Новини

Що таке впровадження пластикуффільми?

Пластикові плівки являють собою фундаментальний клас полімерних матеріалів, що характеризуються своєю тонкістю, гнучкістю та великою площею поверхні. Ці інженерні матеріали виробляються шляхом переробки полімерних смол, отриманих з нафти або все частіше з відновлюваних джерел, у безперервні листи з точно контрольованою товщиною, шириною та механічними властивостями. Світовий ринок пластикових плівок зріс експоненціально з моменту свого заснування в середині 20-го століття, а поточний річний обсяг виробництва у всьому світі перевищує 100 мільйонів метричних тонн.

Універсальність пластикових плівок зумовлена ​​їх унікальним поєднанням властивостей: легкі, але міцні, гнучкі, але міцні, прозорі або непрозорі залежно від вимог до рецептури. Ці характеристики, у поєднанні з відносно низькими виробничими витратами, зробили пластикові плівки незамінними практично в кожному секторі сучасної промисловості та повсякденного життя. Від збереження свіжості продуктів харчування до забезпечення можливості використання передової гнучкої електроніки, пластикові плівки виконують функції, які часто непомітні для кінцевих користувачів, але є критично важливими для продуктивності та сталого розвитку продукту.

Нещодавні досягнення в матеріалознавстві розширили можливості пластикових плівок далеко за межі їх традиційних ролей. Інновації включають плівки, які змінюють властивості у відповідь на подразники навколишнього середовища, біорозкладні альтернативи традиційним пластикам та високоефективні бар'єрні плівки з безпрецедентними захисними можливостями. Одночасно зростаючі екологічні проблеми стимулювали розробку систем переробки із замкнутим циклом та плівкових матеріалів на біооснові, які зберігають свої характеристики, зменшуючи при цьому вплив на навколишнє середовище.

Який тип пластикової плівки?

Найпопулярніші фільми

Поліетиленові плівки є найпоширенішим типом пластикової плівки, на які припадає понад 40% від загального споживання пластикової плівки. Основні типи та характеристики поліетиленових плівок:

1. Плівка з поліетилену низької щільності (LDPE)

Плівки LDPE характеризуються своєю гнучкістю, прозорістю та нетоксичними властивостями без запаху. Вони мають чудову водостійкість, вологостійкість та хімічну стабільність, що робить їх придатними для упаковки харчових продуктів, фармацевтичних препаратів та товарів щоденного вжитку. Плівки LDPE також мають хороші термозварювальні властивості та часто використовуються як термозварювальні шари в композитних плівках. Однак вони мають низьку термостійкість і не підходять для упаковки для приготування їжі за високих температур.

2. Плівка з поліетилену високої щільності (HDPE)

Плівки HDPE твердіші, напівпрозорі та білого кольору. Вони демонструють кращу міцність на розтяг, вологостійкість, термостійкість та маслостійкість порівняно з LDPE. HDPE підходить для міцної упаковки та промислових плівок, але має нижчу прозорість та блиск.

3. Лінійна поліетиленова плівка низької щільності (LLDPE)

Плівки LLDPE поєднують гнучкість LDPE з міцністю HDPE, пропонуючи чудові властивості розтягування та стійкість до проколів. Вони широко використовуються в стрейч-плівках, термоусадкових плівках та пакувальних плівках, що робить їх ідеальними для високошвидкісного автоматичного пакування.

4. Металоценова лінійна поліетиленова плівка низької щільності (mLLDPE)

Плівки mLLDPE виробляються з використанням металоценових каталізаторів і пропонують вищу ударну міцність, межу текучості та кращу прозорість порівняно зі звичайним LLDPE. Вони дозволяють зменшити товщину плівки більш ніж на 15%, тим самим знижуючи витрати на матеріали. mLLDPE зазвичай використовується в плівках для теплиць, важких пакувальних плівках, термоусадкових плівках та високоякісних пакувальних матеріалах.

Інші пластикові плівки

1. Поліпропіленові (ПП) плівки: відрізняються високою температурою плавлення (160-170°C), що робить їх придатними для гарячого розливу та упаковки, безпечної для використання в мікрохвильовій печі. ПП плівки мають чудову хімічну стійкість і часто використовуються для упаковки закусок та стерилізаційної плівки медичних виробів.

2. Плівки з полівінілхлориду (ПВХ): Цінюються за виняткову прозорість та зручність друку, але їх використання скорочується через екологічні проблеми. Залишилися сфери застосування, включаючи блістерну упаковку та деякі харчові плівки5.

