https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Екструзія плівки методом видування

» Стабільна екструзія

» Краща якість плівки

» Розчин без фтору

» Вища продуктивність

Поширені проблеми в системах видувної плівки

ВидухнутийЕкструзія плівки з використанням HDPE, LDPE, LLDPE та mLLDPE широко застосовується завдяки своїй універсальності, механічним характеристикам та економічній ефективності. Однак кожен тип смоли має унікальні особливості обробки, особливо в умовах високошвидкісного виробництва.
Типові проблеми обробки включають:
♦ Розплавлений руйнування або ефект «акулячої шкіри» на виході з матриці
♦ Налипання на штампі, спричинене деградацією матеріалу на краях штампа
♦ Локалізоване утворення гелю, що впливає на прозорість та однорідність плівки
♦ Нестабільність бульбашок під час надування та охолодження плівки
♦ Нерівності поверхні, що знижують оптичну та естетичну якість
Ці проблеми стають серйознішими зі збільшенням швидкості виробництва або оптимізацією температури обробки для підвищення ефективності пропускної здатності.

Чому ці проблеми виникають під час обробки поліолефінової плівки методом видування

Нестабільність обробки, що спостерігається в системах видувної плівки, головним чином зумовлена реологічними та термічними властивостями поліолефінових смол.
Ключові фактори, що сприяють цьому, включають:
♦ Різна кристалічність та поведінка течії між HDPE, LDPE, LLDPE та mLLDPE
♦ Висока еластичність розплаву та чутливість до зсуву, особливо у смолах на основі металоцену
♦ Міжфазний дисбаланс між розплавом полімеру та поверхнями металу штампа
♦ Термічна та окислювальна деградація за умов високого зсуву
♦ Нестабільність під час розширення бульбашок та фаз охолодження
В результаті, підтримка стабільної якості плівки при одночасному підвищенні ефективності виробництва стає серйозною проблемою для переробників у всіх поліолефінових системах.

Полімерний технологічний розчин без PFAS для систем видувної плівки

Щоб вирішити ці проблеми обробки,Серія SILIKE SILIMER PPA без PFASбув розроблений для покращення стабільності екструзії та ефективності обробки в системах виробництва поліолефінової плівки.
Ці безфторні технологічні добавки допомагають оптимізувати поведінку розплаву на межі розділу матриць та підвищують загальну узгодженість обробки при виготовленні видувних плівок з HDPE, LDPE, LLDPE та mLLDPE.
Покращуючи взаємодію між розплавом полімеру та металевими поверхнями, вони забезпечують плавнішу екструзію навіть у вимогливих умовах високопродуктивного виробництва.

Ключові покращення продуктивності екструзії плівки

При правильному включенні до складу поліолефінових композицій, Безфторна обробка серії SILIMERСНІДможезабезпечують такі переваги обробки:
♦ Допомагає зменшити руйнування розплаву (ефект «акулячої шкіри») у поліолефінових системах
♦ Зменшує накопичення відкладень, спричинених деградацією полімеру на краях штампа
♦ Сприяє зменшенню утворення гелю, покращуючи однорідність плівки
♦ Підвищує стабільність бульбашок під час надування та охолодження
♦ Розширює технологічне вікно для високошвидкісних екструзійних операцій
♦ Покращує загальну стабільність виробництва та операційну стабільність
Ці покращення сприяють більш стабільнійдовгостроковийmвиробнича продуктивність та скорочення простоїв, пов'язаних з очищенням, контролем браку та дефектів.

Типові застосування в обробці поліолефінової плівки

СИЛІКPPA серії SILIMER без PFAS табезфторні маткові суміші PPAшироко застосовуються в різних системах переробки поліолефінів, включаючи:

♦ Екструзія плівки методом роздування LLDPE та mLLDPE
♦ Виробництво високопродуктивної пакувальної плівки
♦ Багатошарові плівкові структури, отримані методом коекструзії
♦ Застосування стрейч-плівки
♦ Сільськогосподарські та промислові плівки
♦ Загальні системи компаундування поліолефінових плівок

Альтернатива сучасним екструзійним системам без PFAS

Традиційні технологічні добавки на основі фторполімерів вже давно використовуються для покращення руйнування розплаву та вирішення проблем наростання наплаву при екструзії поліолефінів. Однак посилення глобального регуляторного контролю за речовинами, пов'язаними з PFAS, прискорює потребу в альтернативних рішеннях у промисловості пластмас.

