Чому так важко розформувати гуму?
Труднощі з вилученням з форми є частою проблемою в гумопереробній промисловості, яка часто є результатом поєднання факторів, пов'язаних з матеріалом, процесом та обладнанням. Ці проблеми не лише знижують ефективність виробництва, але й погіршують якість продукції. Нижче наведено аналіз ключових факторів, що сприяють цьому.
1. Висока адгезія до поверхні форми
Причина: Гумові суміші, особливо ті, що мають високу липкість (наприклад, натуральний каучук або деякі синтетичні каучуки), можуть міцно прилипати до поверхні форми через хімічну спорідненість або поверхневий натяг.
Удар: Це призводить до залипання, що ускладнює вивільнення продукту без пошкоджень.
2. Складні геометрії прес-форм
Причина: Складні конструкції прес-форм з піднутреннями, гострими кутами або глибокими порожнинами можуть затримувати гуму, збільшуючи опір під час виймання з форми.
Удар: Вироби можуть порватися або деформуватися при насильницькому видаленні.
3. НеналежнеАгент для зняття формиЗастосування
Причина: Недостатнє або нерівномірне нанесення розділювальних засобів для форм, або використання невідповідного засобу для гумової суміші може не зменшити адгезію.
Вплив: Призводить до прилипання та нерівномірного вилучення з форми.
4. Теплове розширення та усадка
Причина: Гума зазнає теплового розширення під час затвердіння та усадки під час охолодження, що може призвести до її щільного зчеплення з формою, особливо у жорстких формах.
Вплив: Підвищене тертя та утруднення викидання.
5. Поверхневі недосконалості форми
Причина: Шорсткі або зношені поверхні форми можуть збільшити тертя, а забруднювачі (наприклад, залишки гуми або бруд) можуть посилити адгезію.
Вплив: Вироби прилипають до форми, що призводить до дефектів або пошкоджень.
6. Неадекватний дизайн форми
Причина: Форми, яким бракує належних кутів нахилу або механізмів викидання (наприклад, штифтів або вентиляційних отворів), можуть перешкоджати плавному випуску.
Вплив: Збільшення ручних зусиль або ризик пошкодження виробу під час демонтажу з форми.
7. Проблеми процесу затвердіння
Причина: Надмірне або недостатнє вулканізування може змінити властивості поверхні гуми, зробивши її або занадто липкою, або занадто крихкою.
Вплив: Липкі поверхні прилипають до форми, тоді як крихкі поверхні можуть тріснути під час виймання з форми.
8. Фактори, пов'язані з матеріалом, що впливають на виймання гуми з форми
1) Взаємодія між гумою та матеріалами поверхні прес-форми
Гумові суміші сильно відрізняються за полярністю та хімічною структурою, що впливає на їхню взаємодію з поверхнями форм. Наприклад, нітрильний каучук (NBR) містить полярні ціаногрупи, які схильні утворювати міцні фізичні або хімічні зв'язки з металевими формами, що ускладнює їх від'єднання. І навпаки, фторкаучук (FKM), відомий своєю чудовою хімічною стійкістю та низькою поверхневою енергією через наявність атомів фтору, все ще може демонструвати проблеми з адгезією до форми за певних умов обробки.
2) Висока в'язкість перед вулканізацією
Невулканізований каучук зазвичай має високу в'язкість, що призводить до його щільного прилипання до поверхонь форми під час формування. Ця адгезія посилюється за підвищених температур, збільшуючи опір під час виймання з форми. Наприклад, натуральний каучук є особливо в'язким на ранніх етапах обробки, і якщо з ним не поводитися ретельно, це може призвести до серйозних проблем під час виймання з форми.
3) Вплив добавок у суміші
Добавки до рецептури є важливими для характеристик гуми, але можуть ненавмисно перешкоджати її вилученню з форми. Надмірне використання пластифікаторів може надмірно пом'якшити суміш, збільшуючи площу контакту поверхні та адгезію з формою. Неправильний тип або дозування затверджувачів може призвести до неповного зшивання, послаблюючи здатність продукту до чистого відокремлення. Крім того, деякі добавки можуть мігрувати до поверхні інтерфейсу форми під час вулканізації, змінюючи взаємодію поверхонь та ще більше ускладнюючи вилучення з форми.
