Новини

Пластикові труби – це поширений матеріал для трубопроводів, який широко використовується в багатьох галузях завдяки своїй пластичності, низькій вартості, легкій вазі та стійкості до корозії. Нижче наведено кілька поширених матеріалів для пластикових труб, їх сфери застосування та ролі:

ПВХ труба:Труба з полівінілхлориду (ПВХ) є одним з найпоширеніших матеріалів для труб і може використовуватися для водопостачання, газопостачання, каналізації, промислового транспортування тощо. Труба з ПВХ має стійкість до корозії, стійкість до тиску, хорошу герметичність, низьку ціну тощо.

ПЕ труба:Поліетиленові (ПЕ) труби також є поширеним матеріалом для труб, який в основному використовується у водопроводі, газі, каналізації тощо. ПЕ труби мають ударостійкість, стійкість до корозії, хорошу гнучкість тощо.

Труба PP-R:Труба з поліпропіленового випадкового сополімеру (PP-R) може використовуватися для внутрішніх систем водопостачання, підлогового опалення, охолодження тощо. Труба PP-R має стійкість до високих температур, кислот та лугів, нелегко піддається накипу тощо.

Труба ABS:Труба ABS - це ударостійкий, стійкий до корозії трубний матеріал, який в основному використовується для очищення стічних вод, кухонних каналізаційних систем та інших галузей.

ПК-труба:Полікарбонатна (ПК) труба має високу міцність, високу прозорість та інші характеристики, і може використовуватися на автомагістралях, тунелях, метро та інших будівельних майданчиках.

Труба ПА:Поліамідні (PA) труби в основному використовуються в галузі транспортування повітря, нафти, води та інших рідин. PA труби стійкі до корозії, жаростійкі, стійкі до тиску та мають інші характеристики.

Різні матеріали для пластикових труб підходять для різних галузей. Загалом, пластикові труби мають такі переваги, як легкість, низька вартість, стійкість до корозії, зручність у будівництві тощо, і поступово замінюють традиційні металеві труби, відіграючи дедалі важливішу роль у сучасному будівництві.

Однак під час виробництва та обробки пластикових труб можуть виникнути деякі поширені труднощі, зокрема:

Погана плинність розплаву:Деякі пластикові сировинні матеріали в процесі обробки, через структуру молекулярного ланцюга та інші фактори, можуть призвести до поганої плинності розплаву, що призводить до нерівномірного заповнення в процесі екструзії або лиття під тиском, незадовільної якості поверхні та інших проблем.

Погана розмірна стабільність:Деякі види пластикової сировини під час обробки та охолодження стискаються, що легко призводить до поганої розмірної стабільності готового продукту або навіть до деформації та інших проблем.

Погана якість поверхні:У процесі екструзії або лиття під тиском, через нераціональне проектування форм, неправильний контроль температури розплаву тощо, це може призвести до появи таких дефектів, як нерівності, бульбашки, сліди тощо на поверхні готових виробів.

Погана термостійкість:Деякі пластикові сировинні матеріали мають тенденцію до розм'якшення та деформації за високих температур, що може бути проблемою для труб, які повинні витримувати вплив високих температур.

Недостатня міцність на розтяг:Деякі пластикові сировинні матеріали самі по собі не мають високої міцності, що ускладнює виконання вимог щодо міцності на розтяг у деяких інженерних застосуваннях.

Ці труднощі зазвичай можна вирішити шляхом удосконалення рецептури сировини, оптимізації методів обробки та вдосконалення конструкції прес-форм. Водночас також можна додавати спеціальні армуючі агенти, наповнювачі, мастила та інші допоміжні компоненти для покращення технологічних характеристик пластикових труб та якості готового продукту. Протягом багатьох років більшість виробників труб обирали фторполімерні технологічні добавки PPA (добавка для обробки полімерів) як мастила.

ППА (добавка для обробки полімерів) – це фторполімерні добавки для обробки у виробництві труб, які в основному використовуються для покращення технологічних характеристик, підвищення якості готової продукції та зниження виробничих витрат. Зазвичай вони існують у формі мастил і можуть ефективно зменшувати опір тертю, покращувати плинність розплаву та наповнення пластику, тим самим підвищуючи продуктивність та якість продукції в процесі екструзії або лиття під тиском.