ППА серії SILIMER без PFAS розроблений для забезпечення безфторованого підходу до стабілізації екструзії, допомагаючи виробникам дотримуватися екологічних та нормативних вимог, що постійно змінюються, зберігаючи при цьому ефективну продуктивність обробки.

ЦіПФАС та альтернативи без фторузробитиЦе підходящий варіант для переробників та власників брендів, які прагнуть зменшити залежність від фторованих добавок у системах виробництва плівки.

Покращте продуктивність вашої системи видувної плівки

Якщо на вашій виробничій лінії виникла будь-яка з наступних проблем:

♦ Розплавлення розлому або шкіри акули при високій продуктивності
♦ Наростання відкладень на кристалі під час безперервної роботи
♦ Нестабільність бульбашок при екструзії плівки методом роздування
♦ Дефекти поверхні плівки, що впливають на оптичну якість

Технічні рішення SILIKE можуть допомогти оптимізувати продуктивність екструзії за допомогою спеціалізованих систем допоміжних речовин для обробки без перфторвуглецевих квасолей (PFAS).

Технічна підтримка та оцінка рецептури доступні залежно від вашої конкретної системи смол та умов обробки.

Зв'яжіться з нами, щоб обговорити підтримку з випробувань екструзії та індивідуальні рекомендації щодо вашої системи видувної плівки.

Часті запитання

У яких системах видувної плівки можна використовувати ППА без ПФАС?

Допоміжні речовини для обробки полімерів без PFAS, такі як PPA серії SILIKE SILIMER без PFAS, підходять для широкого спектру систем видувної плівки, включаючи HDPE, LDPE, LLDPE та металоценовий LLDPE (mLLDPE). Ці системи широко використовуються в гнучкій упаковці, сільськогосподарських плівках, стрейч-плівках та багатошарових коекструзійних структурах. Добавка допомагає стабілізувати екструзійні характеристики різних поліолефінових смол, покращуючи характеристики плинності розплаву та зменшуючи міжфазне тертя на матриці.

Які проблеми допомагає вирішити ППА без ПФАС під час екструзії плівки методом роздування?

Під час екструзії плівки методом роздування такі поширені проблеми, як руйнування розплаву («акуляча шкіра»), утворення бульбашок, нестабільність бульбашок, утворення гелю та дефекти поверхні, часто спричинені високим напруженням зсуву та вузькими вікнами обробки в поліолефінових смолах. ППА без перфторвуглецевих кисню (PFAS), такі як PPA без перфторвуглецевих кисню серії SILIKE SILIMER, допомагають покращити течію розплаву на межі розділу фаз і матриць, зменшити вплив деградації полімерів та підвищити загальну стабільність процесу. Це призводить до більш плавної екструзії, покращеної однорідності плівки та більш стабільної виробничої продуктивності, особливо в умовах високошвидкісної роботи.

Чому ППА без ПФАС стає альтернативою допоміжним речовинам для обробки на основі фторполімерів?

Традиційні технологічні допоміжні речовини на основі фторполімерів широко використовуються для зменшення руйнування розплаву та утворення відкладень у матриці під час екструзії поліолефінової плівки. Однак, зростаючі регуляторні обмеження та екологічні проблеми, пов'язані з речовинами PFAS, спонукають галузь до пошуку безпечніших альтернатив. Рішення без PFAS, такі як PPA без PFAS серії SILIKE SILIMER, забезпечують нефторований підхід, який допомагає підтримувати стабільну продуктивність екструзії, одночасно підтримуючи сталий розвиток та дотримання нормативних вимог. Це робить їх практичним вибором для переробників та власників брендів, які прагнуть довгострокової надійності виробництва без фторованих добавок.