Новини

Color Masterbatch — це новий тип спеціального барвника для полімерних матеріалів, також відомий як пігментний препарат. Він складається з трьох основних елементів: пігменту або барвника, носія та добавок, і є сукупністю, отриманим шляхом рівномірно прикріплення надзвичайної кількості пігменту або барвника до смоли. Потрібні засоби для переробки, щоб забезпечити, щоб велика кількість пігменту може бути дисперсована рівномірно, для запобігання агломерації та уникнення таких проблем, як перелом розплаву та зменшення накопичення штампу під час переробки.

На ринку так багато добавок, які можна використовувати для кольорового MasterBatch, які добавки можуть краще вирішити вищезазначені проблеми?

СИЛІМЕРсеріїсиліконовий гіпердиспергатор, Сприяти ефективній та рівномірній дисперсії кольорових порошків

Проблема 1: Кольорові позначки екструзійної екструзії, погана поверхня продукту в процесі обробки MasterBatch.

Проблема 2: Спінінг MasterBatch легко зламати, погане екструдування, а значення фільтрації не є хорошим.

Аналіз причин: Основна причина полягає в тому, що розмір частинок кольорового порошку занадто великий або кольоровий порошок не рівномірно диспергується і агломерує в певному напрямку під час обробки.

Рішення: Силіконовий гіпердисперсант серії SILIKE SILIMERє різновидом модифікованого сополімерного полісилоксанового продукту, який може покращити сумісність між кольоровим порошком і смоляною підкладкою, сприяти ефективній і рівномірній дисперсії кольорового порошку та підтримувати його стабільність, навіть кольоровість, покращити фарбувальну силу пігменту, покращити плинність системи, покращити продуктивність обробки, а тим часом він може зменшити коефіцієнт поверхневого тертя, використовуючи характеристики низької енергії обертання кремнієвого ланцюга, щоб він міг покращити гладкість поверхні продуктів. І це може забезпечити плавне виробництво екструзійного прядіння.

Як показано на рис. 1, при температурі випробування: 235 ℃; загальна проба: 1000 г; вага пігменту: 80г; додавання маткової суміші: 20%; підкладка PP: 80%; Специфікація фільтра: умови випробування 1000 меш можна побачити, що після додавання силіконового гіпердисперсанту SILIKEСИЛІМЕР6000, СИЛІМЕР6400, СИЛІМЕР5236для маткової суміші значення фільтрації під тиском було значно знижено, що показує, щоСиліконовий гіпердисперсант SILIKEефективно покращує явище агломерації порошку та додатково покращує здатність порошку до диспергування. Диспергатор можна використовувати для поліпшення диспергируемости порошку.

SILIKE Допоміжний полімер PFA без вмісту PFAS, Усунення руйнування розплаву та подовження циклів очищення обладнання

Проблема 3: Вихідна форма для екструзії кольорової маткової суміші накопичує матеріал, а цикл очищення обладнання короткий.

Аналіз причин: Через погану сумісність кольорового порошку та основного матеріалу частина кольорового порошку легко агломерувати після змішування, існує різниця між текучістю кольорового порошку та смоли, а в’язкість розплаву велика. у процесі екструзії, в той же час, існує в'язкий ефект між обладнанням для екструзії металу та системою смоли, що призводить до мертвого матеріалу в корпусі камери та екструзії гирла матриці, кольорового порошку та термопласту смола видаляється під час процесу екструзії, що призводить до накопичення матеріалу в роті та матриці, і роль між розплавом смоли та металевим обладнанням має бути зменшена, щоб уникнути такої ситуації. Щоб уникнути такої ситуації, необхідно послабити взаємодію між розплавом смоли та металевим обладнанням.

Проблема 4: руйнування розплаву під час високошвидкісної екструзії, розділення кольорового порошку та осадження.

Аналіз причин: Оскільки критична швидкість зсуву самого матеріалу є невеликою, коли система кольорового порошку екструдується на високій швидкості, виникнуть серйозні проблеми з руйнуванням розплаву та накопиченням матриці під час екструдування на високій швидкості, що призведе до відділення та випадання кольорового порошку. . Фторполімер є полімером високої в'язкості в кольоровій порошковій системі в процесі зовнішньої міграції здатність погана, ефект покращення є відносно загальним.

Рішення: SILIKE Допоміжні засоби обробки PPA, які не містять PFASце органічно модифікований кополімеризований полісилоксановий матковий продукт, який поєднує сегменти полісилоксанового ланцюга з полярними групами, поєднуючи чудову продуктивність обох і водночас покращуючи структуру. Fluorine-free PPA adopts modified groups that can combine more strongly with metal screws to replace the role of fluorine in fluorine-containing PPA, and then uses the low surface energy characteristics of silicone to form a silicone film on the surface of the metal equipment to achieve the effect of isolation, which effectively extends the cleaning cycle of the equipment to shorten the downtime, eliminate melt fracture, reduce die build-up, and to improve the role of the quality of the surface. In addition, it also has the characteristics of non-PFAS environmental protection, reduce extrusion torque, improve processing fluidity and so on.

Як показано на малюнку 2, після використання клієнтомПолімерні технологічні добавки SILIKE без PFAS, той самий час обробки, кольоровий порошок, що прилипає до внутрішньої стінки машини, значно покращився.

Як показано на рис. 3, за 30-хвилинних умов екструзії та такої ж кількості додавання поліпшення нарощування SILIKE non-PFAS PPA при нарощуванні матриці є значно кращим, ніж у фторованого PPA.

Виробники кольорових маткових сумішей, якщо у вас виникнуть проблеми під час обробки маткової суміші, зв’яжіться з нами, SILIKE може надати вам індивідуальні рішення для обробки.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, лідер у КитаїСиліконова добавкаПостачальник модифікованого пластику пропонує інноваційні рішення для підвищення ефективності та функціональності пластикових матеріалів. Ласкаво просимо до нас, SILIKE надасть вам ефективні рішення для обробки пластмас.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

сайт:www.siliketech.comщоб дізнатися більше.