Новини

Поліпропілен (ПП) – це полімер, отриманий з пропілену шляхом полімеризації. Поліпропілен – це термопластична синтетична смола з чудовими характеристиками. Це безбарвний та напівпрозорий термопластичний легкий пластик загального призначення, стійкий до хімічних речовин, термостійкості, електроізоляції, високих механічних властивостей та хороших оброблювальних властивостей з високою стійкістю до стирання тощо. Він широко використовується у виробництві одягу, ковдр та інших волокнистих виробів, медичних виробів, автомобілів, велосипедів, деталей, конвеєрних трубопроводів, хімічних контейнерів тощо, а також може використовуватися для упаковки харчових продуктів та фармацевтичних препаратів.

Однак, оскільки поверхню легко пошкодити та легко створити дефекти, що впливає на її красу та термін служби, поширені дефекти поверхні поліпропілену такі:

Подряпини:У процесі використання його легше подряпати гострими предметами, що залишить деякі подряпини на поверхні.

Бульбашки:У процесі лиття під тиском, якщо структура форми є неналежною або процес лиття виконаний неправильно, у пластиці можуть утворюватися бульбашки.

шорсткий край:У процесі лиття під тиском, через неправильну конструкцію форми або недостатній тиск впорскування, на поверхні деталей може утворюватися шорстка кромка.

Різниця в кольорі:У процесі лиття під тиском, через різну якість сировини, різні температури впорскування та інші фактори, це може призвести до нерівномірного кольору пластикових деталей.

Наразі поширені рішення для поліпропіленових пластмас для покращення стійкості поверхні до стирання включають:

Використання відповідної зміцнювальної смоли:Зносостійкість поверхні поліпропіленового пластику низька, тому можна додати потрібну кількість зміцнювальної смоли, щоб покращити її зносостійкість. Наприклад, mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 та інші поширені зміцнювальні смоли.

Використання відповідних наповнювачів:Додавання правильної кількості наповнювачів може покращити механічні властивості та стійкість пластмас до стирання, а також зменшити утворення поверхневих дефектів. Наповнювачем тут може бути тальк, волластоніт, діоксид кремнію тощо.

Вибір відповідних пластикових добавок:Стійкість пластикової поверхні до стирання також можна покращити, додавши відповідні технологічні добавки, такі як добавки на основі силікону,Допоміжні засоби для обробки PPA, амід олеїнової кислоти, амід ерукової кислоти та інші слизькі агенти, і тут рекомендується використовувати силіконовий матковий батч.

Силіконовий мастербатч SILIKE (силоксановий мастербатч) серії LYSIявляє собою гранульовану формулу з 20~65% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в різних смоляних носіях. Вона широко використовується як ефективна технологічна добавка в сумісній смоляній системі для покращення технологічних властивостей та зміни якості поверхні.

SILIKE LYSI-306– це гранульована формула з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в поліпропілені (ПП). Вона широко використовується як ефективна добавка для ПП-сумісних смоляних систем для покращення технологічних властивостей та якості поверхні, таких як краща текучість смоли, заповнення та вивільнення форми, менший крутний момент екструдера, нижчий коефіцієнт тертя та більша стійкість до пошкоджень та стирання.

Невелика кількістьSILIKE LYSI-306забезпечує такі переваги:

• Покращує технологічні властивості, включаючи кращу текучість, зменшення виділення слини з екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера та краще заповнення та вивільнення форми.
• Покращує якість поверхні, наприклад, ковзання.
• нижчий коефіцієнт тертя.
• Підвищена стійкість до стирання та подряпин
• Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.
• Підвищена стабільність порівняно з традиційними технологічними добавками або мастилами.

Порівняно зі звичайними речовинами з нижчою молекулярною масоюСиліконові / силоксанові добавки, як-от силіконова олія, силіконові рідини або інші типи технологічних добавок,Силіконовий матковий батч SILIKE LYSI-306очікується, що це дасть покращені переваги. Доступний широкий спектр застосувань:

• Термопластичні еластомери
• Дротові та кабельні компаунди
• Плівка BOPP, CPP
• ПП меблі / стілець
• Інженерні пластмаси
• Інші системи, сумісні з PP

Вище наведено рішення для поліпропілену (PP) пластику, дефектів поверхні PP пластику та способів покращення зносостійкості поверхні PP пластику. Дослідіть можливості покращення PP пластику за допомогоюСиліконовий мастербатч SILIKE (силоксановий мастербатч) серії LYSI! Якщо у вас є запитання або ви хочете отримати додаткову інформацію, не соромтеся звертатися до нас. Підвищте продуктивність та довговічність вашого поліпропілену за допомогою SILIKE – вашого надійного партнера в інноваціях!