Пластикова плівка виготовляється з PE, PP, PVC, PS, PET, PA та інших смол, використовується для гнучкої упаковки або ламінування, широко застосовується в харчовій, медицині, хімічній та інших галузях, з яких харчова упаковка становить найбільшу частку. Серед них PE плівка є найбільш широко використовуваною, найбільшою кількістю пластикової пакувальної плівки, що становить понад 40% споживання пластикової пакувальної плівки.
Під час виготовлення пластикових плівок, для покращення їх технологічних характеристик та терміну служби, зазвичай необхідно додавати ковзні агенти. Ковзні агенти можуть зменшити коефіцієнт тертя поверхні пластикових плівок та покращити їхню гладкість, тим самим покращуючи їх технологічні характеристики та подовжуючи термін служби.
Наразі поширеними ковзними агентами є амід, надвисокополімерний силікон, кополімерний полісилоксан тощо. Різні типи плівкових ковзних агентів мають різні властивості, переваги та недоліки. Нижче коротко описано кілька поширених ковзних агентів та те, як вибрати ковзну добавку для пластикової плівки:
Амідні ковзні агенти (включаючи аміди олеїнової кислоти, аміди ерукової кислоти тощо):
Основна роль амідних добавок у виробництві поліолефінової плівки полягає у наданні ковзких властивостей. Після того, як амідна ковзка речовина залишає форму, вона миттєво мігрує на поверхню полімерної плівки, і як тільки вона досягає поверхні, утворює мастильний шар, що зменшує коефіцієнт тертя та забезпечує ковзкий ефект.
- Переваги амідних ковзних агентів для пластикової плівки:
Невелика кількість добавки при підготовці плівки (0,1-0,3%) додається у вигляді суміші або маткової суміші на переробному заводі для забезпечення однорідного ефекту згладжування; хороший ефект згладжування може досягти нижчого коефіцієнта тертя, дуже низька кількість добавки може задовольнити вимоги.
- Недоліки амідних ковзних агентів для пластикової плівки:
Вплив на друк:швидко випадає в осад, що призводить до впливу на коронний розряд та друк.
Високі вимоги до температури кліматуНаприклад, кількість, що додається влітку та взимку, відрізняється. Через постійно високу температуру влітку, мастильні матеріали, такі як амід ерукової кислоти, дуже легко мігрують з поверхні плівки, і кількість, що мігрувала на поверхню плівки, з часом накопичується, що призводить до збільшення помутніння прозорої плівки, що впливає на зовнішній вигляд та якість пакувального матеріалу. Він також осідає та прилипає до металевих рулонів.
Складність зберігання:Амідні плівкові агенти, що покращують ковзання, також можуть мігрувати з шару термозварювання до шару коронного розплаву після намотування плівки та під час подальшого зберігання, негативно впливаючи на такі операції, як друк, ламінування та термозварювання.
Eнадзвичайно легко осаджується білий порошок:У харчовій упаковці, оскільки ковзний агент мігрує на поверхню, він може розчинятися в харчовому продукті, впливаючи на смак і збільшуючи ризик забруднення їжі.
Силіконові агенти для ковзання з надвисокою молекулярною масою для пластикової плівки:
Полісилоксан з надвисокою молекулярною масою має тенденцію мігрувати до поверхневого шару, але молекулярний ланцюг занадто довгий, щоб повністю осадитися, і осаджена частина утворює на поверхні мастильний шар, що містить силікон, таким чином досягаючи ефекту поверхневого ковзання.
- Переваги:
відмінна стійкість до високих температур, повільне осадження, особливо підходить для високошвидкісних автоматичних пакувальних ліній (наприклад, для сигаретної плівки).
- Недоліки:
легко вплинути на прозорість.
Хоча ці традиційні амідні ковзні добавки зазвичай використовуються в пластиковій плівці, ця галузь не позбавлена своїх проблем.
Через свій склад, структурні характеристики та малу молекулярну масу, традиційні амідні плівкові ковзні агенти дуже схильні до осадження або порошкоподібного утворення, що різко знижує ефективність ковзного агента, коефіцієнт тертя нестабільний залежно від температури, а шнек потребує періодичного очищення, що може призвести до пошкодження обладнання та продукту.
Вирішення проблем у галузі виробництва пластикових плівок:Інноваційне рішення SILIKE
Щоб вирішити численні проблеми з традиційними ковзними добавками, що використовуються у виробництві пластикової плівки, особливо з традиційними ковзними агентами на основі амідів, спеціалізована команда досліджень і розробників SILIKE успішно вирішила ці проблеми, розробивши...новаторські неосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової суміші– частинаСерія СИЛІМЕР, який ефективно вирішує недоліки традиційного ковзного агента, не мігрує через шари плівки, забезпечуючи стабільні та тривалі ковзні характеристики, що привносить значні інновації в індустрію гнучкої упаковки з пластикової плівки. Цей прорив пропонує такі переваги, як мінімальний вплив на друк, термозварювання, світлопропускання або помутніння, а також знижений коефіцієнт злипання, хороші антиблокувальні властивості та покращена гладкість поверхні, що усуває осад білого порошку.
Серія SILIMER Неосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової сумішімає широкий спектр застосування та може використовуватися у виробництві плівок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA тощо. Вони підходять для процесів лиття, видувного формування та розтягування.
ЧомуНеосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової суміші серії SILIMERперевершує звичайні засоби для покращення ковзання на основі амідів?
Захопливі технологічні інновації у сфері пластикової плівки
Сополімер полісилоксану:SILIKE випустила неосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової суміші– частинаСерія СИЛІМЕР, що є модифікованими полісилоксановими продуктами, що містять активні органічні функціональні групи, їх молекули містять як сегменти полісилоксанового ланцюга, так і довгі вуглецеві ланцюги активних груп, довгі вуглецеві ланцюги активних функціональних груп можуть бути фізично або хімічно зв'язані з основною смолою, можуть відігравати роль закріплення, для досягнення ефекту легкої міграції без осадження, силіконові ланцюгові сегменти на поверхні, таким чином створюючи гладкий ефект.
ПеревагиСерія SILIKE SILIMER Неосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової суміші:
1. Дані випробувань показують, що невелика кількістьСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5064MB1, таСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5065HBможе ефективно знизити коефіцієнт тертя та мати тривалу та стабільну слизькість незалежно від клімату та температури;
2. ДодаванняСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5064MB1, таСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5065HBпід час підготовки пластикових плівок не впливає на прозорість плівки та не впливає на подальший процес друку;
3. ДодаванняСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5064MB1, таСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5065HBу невеликих кількостях вирішує проблему легкого осадження або подрібнення традиційних амідних ковзних агентів, покращує якість продукції та заощаджує загальні витрати.
Стабільність та висока ефективністьСерія неосаджувальних суперковзних та антиблокуючих добавок для маткової суміші SILIKE SILIMERзробили їх використання в багатьох галузях, таких як виробництво пластикової плівки, композитної пакувальної плівки, пакувальних матеріалів для харчових продуктів, виробництва пакувальних матеріалів для фармацевтичних препаратів тощо. SILIKE також пропонує клієнтам надійніші та безпечніші рішення для продуктів. Ви хочете замінити амідні ковзні агенти у своїх руках? Ви хочете замінити свій амідний ковзний агент для пластикової плівки чи хочете використовувати більш стабільний та ефективний ковзний агент для захисту навколишнього середовища для пластикової плівки? SILIKE запрошує вас зв'язатися з нами будь-коли, і ми з нетерпінням чекаємо на створення більших можливостей разом з вами!
Час публікації: 10 січня 2024 р.