Новини

Розуміння проблеми: порошкоподібне утворення та цвітіння в поліетиленових плівках

Якщо ви зіткнулися з проблемами посипання та розпускання порошку на поліетиленових (ПЕ) плівках, ви не самотні. Наявність білих порошкоподібних плям або воскових залишків на поверхні плівки може вплинути не лише на естетику, але й на важливі функції, такі як якість друку та цілісність упаковки. На щастя, цю проблему, яка часто спричиняється міграцією добавок з плівки, можна ефективно вирішити за допомогою правильних стратегій.

Чому добавки «мігрують»? Давайте розглянемо причини

Міграція ковзних добавок часто залежить від властивостей певних матеріалів, а не від методів обробки. Мастила та ковзні агенти, такі як стеарамід або ерукамід, які зазвичай додають для покращення гладкості ПЕ-плівок, можуть утворювати слабкі фізичні зв'язки зі смолою. З часом та при коливаннях температури ці малі молекули можуть мігрувати на поверхню, що призводить до появи порошкоподібних або воскових шарів. Ця проблема може стати більш значною для товстіших плівок, особливо тих, що мають товщину понад 60 мкм, і може посилюватися високими температурами або залишками обладнання.

Наслідки адитивної міграції: на що звернути увагу

Розуміння потенційних наслідків міграції адитивів може допомогти вам ефективно зменшити ризики:

1. Переривання виробництва: Накопичення порошку може призвести до заклинювання або поломок в автоматичних пакувальних машинах, що спричиняє дороговартісний простій.
2. Проблеми друку та ламінування: Слизька поверхня може перешкоджати належному зчепленню чорнила, що призводить до неякісного друку та слабкого зчеплення під час ламінування.
3. Ризики забруднення: Мігровані добавки можуть випадково потрапити на упаковані продукти, що призведе до невдоволення клієнтів та можливого відкликання продукції.

Конструктивні рішення для адитивного цвітіння поліетиленової плівки

1. Коригування рецептури та обробки:
Оптимізація використання добавок: Розгляньте можливість зменшення кількості низькомолекулярних добавок та використання мастил з вищою молекулярною масою, таких як поліетиленовий віск високої щільності, для покращення стабільності.
Змішування для балансу: Поєднання мастильних матеріалів з різними температурами плавлення може створити синергетичний ефект, який мінімізує ризик надмірної міграції.
Удосконалення умов обробки: Точне налаштування температури обробки та швидкості екструзії для обмеження тертя та перегріву, які можуть сприяти міграції добавок.

2. Покращення контролю якості сировини:
Переконайтеся, що ви закуповуєте матеріали для маткової суміші у перевірених постачальників, оскільки неякісні матеріали можуть містити домішки з малими молекулами, які сприяють проблемам з порошкуванням.

3. Ознайомтеся з високоефективними ковзними агентами:
Якщо традиційнийагенти для ковзанняпризвести до постійних проблем, можливо, настав час впровадити більш просунуті рішення.Клизькі речовини SILIKE на основі кополімерів силоксанурозроблені для оптимальної стабільності та сумісності з поліетиленовими смолами.

Чому варто обратиСуперковзкі та антиблокуючі добавки SILIKE на основі кополімеру силоксану?
1. Чудове ковзання та антиблокувальний ефект: Цей агент для ковзання пластикової плівки зменшує прилипання під час обробки, зберігаючи при цьому чудову прозорість.
2. Термостійкість: Його унікальна кополімерна структура забезпечує надійну роботу навіть за високих температур.
3. Мінімізований ризик присипки: Висока сумісність з поліетиленом допомагає ефективно зменшити ризики міграції та присипки.
4. Оптимізована обробка: маткова суміш без утворення осадів забезпечує безперебійний процес друку, ламінування та запаювання.

5. Підвищена ефективність виробництва: Мастильні властивості підвищують ефективність обробки, зменшують знос обладнання та збільшують загальну продуктивність.

Примітка щодо впровадження: Перш ніж переходити на нові шлікувальні добавки, корисно провести випробування за ваших конкретних умов обробки. Зверніться до SILIKE, щоб отримати безкоштовні зразки SILIKE. суперковзкий та антиблокувальний SILIMER5064 МБщоб відчути переваги на власному досвіді.

Шляхом проактивного вирішення проблем порошкоподібного виробництва шляхом стратегічного коригування рецептури, посиленого контролю якості сировини та впровадження високопродуктивних технологій,немігруючі надковзні добавки— таких як силіконова шликерна суміш SILIKE SILIMER 5064MB1 для ПЕ-плівок або шликер, що запобігає розпусканню фарби, SILIMER 5064MB4 для поліетиленових плівок — ви можете значно покращити якість та ефективність обробки ПЕ-плівки.

Скористайтеся цими рішеннями для досягнення безперебійного виробництва та ознайомтеся з інноваційними розробками SILIKEПреміальні поліетиленові шлікерні маткові сумішіo революціонізувати ваш процес. Як надійний виробник маткових сумішей, що запобігають ковзанню та блокуванню, SILIKE забезпечує найсучасніші характеристики.