Новини

Плівка EVA, скорочено від Ethylene Vinyl Acetate film (етиленвінілацетатна плівка), – це універсальний матеріал, виготовлений із сополімеру етилену та вінілацетату. Він широко використовується в різних галузях промисловості завдяки своїм унікальним властивостям, таким як гнучкість, прозорість, довговічність та міцна адгезія. Вміст вінілацетату в EVA можна регулювати під час виробництва, що дозволяє виробникам адаптувати його характеристики, такі як м’якість, міцність або прозорість, до конкретних застосувань. Загальні способи використання включають інкапсуляцію сонячних панелей, ламінування скла (наприклад, для безпечного або декоративного скла), упаковку та навіть компоненти взуття, такі як пінопластові підошви.

Однак, ті самі властивості, які роблять плівки EVA бажаними, як-от високий вміст вінілацетату, також створюють значні проблеми з обробкою. Якщо ви боретеся з неефективністю виробництва плівки EVA, ви не самотні. Від проблем з адгезією до обмежень обладнання, виробники EVA постійно стикаються з труднощами, які можуть вплинути на якість продукції та збільшити експлуатаційні витрати. У цій статті ми досліджуємо корінні причини та ефективні новітні рішення для виробництва плівки EVA.

Приховані проблеми виробництва плівки EVA

Виробники плівки EVA часто стикаються з такими критичними проблемами під час обробки:

1. Нерівномірна адгезія: Адгезивна природа EVA може призвести до прилипання плівок до обладнання, захисних шарів або навіть інших плівок під час обробки, що ускладнює досягнення рівномірної адгезії на всіх основах.

2. Високий рівень тертя та засмічення: Липкість плівки EVA може призвести до злипання рулонів, що спричиняє засмічення та збільшення тертя, що зрештою призводить до зниження ефективності виробництва та частіших простоїв.

3. Чутливість до температури: Обробка EVA дуже чутлива до температури. Якщо вона занадто висока або низька, це може вплинути на міцність зчеплення плівки або призвести до її витончення, що призведе до дефектів, таких як розшарування, та загальну якість кінцевого продукту.

4. Чутливість до навколишнього середовища: ЕВА чутлива до вологості та коливань температури під час виробництва, що може погіршити властивості матеріалу та призвести до таких дефектів, як бульбашки, помутніння та пожовтіння.

Біль традиційних ковзних добавок
Щоб вирішити ці проблеми, багато виробників EVA звертаються до традиційних ковзних добавок, таких як ерукамід. Однак ці рішення часто мають свої недоліки:

Непередбачувана продуктивність: Зменшувальні присадки можуть руйнуватися з часом або за різних температурних умов, що призводить до коливань продуктивності.

Неприємні запахи: Багато ковзних добавок сприяють появі небажаних запахів, впливаючи як на виробниче середовище, так і на кінцевий продукт.

Нерівномірне тертя: Коефіцієнти тертя можуть відрізнятися для різних партій, що ускладнює підтримку плавної та рівномірної обробки.

В результаті виробники стикаються з погіршенням виробничої ефективності, вищими витратами та нестабільною якістю продукції.

Рішення: SILIKE SILIMER 2514E –Мастербатч, що запобігає ковзанню та злипання, для плівок EVA
SILIKE SILIMER 2514E – це проривсиліконова добавка, що запобігає ковзанню та блокуваннюспеціально розроблений для вирішення унікальних проблем обробки плівки EVA. SILIMER 2514E, виготовлений на основі спеціально модифікованого кополісилоксанового полімеру, забезпечує чудове рішення проблем, що виникають при використанні традиційних добавок, забезпечуючи тривалу та стабільну роботу за різних температур та умов обробки.

Чому виробникам плівки EVA потрібен SILIKE SILIMER 2514E-Супер ковзний агент &Антиблокувальний матковий батч?

Основні переваги SILIKEРозчин SILIMER 2514E для обробки плівки EVA та властивостей поверхні

1. Стабільна, тривала ковзаюча продуктивність
На відміну від традиційних добавок, що запобігають ковзанню, матковий батч SILIMER 2514E значно знижує як статичний, так і динамічний коефіцієнти тертя, забезпечуючи плавне поводження з плівкою з мінімальними проблемами адгезії. Незалежно від того, чи ви працюєте з ламінованим склом, чи виробляєте сонячні панелі, він допомагає вам підтримувати стабільний процес без шкоди для прозорості чи якості плівки.

2. Підвищення ефективності виробництва
Силіконову формулу маткової суміші SILIMER 2514E, що запобігає ковзанню та блокуванню, забезпечує чудова змащувальна здатність, зменшуючи тертя та допомагаючи оптимізувати виробництво. Завдяки скороченню простоїв та меншій кількості зупинок для налаштування обладнання ви підвищите ефективність та оптимізуєте виробничий процес, заощаджуючи дорогоцінний час та ресурси.

3. Слабкий запах, відсутність чутливості до температури
Традиційні добавки для покращення ковзання часто виділяють неприємні запахи або з часом руйнуються, але добавка для запобігання ковзанню та злипання SILIMER 2514E залишається стабільною, без запаху та ефективною навіть за коливань температур. Це робить її ідеальним вибором для забезпечення як приємного виробничого середовища, так і стабільної якості плівки.

4. Мінімальний вплив на прозорість плівки
Однією з ключових переваг ковзного та антиблокувального агента SILIMER 2514E є те, що він не погіршує прозорість плівок EVA. Він бездоганно працює в сферах застосування, що вимагають високої оптичної прозорості, таких як ламінування скла або інкапсуляція сонячних панелей.

Якщо ви втомилися боротися з проблемами адгезії, тертям та нестабільною якістю плівки,ефективна функціональна плівкова добавкаSILIKE SILIMER 2514E – це саме те рішення, яке вам потрібне. Розкрийте покращену обробку плівки та її ефективність вже сьогодні — попрощайтеся з липкими затримками та привітайте плавне та надійне виробництво.

Зв'яжіться з SILIKE зараз, щоб дізнатися більше проДобавка до плівки EVASILIMER 2514E та як він може покращити обробку плівки EVA та якість поверхні!