Продукт

Покращує обробку пластмас та змінює характеристики поверхні,
,

Опис

Силіконовий мастербатч (силоксановий мастербатч) LYSI-502C – це гранульована формула з дуже високим вмістом силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в етиленвінілацетатному сополімери (EVA). Він широко використовується як ефективна добавка в EVA-сумісних смоляних системах для покращення технологічних властивостей та зміни якості поверхні.

Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з низькою молекулярною масою, такими як силіконова олія, силіконові рідини або інші типи технологічних добавок, очікується, що силіконові маткові суміші SILIKE серії LYSI забезпечать покращені переваги, наприклад, менше прослизання шнека, покращене відділення форми, зменшення слинотечі, нижчий коефіцієнт тертя, менше проблем з фарбуванням та друком, а також ширший діапазон експлуатаційних можливостей.

Фундаментальні параметри

Переваги

(1) Покращення технологічних властивостей, включаючи кращу текучість, зменшення слинотечення екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та вивільнення форми

(2) Покращення якості поверхні, наприклад, ковзання поверхні, зниження коефіцієнта тертя, підвищення стійкості до стирання та подряпин

(3) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.

(4) Підвищена стабільність порівняно з традиційними технологічними добавками або мастилами

Застосування

(1) Кабельні компаунди HFFR / LSZH

(2) Взуття з етиленвінілацетату

(3) Вироби з пінопласту EVA

(4) Термопластичні еластомери

(5) Інші сумісні з EVA пластмаси

Як використовувати

Силіконовий мастербатч серії SILIKE LYSI можна обробляти так само, як і смоляний носій, на якому він базується. Його можна використовувати в класичному процесі змішування розплаву, такому як одно-/двошнековий екструдер, лиття під тиском. Рекомендується фізичне змішування з гранулами первинного полімеру.

Рекомендоване дозування

При додаванні до EVA або подібного термопластику в кількості від 0,2 до 1% очікується покращення обробки та текучості смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, вивільнення форми та швидшу пропускну здатність; при вищому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальні властивості, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин та стирання.

Пакет

25 кг/мішок, паперовий пакет для крафту

Зберігання

Транспортувати як безпечну хімічну речовину. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці.

Термін придатності

Початкові характеристики зберігаються протягом 24 місяців з дати виробництва за умови зберігання в рекомендованих умовах.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd є виробником і постачальником силіконових матеріалів, який протягом 20 років займається дослідженнями та розробками поєднання силікону з термопластиками.⁺роки, продукти, включаючи, але не обмежуючись, силіконовий мастербатч, силіконовий порошок, мастербатч із захистом від подряпин, суперковзкий мастербатч, мастербатч із захистом від стирання, мастербатч із захистом від скрипу, силіконовий віск та силікон-термопластичний вулканізат (Si-TPV). Для отримання додаткової інформації та даних випробувань, будь ласка, звертайтеся до пані Емі Ванг. Електронна пошта:amy.wang@silike.cnSilike Technology – це незалежна дослідницька та розробницька компанія з виробництва та торгівлі комбінованими силоксановими добавками в Китаї. Асортимент продукції включає силіконовий мастербатч, силіконовий порошок, мастербатч із захистом від подряпин/стирання/скрипу, силіконовий віск, Si-TPV, WPC тощо…

Завдяки 20-річному технологічному ноу-хау та досвіду застосування силікону та пластмас, ми можемо запропонувати своїм клієнтам інноваційні, індивідуальні рішення з високою спеціалізацією на стійкості до подряпин для ТПО-компаундів, удосконаленні виробництва для дротових та кабельних компаундів, зниженні коефіцієнта висихання (COF) для телекомунікаційних труб HDPE, стійкості до стирання підошов взуття. Наші особливості включають покращені технологічні властивості пластикових матеріалів та покращену якість поверхні готових компонентів.