Глянцеві (оптичні) пластмаси зазвичай відносяться до пластикових матеріалів з чудовими оптичними властивостями, а поширеними матеріалами є поліметилметакрилат (ПММА), полікарбонат (ПК) та полістирол (ПС). Ці матеріали можуть мати чудову прозорість, стійкість до подряпин та оптичну однорідність після спеціальної обробки.
Глянцеві пластики широко використовуються в різних оптичних галузях, таких як лінзи для окулярів, об'єктиви камер, абажури для автомобільних ламп, екрани мобільних телефонів, панелі моніторів тощо. Завдяки своїй чудовій прозорості та оптичним властивостям, глянцеві пластики можуть ефективно пропускати світло та забезпечувати чіткі візуальні ефекти, а також захищати внутрішні пристрої від зовнішнього середовища. Загалом, глянцеві пластики мають широкий спектр застосування у виробництві оптичного обладнання, корпусів електронних виробів, будівельних матеріалів та інших галузей, і їхня роль полягає головним чином у забезпеченні хороших оптичних характеристик та захисту, а також у покращенні зовнішнього вигляду виробу.
Деякі з проблем і дилем, з якими можна зіткнутися під час обробки високоглянцевих (оптичних) пластмас, включають наступне:
Термічна деформація:Деякі високоглянцеві пластмаси схильні до термічної деформації під час нагрівання, що призводить до спотворення розміру або форми готового виробу. Тому необхідно контролювати температуру та час нагрівання під час обробки, а також вживати відповідних методів охолодження, щоб зменшити вплив термічної деформації.
Задирки та бульбашки:Глянцеві пластикові матеріали є більш крихкими та схильними до утворення задирок і бульбашок. Це може вплинути на прозорість та оптичні властивості. Щоб вирішити цю проблему, можна використовувати відповідні параметри процесу лиття під тиском, такі як зниження швидкості лиття та підвищення температури форми, щоб зменшити утворення задирок і бульбашок повітря.
Поверхневі подряпини:Глянцеві пластикові поверхні схильні до подряпин, що впливає на їх оптичний ефект та зовнішній вигляд. Щоб уникнути подряпин на поверхні, необхідно використовувати відповідні матеріали для форм та обробку поверхні форм, а також звертати увагу на захист та обробку поверхні готового виробу під час обробки.
Нерівномірні оптичні властивості:У деяких випадках обробка високоглянцевих пластмас може призвести до нерівномірних оптичних властивостей, таких як поява помутніння та кольорової аберації. Щоб вирішити цю проблему, необхідно суворо контролювати якість сировини, параметри процесу обробки та подальшу обробку поверхні, щоб забезпечити однорідність оптичних властивостей.
Ось деякі поширені проблеми, з якими можна зіткнутися під час обробки високоглянцевих (оптичних) пластмас. Можуть бути й інші специфічні проблеми, які необхідно враховувати та вирішувати для різних матеріалів та практичних ситуацій. Зіткнувшись із дилемою обробки високоглянцевих пластмас, SILIKE розробила модифіковану силіконову добавку, яка підтримує обробку та текстуру високоглянцевих пластикових виробів, а також покращує продуктивність обробки.
Зберігає високий глянцевий блиск, не впливаючи на кінцевий вигляд виробу — SILIKE — це допоміжні речовини першого вибору для обробки.
Серія SILIKE SILIMERце продукт з довголанцюговим алкіл-модифікованим полісилоксаном з активними функціональними групами або маточні суміші на основі різних термопластичних смол. Маючи як властивості силікону, так і активні функціональні групи,Продукція SILIKE SILIMERвідіграють велику роль у переробці пластмас та еластомерів.
Завдяки видатним характеристикам, таким як висока ефективність змащування, гарне соло-вивільнення, невелика кількість додавання, хороша сумісність з пластмасами, відсутність осадження, а також може значно зменшити коефіцієнт тертя, покращити зносостійкість та стійкість до подряпин на поверхні виробу,Продукція SILIKE SILIMERшироко використовуються для PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC та тонкостінних деталей тощо.
Однак,СИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5140, це різновид силіконового воску, модифікованого поліестером. Ця силіконова добавка має добру сумісність з більшістю смол та пластикових виробів. Вона підтримує хорошу зносостійкість силікону, має гарну термостабільність та покращує продуктивність, зберігаючи прозорість та чистоту матеріалу. Вона є чудовим внутрішнім мастилом, розділовим агентом, а також стійким до подряпин та стирання агентом для обробки пластмас.
Коли додаткові пластики доцільні, це покращує обробку завдяки кращій поведінці вивільнення заливки з форми, гарному внутрішньому змащуванню та покращеній реології розплаву смоли. Якість поверхні покращується завдяки підвищеній стійкості до подряпин та зносу, нижчому коефіцієнту обертання, вищому блиску поверхні та кращому змочуванню скловолокна або меншому розриву волокон. Він широко використовується у всіх видах термопластичних виробів.
Особливо,СИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5140забезпечує ефективне рішення для обробки високоглянцевих (оптичних) пластмас ПММА, ПС та ПК без будь-якого негативного впливу на колір або прозорість високоглянцевих (оптичних) пластмас.
ДляСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5140, рекомендується додавати в межах 0,3~1,0%. Його можна використовувати в класичних процесах змішування розплаву, таких як одно-/двошнекові екструдери, лиття під тиском та бічна подача. Рекомендується фізичне змішування з гранулами первинного полімеру. Звичайно, існують різні формули для різних ситуацій, тому ми рекомендуємо вам звернутися безпосередньо до SILIKE, і ми надамо вам найкраще рішення для обробки термопластів та якості поверхні!
Час публікації: 06 грудня 2023 р.
