Як силіконова добавка покращує стійкість до поверхневого ковзання та подряпини,
Поліпшення поверхневого ковзання сушеної фарби або покриттів, Підвищення стійкості до подряпин та зменшення схильності до засмічення., запобігання дефектам поверхневого натягу, Силіконові добавки,
Силімер 5140 - це поліефірна силіконова добавка з відмінною термічною стійкістю. Він використовується в термопластичних продуктах, таких як PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS тощо. Це, очевидно, може покращити стійкі до подряпин та стійкі до зносу властивості продуктів, покращити масло та цвіль Випуск процесу обробки матеріалів, щоб властивість продукту була кращою. У той же час, Silimer 5140 має спеціальну структуру з хорошою сумісністю з матричною смолою, без опадів, ніякого впливу на зовнішній вигляд та обробку поверхневих продуктів.
Сорт | Силімер 5140 |
Зовнішність | Біла гранула |
Концентрація | 100% |
Індекс розплаву (℃) | 50-70 |
Напруги %(105 ℃ × 2h) | ≤ 0,5 |
1) поліпшити стійкість до подряпин та стійкість до зносу;
2) зменшити коефіцієнт тертя поверхні, покращити гладкість поверхні;
3) Зробіть продукт хорошим вивільненням цвілі та мастилом, підвищити ефективність обробки.
Стійкий до подряпин, змащений, вивільнення цвілі в PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS та інших пластмасах тощо;
Стійкі до подряпин, змащені в термопластичних еластомерів, таких як TPE, TPU.
Пропонуються рівні додавання між 0,3 ~ 1,0%. Він може бути використаний у процесі змішування класичного розплаву, наприклад, одинарні /близнюки гвинтових екструдерів, ліплення впорскування та бічна подача. Рекомендується фізична суміш з незайманими полімерними гранулами.
Цей продукт можна транспортувати як небезпечну хімічну речовину. Рекомендується зберігати в сухій та прохолодній області з температурою нижче 40 ° С, щоб уникнути агломерації. Пакет повинен бути добре запечатаний після відкриття, щоб запобігти впливу продуктів вологою.
Стандартна упаковка - це внутрішня сумка PE та зовнішня коробка з чистою вагою 25 кг. Оригінальні характеристики залишаються неушкодженими протягом 12 місяців з дати виробництва, якщо їх дотримуватися рекомендованою методом зберігання. Це відбувається, що поверхневі дефекти під час та після застосування покриття та живопису. Тим часом ці дефекти негативно впливають як на оптичні властивості, так і на його захист якості. Існують деякі типові дефекти, такі як погане змочування субстрату, утворення кратера та неоптимальний потік (апельсинова шкірка). Одним з найбільш значущих параметрів для всіх цих дефектів є поверхневе натяг матеріалів.
Деякі спеціальні добавки, його широко використовують у багатьох виробниках покриття та фарбування, запобігаючи дефектам поверхневого натягу. Однак більшість з них впливатиме на поверхневий натяг та мінімізувати відмінності поверхневого натягу.
Наші силіконові добавки можуть бути широко використовуватися в рецептурах покриття та фарб. З мікроскопічної точки зору, оскільки полісилоксан може сильно зменшити поверхневий натяг рідкої фарби відповідно до його хімічної структури, поверхневий тиск покриття та фарби може бути стабілізований у відносно низькому значенні. Крім того, силіконові добавки покращують поверхневе ковзання сушеної фарби або плівок для покриття, збільшуючи стійкість до подряпин та зменшуючи тенденцію до засмічення.
$0
сорти силіконового masterbatch
Силіконовий порошок оцінок
оцінки анти-розгортання MasterBatch
оцінки антибразій
оцінки Si-TPV
сорти силіконовий віск