• новини-3

Новини

Проблема галузі волоконно-оптичних каналів та труб: обмежена тертям продуктивність сучасних волоконно-оптичних мереж

Швидке розширення FTTH (оптико-оптичного зв'язку до дому), центрів обробки даних та мереж оптичного волокна на великі відстані вимагає оптимізованих систем каналів для надійного розгортання оптоволокна.

Оптичні волоконно-оптичні канали та труби, включаючи телекомунікаційні канали HDPE, мікроканали та системи труб PLB, утворюють основу сучасної телекомунікаційної інфраструктури. Критичним інженерним обмеженням є:

Високий коефіцієнт тертя внутрішньої стінки (COF), що обмежує відстань видування волокна та збільшує зусилля монтажу.

Це призводить до:

• Зниження ефективності встановлення оптоволоконного волокна з повітряним нагнітанням
• Підвищене механічне навантаження на оболонки оптичних волокон
• Більше споживання енергії під час встановлення
• Обмежена відстань безперервного розгортання на сегмент повітропроводу

Вирішення цієї проблеми вимагає не лише тимчасового змащування — воно вимагає постійної трибологічної модифікації внутрішньої стінки полімеру.

Огляд технічного рішення: Силіконовий матковий концентрат для волоконно-оптичних каналів та труб

Силіконовий мастербатч LYSI-404 від SILIKE – це ефективне мастило на основі полідиметилсилоксану (PDMS) надвисокої молекулярної маси, розроблене для інтеграції в мікроканали, повітроводи або трубопровідні конструкції шляхом коекструзії. Він забезпечує просте рішення для монтажу телекомунікаційних повітроводів та волоконно-оптичних труб.

Ключові інженерні функції:

• Зменшує COF у всіхОптичний волоконно-оптичний канал та трубатипи

• Покращує продуктивність видування та витягування волокон у мікроканалах та каналах PLB

• Стабілізує довгострокову трибологічну поведінку

• Бездоганно інтегрується у стандартні процеси екструзії HDPE

На відміну від зовнішніх покриттів, силіконовий матковий концентрат вбудований у полімерну матрицю, забезпечуючипостійне внутрішнє змащення.

 Перевірка продуктивності: COF та покращення обробки

Нерухомість Стандартний повітропровід HDPE Силіконовий матковий модифікований волоконно-оптичний канал
Статичний COF 0,21–0,22 0,12–0,13
Динамічний COF 0,11–0,13 0,05–0,06
Відстань видування волокна Обмежена Значно розширено
Сила встановлення Високий Зменшений
Крутний момент екструзії Вища Нижня
Гладкість внутрішньої поверхні Стандартний Покращено

Інженерна інтерпретація:Зниження коефіцієнта обертання приблизно на 40–55% подовжує тривалість монтажу та зменшує механічне напруження на всіх типах повітроводів.

Сфера застосування: Уніфікована система волоконно-оптичних каналів та труб

Технологія мастербатчу PDMS класифікується як термопластична добавка. Вона підходить для застосування в оптичній волоконно-оптичній інфраструктурі по всьому світу для зменшення тертя, покращення відстані продувки кабелю та забезпечення постійного змащування внутрішньої стінки, зокрема:

Телекомунікаційні канали PLB HDPE (з постійним змащенням)

♦ Мережі мікроканалів FTTH

♦ Магістральні волоконно-оптичні трубопроводи на великі відстані

♦ Системи підземних телекомунікаційних трубопроводів

♦ Розподільні мережі оптоволоконного волокна для розумного міста

♦ Захисні канали для електричних та комунікаційних кабелів

Інженерні рекомендації щодо впровадження

1. Спосіб обробки:Стандартна екструзія або коекструзія труб HDPE

2.Діапазон температур:175–220°C

3.Рекомендації щодо дозування:

¤ 0,5–2,0% → покращення обробки + помірне змащування

¤ 1,0–5,0% → максимальне зниження COF + продуктивність поверхні

4. Рекомендації щодо структурного проектування:

• Зовнішній шар: HDPE + кольоровий матковий батончик

• Внутрішній шар: HDPE +силіконовий матковий батч (LYSI-404)

 Порівняння технологій: Підходи до змащування в оптичних волоконних каналах і трубах

Технології Тип змащення Довговічність Стабільність COF Польова продуктивність
Силіконовий матковий батч (внутрішній) Постійний внутрішній Високий Стабільний довгостроковий Високий
Поверхневе покриття Зовнішній шар Середній Деградує з часом Помірний
Змащувальний спрей Тимчасовий Низький Нестабільний Обмежена
Необроблений HDPE Жоден Немає даних Високий коефіцієнт виснаження (COF) Бідний

Ключовий висновок:Тільки внутрішні системи силіконового мастербатчу забезпечуютьструктурне, постійне змащеннядля всіх підтипів волоконно-оптичних каналів та труб.

Вплив на галузь

Ця силіконова добавка проти покриттів або мастильних матеріалів,Рішення безпосередньо вирішує проблеми з обробкою та поверхнею ваших повітроводів і труб, такі як:

♦ Як зменшити коефіцієнт нагрівання (COF) у телекомунікаційних каналах HDPE

♦ Чому відстань видування волокна в мікротрубках обмежена

♦ Найкраща добавка для змащування волоконно-оптичних каналів

♦ Постійне змащування для систем повітроводів FTTH

♦ Підвищити ефективність встановлення оптоволоконних волокон у трубах HDPE

Інженерний огляд

СИЛІКтехнологія силіконової маткової сумішіЗабезпечує постійне змащування по всій поверхні волоконно-оптичних каналів і труб, утворюючи стабільний міжфазний шар, багатий на PDMS, який значно зменшує COF, покращує ефективність видування волокон і підвищує довгострокові характеристики монтажу без міграції з часом.

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-for-telecom-pipe/

Інженерні дії та валідація

Зацікавленим сторонам галузі рекомендується виконувативалідація екструзії в пілотному масштабіоцінити:

• Зниження COF за реальних умов обробки

• Покращення відстані продування оптоволоконних волокон у мікроканалах та каналах PLB

• Довготривала трибологічна стабільність внутрішніх поверхонь повітроводів

Остаточний вибір матеріалу повинен ґрунтуватися на перевірці продуктивності установки на рівні системи, а не лише на лабораторних даних COF.

Зверніться до SILIKE, провідного китайського виробника, що спеціалізується на силіконових добавках до пластику. Отримайте рішення для волоконно-оптичних каналів та високоефективні добавки для змащування телекомунікаційних каналів.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.


Час публікації: 29 травня 2026 р.