• новини-3

Новини

Чорна маткова суміш є життєво важливим компонентом у багатьох галузях промисловості, включаючи синтетичні волокна (такі як килими, поліестер і неткані тканини), вироби з видувної плівки (наприклад, пакувальні пакети та литі плівки), вироби з видувного формування (такі як фармацевтичні та косметичні контейнери). ), екструдовані вироби (включаючи листи, труби та кабелі) та вироби, виготовлені під тиском (такі як автомобільні деталі та електроприлади). Його переваги — простота використання, відсутність забруднення, стабільне забарвлення, покращена якість пластикових деталей і сумісність з автоматизованими виробничими системами — роблять його незамінним. Крім того, чорна маткова суміш може інтегрувати різні добавки, що підвищує її функціональність і зручність.

Загальні запитання та ключові фактори щодо чорних маткових сумішей

Ключові компоненти чорної маткової суміші включають сажу, носій сажі, змочувач сажі, диспергатор сажі та інші технологічні допоміжні речовини. Виробники часто стикаються зі значними проблемами у виробництві чорної маткової суміші. Такі проблеми, як низька концентрація пігменту, забруднення під час фарбування, погана дисперсія технічного вуглецю, а також недостатня чорнота та блиск можуть вплинути на якість кінцевого продукту. Ці проблеми призводять до непостійного забарвлення, погіршення властивостей матеріалу та труднощів обробки.

Практичний приклад: вирішення проблем дисперсії у виробництві чорної маткової суміші

Деякі виробники чорних маткових сумішей зіткнулися з критичною проблемою. Їх склад, що містить 40% сажі та використовує віск EVA як диспергатор, показав суперечливі фізичні властивості під час екструзії. Деякі екструдовані пасма були крихкими, а інші були надзвичайно міцними, незважаючи на використання двошнекового екструдера та підтримку контрольованих температур між 160°C і 180°C. Що спричинило проблему? Ця невідповідність вказує на загальну проблему у виробництві чорної маткової суміші: нерівномірне розсіювання сажі.

Який найкращий спосіб усунути дисперсію чорного пігменту? Розуміння дисперсії сажі

Сажа, дрібний порошок, який використовується для пігментації та зміцнення, створює проблему дисперсії через високу площу поверхні та схильність до агломерації. Досягнення рівномірної дисперсії всередині полімерної матриці має важливе значення для збереження якості продукту. Нерівномірна дисперсія може призвести до смуг, плям, нерівномірного забарвлення та невідповідності фізичних властивостей (таких як крихкість або незвичайна міцність).

ІнноваційнийРішення для досягнення рівномірної дисперсії у виробництві чорної маткової суміші:Знайомство SILIMER 6200 від SILIKE:Перевірений гіпердиспергатор

Гіпердиспергатор SILIMER 6200спеціально розроблений для вирішення проблем пігментної сажі та дисперсії сажі, покращуючи однорідність і покращуючи загальну якість кінцевого продукту.

Покращте якість чорної маткової суміші, оптимізуйте дисперсію за допомогою SILIMER 6200

Переваги:

  • Покращена дисперсія пігменту: Гіпердиспергатор SILIMER 6200покращує дисперсію сажі, забезпечуючи стабільне забарвлення.
  • Покращена стійкість забарвлення: Гіпердиспергатор SILIMER 6200підвищує ефективність сажі в досягненні бажаних відтінків.
  • Запобігання злиття наповнювача та пігменту: Гіпердиспергатор SILIMER 6200допомагає підтримувати однорідність, запобігаючи агломерації пігментів.
  • Кращі реологічні властивості: Гіпердиспергатор SILIMER 6200покращує характеристики плинності маткової суміші, полегшуючи обробку.
  • Підвищення ефективності виробництва, зниження витрат: Гіпердиспергатор SILIMER 6200сприяє більш ефективному виробничому процесу.

Гіпердиспергатор SILIMER 6200сумісний з широким спектром смол, включаючи PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT тощо, що робить його ідеальним вибором для широкого спектру застосувань у маткових сумішах і компаундах.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Гіпердисперсант SILIMER 6200 SILIKEможе допомогти вам досягти незмінних результатів і задовольнити різноманітні потреби вашої промисловості маткових сумішей і компаундів.


Час публікації: 19 листопада 2024 р