• новини-3

Новини

Чому пожежна безпека залишається критичною проблемою у виробництві пластмас та волокон

У сучасному виробництві пластмас та волокон пожежна безпека — це більше, ніж просто вимога відповідності, це прямий фактор, що впливає на надійність продукції та репутацію бренду.
Однак традиційні підходи до вогнезахисних матеріалів часто створюють нові проблеми: нерівномірне розсіювання, складність обробки, вищі рівні використання та негативний вплив на міцність матеріалу.

Вогнестійкі мастербатчі швидко стали кращою альтернативою. Їх концентрована, попередньо диспергована конструкція покращує консистенцію, зберігає механічні властивості та забезпечує більш плавне виробництво, допомагаючи виробникам залишатися конкурентоспроможними на вимогливих ринках.

Що саме являють собою вогнестійкі мастербатчі?

Вогнестійкі мастербатчі – це високоефективні концентрати добавок, розроблені для забезпечення контрольованої, рівномірної вогнестійкості полімерів. Порівняно з сипучими порошками, вони пропонують:

Основні переваги FR-мастербатчів

♦ Рівномірне розсіювання для стабільної вогнестійкості
♦ Менші вимоги до дозування, що зменшує вартість матеріалів
♦ Кращий технологічний процес та легше керування
♦ Мінімальний вплив на механічні властивості
♦ Чистіше, безпечніше робоче середовище з меншою кількістю пилу

Ці переваги роблять їх ідеальними для застосування в текстильній промисловості, будівельних матеріалах, автомобільних інтер'єрах, електроніці та інших критично важливих для безпеки секторах.

 Типи та застосування вогнезахисних маткових сумішей

1. Волокнисті вогнезахисні маткові суміші

1.1 Поліпропіленові (ПП) волокнисті маткові суміші

Застосування: Штори, дивани, килими, гірничодобувні стрічки, тканини для повітроводів

Властивості: Висококонцентровані антипірени, змішані з синергетичними добавками та сформовані у волокна для тривалої вогнестійкості

1.2 Поліефірні (ПЕТ) волокнисті маткові суміші

Застосування: промисловий текстиль, архітектурні тканини, автомобільні інтер'єри, захисний одяг

Властивості: Постійна вогнестійкість, підходить для одягу та промислового використання

2. Пластикові вогнезахисні маткові суміші

2.1 Мастербатчі ABS

Проблема: АБС є легкозаймистим (LOI 18,3–20%)

Рішення: Технологія маткової суміші забезпечує рівномірне розподілення вогнетривких добавок, покращуючи пожежну безпеку без шкоди для механічних характеристик

2.2 Мастербатчі з ударостійкого полістиролу (PS-HI)

Застосування: Електроприлади, автомобільні запчастини, побутова техніка

Особливості: Розширені сценарії застосування зі зрілими багатофункціональними мастербатчами (кольоровий + FR)

2.3 Поліамідні (PA6) маткові суміші

Застосування: Інженерні пластмаси, електроніка, електричні компоненти

Особливості: Модифікація FR забезпечує безпечне використання у високопродуктивних застосуваннях

2.4 Поліоксиметиленові (POM) маткові суміші

Проблема: Полімери, які важко спалювати

Рішення: Технологія прецизійної мастербатчі гарантує вогнестійкість та збереження механічної міцності

Застосування: Автомобільна промисловість, електроніка, точне машинобудування, будівельні матеріали

2.5 Поліолефінові маткові суміші

Застосування: Труби, листи, кабелі, електричні деталі, декоративні матеріали

Переваги: ​​простий у використанні, економічно вигідний, відмінна продуктивність обробки

Найновіше рішення для підвищення продуктивності та технологічності пластикового вогнестійкого маткового батажу: гіпердиспергатор SILIMER 6600 для оптимізованої дисперсії вогнестійких матеріалів у полімерах

https://www.siliketech.com/silicone-hyperdispersants-silimer-6600-for-common-thermoplastic-resins-tpe-tpu-and-other-thermoplastic-elastomers-product/SILIKE SILIMER 6600 – це інноваційна полімерна добавка на основі силікону, яка використовується як диспергатор і вирішує поширені проблеми диспергування, з якими стикаються виробники полімерів. Її унікальна формула триблокового кополімеру, що поєднує полісилоксан, полярні групи та групи з довгим вуглецевим ланцюгом, забезпечує виняткові результати. Вона має широкий спектр застосування, включаючи дисперсію вогнезахисних речовин, дисперсію пігментів та дисперсію наповнювачів.

