Глянцеві (оптичні) пластики зазвичай відносяться до пластикових матеріалів із відмінними оптичними властивостями, а звичайні матеріали включають поліметилметакрилат (PMMA), полікарбонат (PC) і полістирол (PS). Ці матеріали можуть мати відмінну прозорість, стійкість до подряпин і оптичну однорідність після спеціальної обробки.
Глянцевий пластик широко використовується в різноманітних галузях оптики, таких як лінзи для окулярів, лінзи для фотоапаратів, автомобільні абажури, екрани мобільних телефонів, панелі моніторів тощо. Завдяки чудовій прозорості та оптичним властивостям глянцевий пластик може ефективно пропускати світло та створювати чіткі візуальні ефекти, а також захищати внутрішні пристрої від зовнішнього середовища. Загалом глянцеві пластики мають широкий спектр застосувань у виробництві оптичного обладнання, корпусів електронних виробів, будівельних матеріалів та інших галузях, і їхня роль полягає головним чином у забезпеченні хороших оптичних характеристик і захисту, а також у прикрашання зовнішнього вигляду продукт.
Деякі проблеми та дилеми, з якими можна зіткнутися під час обробки високоглянцевого (оптичного) пластику, включають наступне:
Термічна деформація:Деякі високоглянцеві пластики схильні до термічної деформації під час процесу нагрівання, що призводить до спотворення розміру або форми готового продукту. Тому необхідно контролювати температуру та час нагрівання під час обробки та застосовувати відповідні методи охолодження, щоб зменшити ефект термічної деформації.
Задирки та бульбашки:Глянцеві пластикові матеріали більш крихкі та схильні до задирок і бульбашок. Це може вплинути на прозорість і оптичні властивості. Щоб вирішити цю проблему, можна використовувати відповідні параметри процесу лиття під тиском, такі як зниження швидкості впорскування та підвищення температури форми, щоб зменшити утворення задирок і повітряних бульбашок.
Подряпини на поверхні:Глянцеві пластикові поверхні чутливі до подряпин, що вплине на їх оптичний ефект і якість зовнішнього вигляду. Щоб уникнути подряпин на поверхні, необхідно використовувати відповідні матеріали для форми та обробку поверхні форми та звертати увагу на захист і обробку поверхні готового виробу під час обробки.
Нерівномірні оптичні властивості:У деяких випадках обробка глянсового пластику може призвести до неоднорідних оптичних властивостей, таких як поява матовості та колірних аберацій. Для вирішення цієї проблеми необхідно суворо контролювати якість сировини, параметри процесу обробки та подальшу обробку поверхні для забезпечення однорідності оптичних властивостей.
Це деякі з поширених проблем, з якими можна зіткнутися під час обробки високоглянцевого (оптичного) пластику. Можуть виникнути інші специфічні проблеми, які необхідно розглянути та вирішити для різних матеріалів і практичних ситуацій. З огляду на дилему обробки високоглянцевого пластику, SILIKE розробив модифіковану силіконову добавку, яка зберігає обробку та текстуру глянцевих пластикових виробів, а також покращує продуктивність обробки.
Зберігає високу глянсову текстуру, не впливаючи на обробку продукту—SILIKE є першим вибором допоміжних засобів для обробки.
Серія SILIKE SILIMERце продукт з довголанцюговим алкіл-модифікованим полісилоксаном з активними функціональними групами або маткова суміш на основі різних термопластичних смол. Маючи як властивості силікону, так і активні функціональні групи,Продукція SILIKE SILIMERвідіграють велику роль у переробці пластмас і еластомерів.
Завдяки видатним характеристикам, таким як висока ефективність змащування, гарне самостійне вивільнення, невелика кількість додавання, хороша сумісність із пластиком, відсутність опадів, а також може значно зменшити коефіцієнт тертя, підвищити зносостійкість і стійкість до подряпин поверхні продукту,Продукція SILIKE SILIMERшироко використовуються для PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC та тонкостінних деталей тощо.
однак,SILIKE SILIMER 5140, є різновидом силіконового воску, модифікованого поліестером. ця силіконова добавка може мати хорошу сумісність з більшістю смол і пластикових виробів. і зберігає хорошу зносостійкість силікону, з хорошою термічною стабільністю та перевагами підвищення продуктивності для збереження чистоти та прозорості матеріалу, це чудове внутрішнє мастило, роздільний агент, стійкий до подряпин і стирання агент для обробки пластику.
Коли доречні додаткові пластики, це покращує обробку за рахунок кращої поведінки заповнення форми, гарного внутрішнього змащення та покращеної реології розплаву смоли. якість поверхні покращується за рахунок підвищеної стійкості до подряпин і зносу, нижчого COF, більш високого блиску поверхні та кращого змочування скловолокна або меншого гальмування волокна. Він широко використовується у всіх видах термопластичних виробів.
Особливо,SILIKE SILIMER 5140забезпечує ефективне рішення для обробки високоглянцевих (оптичних) пластмас PMMA, PS та PC без будь-якого негативного впливу на колір або прозорість високоглянцевих (оптичних) пластмас.
дляSILIKE SILIMER 5140, рекомендовані рівні додавання від 0,3 до 1,0%. Його можна використовувати в класичних процесах змішування в розплаві, таких як одно-/двошнекові екструдери, лиття під тиском і бічна подача. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами. Звичайно, існують різні формули для різних ситуацій, тому ми рекомендуємо вам звернутися безпосередньо до SILIKE, і ми запропонуємо вам найкраще рішення для обробки термопластів та якості поверхні!
Час публікації: 06 грудня 2023 р
