Новини

Пластикова труба є звичайним матеріалом для труб, який широко використовується в багатьох сферах завдяки своїй пластичності, низькій вартості, легкій вазі та стійкості до корозії. Нижче наведено кілька поширених матеріалів для пластикових труб, а також області їх застосування та ролі:

ПВХ труба:Труба з полівінілхлориду (ПВХ) є одним із найпоширеніших матеріалів для труб, і її можна використовувати для водопостачання, газопостачання, каналізації, промислової передачі тощо. Труба ПВХ має корозійну стійкість, стійкість до тиску, хорошу герметизацію, низьку ціну тощо.

ПЕ труба:поліетиленова (PE) труба також є поширеним матеріалом для труб, який в основному використовується у водопроводі, газі, каналізації тощо. PE труба має ударостійкість, стійкість до корозії, хорошу гнучкість тощо.

Труба PP-R:Труба з поліпропіленового статистичного сополімеру (PP-R) може використовуватися для внутрішніх систем водопостачання, підігріву підлоги, охолодження тощо. Труба PP-R має стійкість до високих температур, стійкість до кислот і лугів, нелегка для масштабування, тому на.

Труба ABS:Труба ABS - це ударостійкий, корозійно-стійкий матеріал для трубопроводів, який в основному використовується для очищення стічних вод, кухонних стічних вод та інших галузей.

ПК труба:полікарбонатна (PC) труба має високу міцність, високу прозорість та інші характеристики, і її можна використовувати на магістралях, тунелях, метро та інших будівельних майданчиках.

PA труба:поліамідна (PA) труба в основному використовується в галузі транспортування повітря, нафти, води та інших рідин. Труба з поліаміду (PA) має корозійну стійкість, жаростійкість, стійкість до тиску та інші характеристики.

Різні матеріали пластикових труб підходять для різних полів. Загалом пластикові труби мають такі переваги, як легкість, низька вартість, стійкість до корозії, зручність у будівництві тощо, і поступово замінюють традиційні металеві труби та відіграють усе більш важливу роль у сучасному будівництві.

Однак під час виробництва та обробки пластикових труб можуть виникнути деякі загальні труднощі, зокрема:

Погана текучість розплаву:деякі пластикові сировинні матеріали в процесі обробки через структуру молекулярного ланцюга та інші фактори можуть призвести до поганої текучості розплаву, що призводить до нерівномірного заповнення в процесі екструзії або лиття під тиском, незадовільної якості поверхні та інших проблем.

Погана стабільність розмірів:деякі з пластикових сировинних матеріалів у процесі обробки та охолодження стискаються, що легко призводить до поганої стабільності розмірів готового продукту або навіть до деформації та інших проблем.

Погана якість поверхні:У процесі екструзії або лиття під тиском, через нераціональну конструкцію форм, неправильний контроль температури розплаву тощо, це може призвести до таких дефектів, як нерівності, бульбашки, сліди тощо на поверхні готових виробів.

Погана термостійкість:деякі пластикові сировинні матеріали мають тенденцію розм’якшуватися та деформуватися під дією високих температур, що може бути проблемою для труб, які повинні витримувати високі температури.

Недостатня міцність на розрив:деякі пластикові сировинні матеріали самі по собі не мають високої міцності, що ускладнює виконання вимог щодо міцності на розрив у деяких інженерних застосуваннях.

Зазвичай ці труднощі можна вирішити шляхом удосконалення складу сировини, оптимізації технологій обробки та вдосконалення конструкції форми. Одночасно з цим можливе додавання спеціальних армуючих речовин, наповнювачів, мастил та інших допоміжних компонентів для підвищення продуктивності обробки пластикових труб і якості готового продукту. Протягом багатьох років більшість виробників труб вибирали фторполімерні допоміжні речовини PPA (Polymer Processing Additive) як мастила.

PPA (Polymer Processing Additive) фторполімерні добавки для обробки у виробництві труб в основному використовуються для покращення продуктивності обробки, покращення якості готової продукції та зниження витрат виробництва. Зазвичай існує у формі мастильних матеріалів і може ефективно зменшити опір тертю, а також покращити текучість розплаву та наповнення пластику, таким чином підвищуючи продуктивність і якість продукту в процесі екструзії чи лиття під тиском.

