Новини

Що робить прозорий нейлон унікальним?
Прозорий нейлон став високоефективним інженерним пластиком, який унікальним чином поєднує оптичну прозорість, механічну міцність та хімічну стійкість. Ці властивості досягаються завдяки цілеспрямованому молекулярному дизайну, такому як зменшення кристалічності за допомогою аморфних структур або введення циклічних мономерів, що надає матеріалу склоподібного вигляду.

Завдяки такому балансу міцності та прозорості, прозорі нейлони (такі як PA6 та PA12) зараз широко використовуються в оптиці, електроніці, автомобільній та медичній промисловості. Все частіше вони також використовуються в дротах та кабелях, включаючи зовнішні оболонки, ізоляційні шари та захисні покриття. Їхня міцність, термостійкість та візуальна інспекційність роблять їх ідеальними для складних середовищ, таких як кабелі типів BVN, BVNVB, THHN та THHWN.

Проблеми обробки прозорих нейлонових термопластиків
Незважаючи на ці переваги, прозорий нейлон створює певні труднощі з обробкою, особливо при екструзії або лиття під тиском. Його напівкристалічна структура може призвести до:

Погана текучість розплаву та обмежена плинність

Високий тиск екструзії

Шорсткість поверхні або дефекти

Труднощі зі збереженням високої прозорості під впливом термічних/механічних навантажень

Щоб вирішити ці проблеми без шкоди для прозорості чи ізоляційних характеристик, виробники повинні звертатися до спеціалізованих мастил під час компаундування.

Розчини мастильних добавок для прозорого нейлонового дроту та кабелюТермопластичні компаунди
Мастильні матеріали відіграють вирішальну роль у покращенні технологічності, гладкості поверхні та текучості прозорих нейлонових компаундів. Ідеальний мастильний матеріал також повинен зберігати оптичну прозорість та відповідати електричним та нормативним вимогам.

Ось найефективніші типи мастил, що використовуються для прозорих нейлонових дротів та кабелів:

1. Мастила на силіконовій основі

Опис: Добавки на основі силікону, такі як силіконові олії або мастербатчі на основі силоксану, ефективно покращують властивості текучості та зменшують коефіцієнт тертя в нейлонових компаундах. Вони забезпечують чудову змащувальну здатність без суттєвого впливу на прозорість.
Переваги: ​​Покращує зняття форми з форми, зменшує тертя поверхні та покращує гладкість екструзії. Силіконові мастила особливо корисні для підтримки прозорості прозорих нейлонових композицій.
Приклади:Полідиметилсилоксан (PDMS)) або силіконові мастербатчі, такі як Dow Corning MB50-002,Силіконовий мастербатч SILIKE LYSI-307, тасиліконова добавка LYSI-407.
Застереження: Забезпечте сумісність з нейлоном, щоб уникнути фазового розділення, яке може вплинути на прозорість. Дозування зазвичай коливається від 0,5% до 2% за вагою, залежно від рецептури.

Представляємо нову добавку для обробки силіконового воскового мастила

Добавки та модифікатори на основі кополісилоксану SILIKE — Високоякісна добавка для обробки мастил SILIMER 5150
SILIMER 5150 – це функціонально модифікований силіконовий віск з унікальною молекулярною структурою, яка забезпечує чудову сумісність з широким спектром матричних смол. Він забезпечує чудове змащування, не спричиняючи утворення осаду, цвітіння та не погіршуючи прозорість, зовнішній вигляд поверхні чи оздоблення кінцевого продукту.

Силіконовий віск SILIMER 5150 широко використовується для підвищення стійкості до подряпин, блиску поверхні та збереження текстури пластикових та композитних матеріалів, таких як PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, термопластичні еластомери, пластикові сплави та деревопластикові композити. Він також значно покращує змащувальні властивості та здатність до зняття форми під час обробки, допомагаючи виробникам досягти кращої продуктивності та довготривалого естетичного вигляду продукції.

Відгуки про SILIKE добавка силіконового воску,SILIMER 5150 від виробників та переробників термопластиків має позитивні результати. Його прості у використанні гранули значно покращують обробку дротяних та кабельних компаундів на основі прозорого нейлону (PA6, PA66, PA12 та кополіамідів), що призводить до покращеного потоку розплаву, кращого заповнення форми, підвищеної стійкості до стирання та пошкоджень, а також більш гладкої поверхні кінцевих компонентів.

2. Аміди жирних кислот
Опис: Внутрішні мастила, такі як ерукамід, олеамід та стеарамід, діють як ковзні агенти.
Переваги: ​​Покращення течії розплаву, зменшення налипання на штампі та підвищення блиску поверхні.

3. Стеарати металів
Опис: Для зменшення в'язкості розплаву використовуються поширені технологічні добавки, такі як стеарат кальцію та стеарат цинку.
Переваги: ​​Покращення екструзійного потоку та вивільнення без суттєвого впливу на прозорість.

4. Мастила на основі воску
Опис: Синтетичні воски, такі як поліетиленовий віск або монтанський віск, можна використовувати як зовнішні мастила для покращення плинності та гладкості поверхні нейлонових компаундів.
Переваги: ​​Зменшує тертя під час екструзії та підвищує ефективність обробки. Деякі воски, такі як низькомолекулярні поліетиленові воски, можуть підтримувати прозорість прозорого нейлону.

5. Добавки PTFE (політетрафторетилену)
Опис: Мастила на основі PTFE, часто у формі мікронізованого порошку або маткової суміші, забезпечують виняткове ковзання.
Переваги: ​​Зменшення тертя та зносу, ідеально підходить для кабелів, що потребують стійкості до стирання.

6. Мастила на основі естерів
Опис: Естери, такі як гліцериновий моностеарат (GMS) або пентаеритритолтетрастеарат (PETS), діють як внутрішні мастила.
Переваги: ​​Покращує плинність, зберігає прозорість та витримує високі температури обробки.

Як вибрати правильне мастило для прозорих нейлонових термопластичних компаундів?
Під час обробки прозорих нейлонових термопластичних компаундів для дротів та кабелів вибір мастила має вирішальне значення для досягнення як функціональних характеристик, так і естетичної якості. Правильна добавка може:
покращити течію розплаву, зменшити тертя та шорсткість поверхні, покращити стабільність екструзії, зберегти прозорість та електричні характеристики, підтримати відповідність нормативним вимогам (наприклад, RoHS, UL).

Для досягнення найкращих результатів проведіть невеликі випробування та проконсультуйтеся з SILIKE — вашим надійним постачальником силіконових добавок, силіконових восків, мастил, PPA, добавок для обробки полімерів тощо.гермопластичні добавки—вибрати оптимальний тип та дозування мастила залежно від конкретного сорту нейлону, конструкції кабелю та методу обробки.

Шукаєте поради щодо рецептури або підтримки зразків мастил для покращення плинності розплаву та підвищення гладкості прозорих нейлонових кабельних компаундів?

Незалежно від того, чи використовується SILIMER 5150 у лиття під тиском, чи у екструзії, він допомагає зменшити дефекти обробки, мінімізує налипання на штампі та підвищує стійкість до подряпин та стирання, що робить його ідеальним вибором для нейлонових виробів, що вимагають довговічності, гладкої поверхні та високої прозорості.

Зверніться до технічної команди SILIKE для отримання відповідних рекомендацій щодо добавок на основі силікону для обробки поліаміду та покращення властивостей поверхні (змащувальні властивості, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя, шовковисте відчуття), а також для отримання зразків мастил на основі силікону або підсилювачів обробки поверхні для нейлонових матеріалів.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com