Стратегії покращення вивільнення з форми та ефективності обробки гуми
Проблеми з вилученням з форми можуть суттєво вплинути на тривалість циклу, якість поверхні та загальну продуктивність. Для вирішення цих проблем SILIKE пропонує комплексний портфельдобавки та розділювальні агенти на основі силіконущо оптимізують процес вилучення гумових виробів з форми, наприклад, SILIMER 5322.
Хоча SILIMER 5322 спочатку розроблявся як спеціалізований мастильний матеріал та допоміжний засіб для обробки WPC (дерево-пластикових композитів), відгуки ринку виявили неочікувані переваги також і в переробці гуми. Виробники гумових сумішей, особливо ті, що працюють з полярними гумовими системами, виявили, що ця добавка значно покращує характеристики рецептури. Вона допомагає покращити дисперсію, оптимізувати умови обробки та підвищити загальну ефективність рецептури, що робить її цінним рішенням, що виходить за рамки початкового проектування.
Чому SILIMER 5322 можна використовувати як високоефективну антиадгезивну добавку на основі силіконудля гумових сумішей?
Основним компонентом SILIKE SILIMER 5322 є модифікований полісилоксан з полярними активними групами. Він забезпечує чудову сумісність зі смолами, деревним порошком та гумовими сумішами. Під час обробки він покращує дисперсію гумових сумішей, не впливаючи на ефективність компатибілізаторів у рецептурі. SILIMER 5322 не тільки покращує технологічність базової смоли, але й надає кінцевому продукту більш гладку поверхню, перевершуючи традиційні добавки, такі як віск або стеарати.
Основні переваги мастил для зняття гумових форм SILIKE SILIMER 5322
Діє яквнутрішнє мастило та розділювальний агент
— Зменшує тертя та адгезію до поверхонь форми зсередини матриці.
Мінімізує поверхневу липкість
— Без шкоди для механічних властивостей, що сприяє чистому та легкому відділенню деталей.
Захищає від цвілі
— Зменшує знос і утворення залишків, подовжуючи термін служби форми та зменшуючи потребу в технічному обслуговуванні.
Як добавки для обробки гуми
— Підвищує ефективність обробки, покращує якість поверхні, пришвидшує цикли виймання з форми та знижує рівень браку.
Відмінна сумісність
—Підходить для широкого спектру гумових систем, включаючи NR, EPDM, NBR, FKM та інші.
Ідеально підходить для складних литих деталей, таких як прецизійні ущільнення, прокладки, рукоятки, функціональні компоненти зі складною геометрією тощо.
Підвищення продуктивності, зменшення відходів та покращення якості поверхні
Незалежно від того, чи ви формуєте автомобільні ущільнювачі, промислові деталі чи споживчі товари, технології SILIKE на основі силікону для демонтажу гуми допоможуть вам досягти плавнішого вивільнення, вищої виробничої продуктивності, зниження рівня браку та стабільної естетики поверхні.
Хочете покращити ефективність вилучення з форми під час переробки гуми?
Ознайомтеся з SILIKE'sрозчини для зняття форм на силіконовій основірозроблений для оптимізації продуктивності та скорочення часу циклу.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
З 2004 року ми є провідним виробникомінноваційні силіконові добавки для високоефективних полімерівНаші продукти покращують продуктивність, функціональність та обробку широкого спектру матеріалів, включаючи промислові термопласти, інженерні пластмаси, модифіковані компаунди, гумові рецептури, кольорові мастербатчі, фарби, покриття тощо.
Підвищуючи ефективність рецептур та економічну ефективність, SILIKE допомагає виробникам досягати стабільної якості та більшої надійності виробництва.
Якщо ви не знайдете те, що вам потрібно, зв'яжіться з нами для індивідуального рішення, яке ідеально відповідає вашим вимогам.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Час публікації: 16 липня 2025 р.