У всьому світі PFAS також широко використовується в багатьох промислових і споживчих цілях, але його потенційні ризики для навколишнього середовища та здоров'я людини викликають широке занепокоєння. Оскільки Європейське хімічне агентство (ECHA) оприлюднило проект обмежень PFAS у 2023 році, багато виробників починають шукати альтернативи допоміжним речовинам для обробки фторполімерів PPA.

Відповідаючи на потреби ринку за допомогою інноваційних рішень——Запускає SILIKEДопоміжний засіб для переробки полімерів без PFAS (PPA)

У відповідь на тенденції часу команда досліджень і розробок SILIKE вклала багато зусиль у розробкуДопоміжні засоби обробки полімерів (PPA), що не містять PFASвикористовуючи новітні технологічні засоби та інноваційне мислення, роблячи позитивний внесок у захист навколишнього середовища та сталий розвиток.

SILIKE PPA без фторууникає ризиків для навколишнього середовища та здоров'я, пов'язаних із традиційними сполуками PFAS, забезпечуючи ефективність обробки та якість матеріалу.SILIKE PPA без фторуне тільки відповідає проектам обмежень PFAS, опублікованим ECHA, але також забезпечує безпечну та надійну альтернативу традиційним сполукам PFAS.

SILIKE PPA без фторуце допоміжний засіб для обробки полімерів (PPA) від SILIKE, що не містить PFAS. Добавка є органічно модифікованим полісилоксановим продуктом, який використовує переваги чудового початкового змащувального ефекту полісилоксанів і полярності модифікованих груп для міграції та впливу на технологічне обладнання під час обробки.

SILIKE PPA без фтору може стати ідеальною заміною допоміжних засобів обробки PPA на основі фтору. Додавання невеликої кількостіSILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фтору,СИЛІМЕР 5091може ефективно покращити текучість смоли, оброблюваність, змащування та властивості поверхні екструзії пластику, усунути руйнування розплаву, покращити зносостійкість, зменшити коефіцієнт тертя та підвищити продуктивність і якість продукту, будучи екологічно чистим і безпечним.

РольSILIKE PPA SILIMER, що не містить фтору 5090у виробництві пластикових труб:

Зменшення внутрішнього і зовнішнього діаметравідмінності: У процесі екструзії труб узгодженість внутрішнього та зовнішнього діаметрів дуже важлива. ДодаванняSILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторузменшує тертя між розплавом і матрицею, зменшує різницю внутрішнього і зовнішнього діаметрів і забезпечує стабільність розмірів труби.

Покращена обробка поверхні:SILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторуефективно покращує обробку поверхні труби та зменшує внутрішні напруги та залишки розплаву, що призводить до більш гладкої поверхні труби з меншою кількістю задирок і плям.

Покращена змащувальна здатність:SILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторузменшує в'язкість розплаву пластмас і покращує змащувальну здатність, полегшуючи їх текучість і заповнення форм, таким чином підвищуючи продуктивність у процесах екструзії або лиття під тиском.

Усунення руйнування розплаву:ДодаванняSILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторузнижує коефіцієнт тертя, знижує крутний момент, покращує внутрішнє і зовнішнє змащування, ефективно усуває розрив розплаву, продовжує термін служби труби.

Покращена зносостійкість: SILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторупокращує стійкість труби до стирання, що робить її більш придатною для застосувань, що вимагають високої стійкості до стирання.

Знижене споживання енергії:Завдяки здатності зменшувати в'язкість розплаву та опір тертю,SILIKE PPA без фторузменшує споживання енергії під час екструзії або лиття під тиском, таким чином знижуючи витрати на виробництво.

SILIKE PPA без фторумає широкий спектр застосувань не лише для труб, а й для проводів і кабелів, плівок, маткових сумішей, нафтохімії, металоценового поліпропілену (mPP), металоценового поліетилену (mPE) тощо. Однак конкретні програми необхідно налаштувати та оптимізувати відповідно до різних матеріалів і вимог виробництва. Якщо у вас виникли запитання щодо будь-якого з вищезазначених застосувань, SILIKE буде дуже радий вітати ваш запит, і ми готові вивчити з вами інші сфери застосування допоміжних засобів для обробки полімерів (PPA), які не містять PFAS.