Як силіконова добавка покращує стійкість поверхні до ковзання та подряпин,
покращує ковзання поверхні висохлої фарби або плівок покриття, підвищення стійкості до подряпин і зменшення схильності до засмічення., запобігання дефектів поверхневого натягу, Силіконові добавки,
SILIMER 5140 - модифікована поліефіром силіконова добавка з чудовою термічною стабільністю. Він використовується в термопластичних виробах, таких як PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS тощо. Очевидно, він може покращити стійкість до подряпин і зносостійкість поверхневих властивостей виробів, покращити змащування та форму. випуск процесу обробки матеріалів, щоб властивості продукту були кращими. При цьому SILIMER 5140 має особливу структуру з хорошою сумісністю з матричною смолою, не виділяється в осад, не впливає на зовнішній вигляд і обробку поверхні виробів.
Оцінка | СИЛІМЕР 5140 |
Зовнішній вигляд | Біла гранула |
Концентрація | 100% |
Індекс розплаву (℃) | 50-70 |
Летючі речовини % (105 ℃ × 2 год) | ≤ 0,5 |
1) Підвищення стійкості до подряпин і зносостійкості;
2) Зменшити коефіцієнт поверхневого тертя, покращити гладкість поверхні;
3) Зробіть виріб хорошим випуском форми та змащуванням, підвищте ефективність обробки.
Стійкий до подряпин, змащений, випуск прес-форм із PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS та інших пластмас тощо;
Стійкий до подряпин, змащений термопластичними еластомерами, такими як TPE, TPU.
Рекомендується рівень додавання від 0,3 до 1,0%. Його можна використовувати в класичному процесі змішування в розплаві, наприклад, одношнекові/двошнекові екструдери, лиття під тиском і бічна подача. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.
Цей продукт можна транспортувати як нешкідливу хімічну речовину. Рекомендується зберігати в сухому та прохолодному місці з температурою нижче 40 ° C, щоб уникнути агломерації. Упаковка повинна бути добре закрита після відкриття, щоб запобігти впливу вологи на продукти.
Стандартна упаковка — це внутрішній поліетиленовий мішок і зовнішня коробка вагою нетто 25 кг. Оригінальні характеристики залишаються незмінними протягом 12 місяців з дати виробництва за умови дотримання рекомендованих методів зберігання. Дефекти поверхні трапляються під час і після нанесення покриття та фарбування. При цьому ці дефекти негативно впливають як на оптичні властивості, так і на якість захисту. Є деякі типові дефекти, такі як погане зволоження субстрату, утворення кратерів і неоптимальний потік (апельсинова кірка). Одним із найважливіших параметрів для всіх цих дефектів є поверхневий натяг задіяних матеріалів.
Деякі спеціальні добавки, широко використовуються в багатьох виробниках покриттів і фарб,запобігання дефектів поверхневого натягу. Однак більшість із них впливатимуть на поверхневий натяг і мінімізують різницю поверхневого натягу.
Наші силіконові добавки можна широко використовувати в покриттях і фарбах. З мікроскопічної точки зору, оскільки полісилоксан може значно зменшити поверхневий натяг рідкої фарби відповідно до її хімічної структури, поверхневий тиск покриття та фарби можна стабілізувати на відносно низькому значенні. Крім того, силіконові добавкипокращує ковзання поверхні висохлої фарби або плівок покриттяпокипідвищення стійкості до подряпин і зменшення схильності до засмічення.
$0
сорти силікону Masterbatch
сорти Силіконовий порошок
класи Anti-scratch Masterbatch
сорти Антиабразивна маткова суміш
марок Si-TPV
сорти Silicone Wax