастербатчах і чому вони важливі

Кольоровий матковий змішувач зазвичай містить три основні компоненти — пігменти, смоли-носії та функціональні добавки. Хоча пігменти забезпечують колір, добавки визначають, як цей колір поводиться під час обробки.

Добавки в мастербатчах можна розділити на три основні категорії:

1. Допоміжні речовини для обробки:
Покращують плинність розплаву, зменшують накопичення на кристалізаторі та покращують однорідність дисперсії. Типовими прикладами є поліолефінові воски (PE/PP віск) тадобавки на основі силікону.

2. Підсилювачі продуктивності:
Захищає пігменти та смоли від окислення та старіння, одночасно покращуючи прозорість, міцність та блиск.

3. Функціональні добавки:
Забезпечують спеціальні властивості, такі як антистатичні властивості, матова поверхня, вогнестійкість або біорозкладність.

Вибір правильної добавки забезпечує не тільки яскравий та стабільний колір, але й більш плавне виробництво та зменшення відходів.

Прихована проблема: агломерація пігменту та її першопричини

Агломерація пігменту відбувається, коли частинки пігменту, завдяки високій поверхневій енергії та силам Ван-дер-Ваальса, злипаються у більші вторинні частинки. Ці агрегати важко розбити, що призводить до видимих ​​кольорових смуг, цяток або нерівномірного затінення у литих або екструдованих виробах.

До поширених причин належать:

• Неповне змочування частинок пігменту смолою-носієм

• Електростатичне притягання та невідповідність щільності між компонентами

• Недостатнє зсувне зусилля під час змішування

• Неправильна конструкція системи диспергування або недостатня температура обробки

• Відсутність ефективного диспергатора або несумісність із смоляною матрицею

Результат: нерівномірність кольору, зниження міцності тонування та погана механічна цілісність.

Перевірені методи досягнення рівномірного розподілу кольору

Досягнення відмінної дисперсії вимагає як наукового розуміння, так і точного контролю процесу. Процес включає три ключові етапи — зволоження, деагломерацію та стабілізацію.

1. Змочування:
Диспергатор повинен повністю змочувати поверхню пігменту, замінюючи повітря та вологу сумісною смолою.

2. Деагломерація:
Високі сили зсуву та удару розбивають агломерати на дрібні первинні частинки.

3. Стабілізація:
Захисний молекулярний шар навколо кожної частинки пігменту запобігає повторній агломерації, забезпечуючи довготривалу стабільність дисперсії.

Практичні підходи:

• Використовуйте оптимізовані параметри двошнекової екструзії та змішування

• Попередньо диспергуйте пігменти перед змішуванням маткової суміші

• Впровадження високоефективних диспергаторів, таких як силікономодифіковані матеріали, для покращення змочування та плинності пігментів

Ефективне рішення: технологія диспергування добавок та пігментів у пластикових мастербатчах. Гіпердисперсант SILIKE Silimer 6200.

Щоб подолати обмеження традиційних диспергаторів на основі воску, SILIKE розробила силіконовий гіпердисперсант SILIMER 6200 — нове мастило на основі силікону, розроблене для високопродуктивних кольорових мастербатчів та компаундів.

SILIMER 6200 – цемодифікований силіконовий віскякий служить ефективним гіпердисперсантом — дієвим рішенням для нерівномірного розподілу пігменту в кольорових мастербаксах.

Цей мастербатч спеціально розроблений для кабельних компаундів HFFR, TPE, приготування кольорових концентратів та технічних компаундів. Він забезпечує чудову термостабільність та стабільність кольору, а також позитивно впливає на реологію мастербатчу. Покращуючи змочування та інфільтрацію наповнювача, SILIMER 6200 покращує дисперсію пігменту, підвищує продуктивність та знижує витрати на фарбування.

Він підходить для використання в поліолефінових мастербатчах (особливо ПП), інженерних компаундах, пластикових мастербатчах, наповнених модифікованих пластмасах та наповнених компаундах.

Технологічна добавка SILIMER 6200, що поєднує молекулярні характеристики силікону та органічних сегментів, дозволяє їй мігрувати до поверхонь розділу пігментів, де вона значно знижує міжфазний натяг та покращує сумісність пігменту та смоли.

Основні перевагиГіпердисперсант SILIMER 6200для кольорових маткових сумішей:

Покращена дисперсія пігменту: Розбиває кластери пігменту та стабілізує його дрібний розподіл

Покращена міцність фарбування: Досягає яскравіших, більш рівномірних відтінків з меншим навантаженням пігменту

Запобігання повторному зливанню наповнювача та пігменту: підтримує стабільну однорідність кольору під час обробки

Кращі реологічні властивості: Збільшує плинність розплаву та технологічність для легшої екструзії або формування

Вища ефективність виробництва: Зменшує крутний момент гвинта та час циклу, знижуючи загальні витрати

Широка сумісність:

Диспергатор SILIKE SILIMER 6200Ефективно працює з широким спектром полімерів, включаючи PP, PE, PS, ABS, PC, PET та PBT, що робить його універсальним рішенням для багатьох застосувань у мастербатчах та компаундуванні.

Заключні думки: якість маткової суміші починається з правильної добавки

У виробництві кольорового маткового змішувача якість дисперсії визначає цінність продукту. Розуміння поведінки пігменту, оптимізація параметрів обробки та вибір...висока продуктивністьсиліконові та силоксанові добавкиякфункціональна добавка SILIMER 6200є вирішальними кроками для досягнення стабільного, високопродуктивного забарвлення.

Незалежно від того, чи розробляєте ви однопігментні концентрати, чи індивідуальні кольорові суміші, SILIKEтехнологія гіпердиспергації на основі силіконупропонує перевірений спосіб усунення кольорових смуг, підвищення насиченості кольору, стабільності та ефективності виробництва, допомагаючи вам впевнено виготовляти високоякісну продукцію.

Дізнайтеся більше про силіконові гіпердиспергаційні розчини для маткових сумішей:Відвідайтеwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.