3. Поліефірні (ПЕТ) плівки: Завдяки високій міцності на розрив та термостабільності, ПЕТ-плівки є незамінними для гнучкої електроніки, магнітних стрічок та високобар'єрної упаковки харчових продуктів. Біаксіально орієнтований ПЕТ (BOPET) демонструє особливо покращені механічні та бар'єрні властивості.

Спеціальні полімерні плівки:

1. Поліамід (нейлон): Виняткові властивості кисневого бар'єру для консервування харчових продуктів

2. Полівініліденхлорид (ПВДХ): Видатні показники захисту від вологи та кисню

3. Полімолочна кислота (PLA): Нова біологічна альтернатива з компостуванням, хоча традиційно обмежена крихкістю — нещодавні досягнення дозволили створити гнучкі плівки PLA шляхом включення поліефірних пластифікаторів безпосередньо в полімерний ланцюг.

Методи виробництва пластикової плівки

1. Екструзія плівки методом роздування: домінуючий процес для ПЕ-плівок, де розплавлений полімер екструдується через круглу матрицю, надувається в бульбашку та охолоджується, утворюючи трубку, яку можна сплющити в двошарову плівку. Цей метод забезпечує збалансовані механічні властивості як у машинному, так і в поперечному напрямках.

2. Екструзія литої плівки: розплав полімеру екструдується через плоску матрицю на охолоджений рулон, створюючи плівки з винятковою прозорістю та рівномірною товщиною. Це типово для ПП та ПЕТ плівок, де оптичні властивості є критично важливими.

3. Каландрування: в основному використовується для ПВХ-плівок, де полімерна суміш пропускається через серію нагрітих валиків для досягнення точного контролю товщини. Каландровані плівки зазвичай мають чудову обробку поверхні, але менш однорідні механічні властивості по всій ширині.

4. Лиття з розчину: використовується для спеціальних плівок, де надзвичайна однорідність або чутливість до тепла перешкоджають обробці розплаву. Полімер розчиняють у розчиннику, відливають на стрічку та сушать для утворення плівки, що є типовим для деяких біорозкладних плівок та мембранних застосувань.

5. Двоосьова орієнтація: Плівки розтягуються як у машинному, так і в поперечному напрямках, послідовно (натяжна рама) або одночасно (бульбашковий процес), що значно покращує міцність, прозорість та бар'єрні властивості. Двоосьово-орієнтовані плівки ПП (БОПП) та ПЕТ (БОПЕТ) є галузевими стандартами для високоефективної упаковки.

Новітні тенденції та інновації в пластикових плівках

Індустрія пластикових плівок розвивається, з сильним акцентом на сталий розвиток, продуктивність та ефективність. Деякі помітні тенденції включають:

1.Засоби, що запобігають ковзанню, без ПФАС:Екологічні ковзні агенти, що не містять пер- та поліфторалкільних речовин (PFAS), що задовольняють як потреби в продуктивності, так і екологічні проблеми.

2. Ініціативи щодо сталого розвитку: Такі компанії, як Fox Packaging, успішно виключили перфторвуглецеві кислоти (PFAS) з усіх своїх варіантів гнучкої упаковки, що відповідає ширшим регуляторним та галузевим тенденціям. Управління з санітарного нагляду за якістю харчових продуктів і медикаментів США (FDA) забезпечило добровільні зобов'язання щодо вилучення PFAS з харчової упаковки, що сприяло значному зменшенню впливу PFAS на харчові продукти.

Інноваційні рішення для пластикових плівок без допоміжних речовин PFAS від SILIKE

SILIKE застосовує проактивний підхід до своєї серії продуктів SILIMER, пропонуючи інноваційні...Допоміжні речовини для переробки полімерів (PPA) без PFAS). Ця комплексна лінійка продуктів включає 100% чисті PPA без PFAS, продукти PPA без фтору та мастербатчі PPA без PFAS та фтору. Усуваючи потребу у фторових добавках, ці продукти значно покращують виробничий процес для LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP та плівкових виробів. Вони відповідають найновішим екологічним нормам, а також підвищують ефективність виробництва, мінімізують час простою та покращують загальну якість продукції. SILIKE без PFAS забезпечує кінцеві переваги продукту, включаючи: усунення розплавлених руйнувань (шкіра акули), покращену гладкість та якість поверхні.

Шукаюсталих альтернатив у виробництві пластикової плівки or PPA для поліетиленових функціонально-добавкових мастербатчів?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.