У світі PFAS також широко використовується в багатьох промислових та споживчих сферах, але його потенційні ризики для навколишнього середовища та здоров'я людини викликали широке занепокоєння. Після того, як Європейське хімічне агентство (ECHA) оприлюднило проект обмежень щодо PFAS у 2023 році, багато виробників почали шукати альтернативи допоміжним речовинам для обробки фторполімерів PPA.

Реагуючи на потреби ринку за допомогою інноваційних рішень ——Запуски SILIKEДопоміжна речовина для переробки полімерів (PPA) без PFAS

У відповідь на тенденції часу, команда досліджень і розробок SILIKE доклала багато зусиль у розробкуДопоміжні речовини для переробки полімерів (PPA) без PFASвикористовуючи найновіші технологічні засоби та інноваційне мислення, роблячи позитивний внесок у захист навколишнього середовища та сталий розвиток.

SILIKE безфторовий PPAуникає екологічних та здоров'я ризиків, пов'язаних з традиційними сполуками PFAS, водночас забезпечуючи продуктивність обробки та якість матеріалу.SILIKE безфторовий PPAне лише відповідає проекту обмежень щодо PFAS, опублікованих ECHA, але й забезпечує безпечну та надійну альтернативу традиційним сполукам PFAS.

SILIKE безфторовий PPA– це полімерна технологічна допоміжна речовина (PPA) від SILIKE, що не містить PFAS. Ця добавка являє собою органічно модифікований полісилоксановий продукт, який використовує чудовий початковий змащувальний ефект полісилоксанів та полярність модифікованих груп для міграції до технологічного обладнання та впливу на нього під час обробки.

Безфторний ППА SILIKE може бути ідеальною заміною технологічних добавок ППА на основі фтору. Додавання невеликої кількостіSILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фтору,СИЛІМЕР 5091може ефективно покращити плинність смоли, технологічність, змащування та поверхневі властивості пластикової екструзії, усунути поломку розплаву, покращити зносостійкість, зменшити коефіцієнт тертя та покращити вихід та якість продукції, залишаючись екологічно чистим та безпечним.

РольSILIKE PPA SILIMER, що не містить фтору 5090у виробництві пластикових труб:

Зменшення внутрішнього та зовнішнього діаметравідмінності: У процесі екструзії труб дуже важлива узгодженість внутрішнього та зовнішнього діаметрів. ДодаванняSILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторузменшує тертя між розплавом і матрицею, зменшує різницю внутрішнього та зовнішнього діаметрів і забезпечує стабільність розмірів труби.

Покращена обробка поверхні:SILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторуефективно покращує якість поверхні труби, зменшує внутрішні напруження та залишки розплаву, що призводить до більш гладкої поверхні труби з меншою кількістю задирок та дефектів.

Покращена змащувальна здатність:SILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторузменшує в'язкість розплаву пластмас і покращує змащувальну здатність процесу, полегшуючи їх текучість і заповнення форм, тим самим підвищуючи продуктивність в процесах екструзії або лиття під тиском.

Усунення поломки розплаву:ДодаванняSILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторузменшує коефіцієнт тертя, зменшує крутний момент, покращує внутрішнє та зовнішнє змащування, ефективно усуває поломку розплаву та подовжує термін служби труби.

Покращена зносостійкість: SILIKE PPA SILIMER 5090, що не містить фторупокращує стійкість труби до стирання, що робить її більш придатною для застосувань, що вимагають високої стійкості до стирання.

Зменшене споживання енергії:Завдяки своїй здатності знижувати в'язкість розплаву та опір тертю,SILIKE безфторовий PPAзменшує споживання енергії під час екструзії або лиття під тиском, тим самим знижуючи виробничі витрати.

SILIKE безфторовий PPAмає широкий спектр застосування не лише для труб, але й для дротів та кабелів, плівок, мастербатчів, нафтохімічних продуктів, металоценового поліпропілену (mPP), металоценового поліетилену (mPE) тощо. Однак, конкретні застосування потребують коригування та оптимізації відповідно до різних матеріалів та виробничих вимог. Якщо у вас є будь-які запитання щодо будь-якого з вищезазначених застосувань, SILIKE буде рада вітати ваш запит, і ми прагнемо дослідити з вами більше областей застосування полімерних технологічних добавок (PPA) без PFAS.