ЯкДиспергатор SILIMER 6600Покращує властивості вогнезахисних маткових сумішей

1. Покращена дисперсія вогнезахисних речовин: Полярні групи в гіпердисперсанті зв'язуються з вогнезахисними речовинами, забезпечуючи стабільну, рівномірну дисперсію по всій полімерній матриці.

2. Запобігає повторній агломерації: Полісилоксанові сегменти підтримують стабільну дисперсію навіть під механічним зсувом, забезпечуючи рівномірний розподіл вогнезахисної речовини.

3. Підвищена сумісність з базовими матеріалами: Довгі вуглецеві ланцюги забезпечують сумісність з поліолефіновими системами, запобігаючи міграції або виділенню антипіренів під час обробки.

Ключові перевагидиспергувальний агентSILIMER 6600 для вогнезахисних систем

Покращена дисперсія →вища вогнестійка ефективність

Зберігає механічні властивості →кращі показники розтягу та подовження

Запобігає злипання частинок FR →стабільна стабільність

Відмінна спорідненість до поліолефінів →зменшення міграції

Змащувальний ефект →плавніша екструзія та покращена пропускна здатність

ЗастосуванняДослідження вогнезахисної фосфорно-азотної системи FR

1. Підхід до підготовки

Вогнезахисний: Фосфорно-азотний вогнезахисний матеріал

Спосіб приготування: вогнезахисний матеріал обробляли диспергатором, а потім безпосередньо змішували зі смолою для утворення гранул → Лиття під тиском для підготовки випробувальних зразків → Випробування на продуктивність

2. Експериментальна формулювання

https://www.siliketech.com/silicone-hyperdispersants-silimer-6600-for-common-thermoplastic-resins-tpe-tpu-and-other-thermoplastic-elastomers-product/

3. Тестові дані

https://www.siliketech.com/silicone-hyperdispersants-silicone-additives/

4. Висновок тесту

Додавання SILIMER 6600 значно покращило розподіл частинок FR, що призвело до:

Краща вогнестійкість

Помірне покращення подовження при розриві

Покращений технологічний процес та стабільність формування

Це підтверджує, що SILIMER 6600 ефективно модернізує обидвапродуктивністьітехнологічністьу полімерних системах на основі FR.

Чому виробники обирають FR Masterbatches +Багатофункціональний диспергатор SILIMER 6600

Таке поєднання дає виробникам відчутну конкурентну перевагу:

Вища вогнестійкість

Стабільні механічні властивості

Краща ефективність виробництва

Зменшене дозування та нижча загальна вартість

Розкрийте кращу продуктивність FR завдяки кращому розсіюванню

Вогнестійкі мастербатчі, змішані з SILIMER 6600, пропонують сучасне та ефективне рішення для підвищення безпеки, переробки та якості матеріалів. Оскільки галузеві стандарти стають дедалі суворішими, оптимізація дисперсії більше не є необов'язковою, а важливою.

Потрібна експертна допомога щодо вашої заявки?

SILIKE пропонує індивідуальні рекомендації для:

 Диспергатор SILIMER 6600

Інші багатофункціональні силіконові добавкидля високопродуктивних полімерних систем

Незалежно від того, чи ви покращуєте вогнестійкість волокон, розробляєте безпечніші матеріали для електроніки чи оптимізуєте рецептури поліолефінів, наша команда може допомогти вам обрати правильний підхід.

Зв'яжіться з Емі Ванг за адресоюamy.wang@silike.cnабо відвідайте www.siliketech.com, щоб знайти рішення щодо добавок для обробки дисперсійних полімерів, що надають вогнестійкість.


Час публікації: 14 листопада 2025 р.