Продукт

На основі LYSI-409 TPUСиліконова маткова суміш для впорскування TPUта використання екструзії,
і зменшити час циклу, і відчуття рук, краще заповнення форми, краще ковзання поверхні, легше вивільнення форми, Покращений потік розплаву, Покращена стійкість до подряпин і зношування, менше споживання енергії, Менший коефіцієнт тертя, знизити крутний момент екструдера, Властивості обробки, знижений тиск і слинотеча, Силіконова маткова суміш для екструдування ТПУ, Силіконова маткова суміш для впорскування TPU, Якість поверхні, Силіконова маткова суміш на основі ТПУ,

опис

Силіконова маткова суміш (Siloxane Masterbatch) LYSI-409 — це гранульована композиція з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в термопластичних уретанах (TPU). Він широко використовується як ефективна технологічна добавка в системі смоли, сумісної з TPU, для покращення технологічних властивостей і зміни якості поверхні.

Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з нижчою молекулярною вагою, такими як силіконове масло, силіконові рідини чи інші типи технологічних добавок, очікується, що серія SILIKE Silicone Masterbatch LYSI дасть кращі переваги, наприклад,. Менше ковзання гвинтів, покращене звільнення форми, зменшення слинотечі матриці, менший коефіцієнт тертя, менше проблем із фарбою та друком, а також ширший діапазон продуктивних можливостей.

Основні параметри

Переваги

(1) Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу текучість, зменшення слинотечі екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та випуск

(2) Поліпшення якості поверхні, наприклад ковзання поверхні, зниження коефіцієнта тертя

(3) Більша стійкість до стирання та подряпин

(4) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.

(5) Підвищення стабільності в порівнянні з традиційними засобами для обробки або мастильними матеріалами

Додатки

(1) Взуття з ТПУ

(2) ТПУ плівка

(3) Сполуки TPU

(4) Кабельні компаунди ТПУ

(5) Інші системи, сумісні з TPU

…………..

Як використовувати

Силіконова маткова суміш серії SILIKE LYSI може бути оброблена так само, як і смоляний носій, на основі якого вони ґрунтуються. Його можна використовувати в класичному процесі змішування в розплаві, наприклад, одно-/двошнековий екструдер, лиття під тиском. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.

Рекомендована доза

При додаванні до ТПУ або аналогічного термопласту в кількості 0,2-1% очікується покращення обробки та текучості смоли, у тому числікраще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, звільнення форми та більша пропускна здатність; При більш високому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальну здатність, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин і стирання

Пакет

25 кг / мішок, крафтовий паперовий мішок

Зберігання

Транспорт як нешкідлива хімічна речовина. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці.

Термін зберігання

Оригінальні характеристики залишаються незмінними протягом 24 місяців з дати виробництва, якщо зберігати в рекомендованих місцях зберігання.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd є виробником і постачальником силіконового матеріалу, який протягом 20 років займається дослідженнями та розробками поєднання силікону з термопластами.⁺роки, продукти, включаючи, але не обмежуючись ними, силіконову маткову суміш, силіконовий порошок, маткову суміш проти подряпин, маткову суміш проти ковзання, маткову суміш проти стирання, маткову суміш проти скрипу, силіконовий віск і силікон-термопластичний вулканізат (Si-TPV), для отримання додаткової інформації і тестові дані, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з пані Емі Ван. Електронна адреса:amy.wang@silike.cnСиліконова маткова суміш LYSI-409 використовується як ефективна добавка для TPU-сумісних систем смол для покращення технологічних властивостей і якості поверхні. Конкурентний продукт: MB50-017

Переваги силіконової маткової суміші LYSI-409, диспергованої в ТПУ:

Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу здатність до текучості, зменшення слинотечі екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та випускання форми,

Покращує якість поверхні, як-от ковзання поверхні, знижує коефіцієнт тертя, підвищує стійкість до стирання та подряпин,

Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції,

Підвищення стабільності в порівнянні з традиційними засобами для обробки або мастильними матеріалами.