Новини

Peek (кетон ефірного ефіру)-це високоефективний інженерний пластик з різними відмінними фізичними та хімічними властивостями, які роблять його популярним для різних застосувань високого класу.

Властивості Peek:

1. Високотемпературна стійкість: температура плавлення видів до 343 ℃ може використовуватися протягом тривалого часу при 250 ℃, не впливаючи на його механічні властивості.

2. Хімічна стійкість: Peek має чудову стійкість до більшості хімічних реагентів, таких як кислоти, луги та органічні розчинники.

3. Механічні властивості: Peek має чудову механічну міцність, стійкість до удару та стійкість до зносу.

4. Самостійне змащування: Peek має низький коефіцієнт тертя, що робить його придатним для використання у виробництві підшипників та інших компонентів, які потребують низького коефіцієнта тертя.

5. Біосумісність: Peek нетоксичний для людського організму і підходить для медичних імплантатів.

6. Процесічність: Peek має хороший потік розплаву і може бути оброблений ліпленням впорскування, екструзією та іншими методами.

Забезпечення застосування:

Medical & Biopharmaceutical: Medical Grade Peek стійкий до широкого спектру методів стерилізації і підходить для використання в хірургічних інструментах, ортопедичних імплантатах тощо.

Хімічна обробка: Peek стійкий до широкого спектру хімічних речовин і підходить для компонентів хімічно агресивних застосувань.

Їжа, напої, фармацевтичні, упаковки, аерокосмічні, автомобільні та транспортування тощо.

Оскільки матеріали Peek мають широкий спектр застосувань, тому одноразова смола Peek важко відповідати різним вимогам використання, в останні роки модифікація Peek стала одним із гарячих точок внутрішніх та іноземних досліджень, основними засобами волокна -Понінформований погляд, частинки Peek, наповнені поглядом, модифікацією поверхні Peek, змішування з полімерами тощо, що не тільки знижує вартість продуктів, але й покращує продуктивність ліплення та обробки та зручність використання. Продуктивність та використання продуктивності. Завдяки додаванням різних пластикових модифікаторів, матеріали Peek в процесі переробки також стикалися з великою кількістю труднощів з обробки, Peek Products також з'явився в чорному місці та інших загальних дефектах.

Причини чорних плям на продуктах Peek можуть включати:

1. Проблема з сировиною: Сировина може бути забруднена пилом, домішками, нафтою та іншими забрудненнями під час виробництва, транспортування та зберігання, і ці забруднення можуть бути спалені через високу температуру під час лиття ін'єкції, утворюючи чорні плями.

2. Проблеми з цвіллю: форми в процесі використання можуть бути пов'язані з агентом вивільнення, інгібітором іржі, маслом та іншими залишками, що призводить до чорних плям. Дизайн цвілі нерозумна, наприклад, занадто довгий бігун, поганий вихлоп тощо, також може призвести до того, що пластик у формі залишається занадто довгим, що призводить до того, що пекуче явище, таким чином, утворюючи чорні плями.

3. Температура, тиск, швидкість та інші параметри машини для лиття під тиском не встановлюються належним чином, що також може призвести до спалювання пластику в процесі вприскування та утворення чорних плям.

. , утворення карбіду, що призводить до чорних плям на поверхні продукту.

Як вирішити продукти Peek з’являються чорною плямою:

1. Сувото контролюйте якість сировини, уникайте використання забрудненої сировини.

2. Регулярне очищення та обслуговування ліплення впорскування, зберігайте чистоту обладнання, очистіть бочку і гвинт, уникайте утворення карбіду гумового матеріалу Peek протягом тривалого часу високою температурою.

3. Зменшіть або рівномірно нагрівайте ствол, щоб зробити температуру рівномірно, виправте зазор між гвинтом і блискучою бочкою, щоб повітря можна було плавно виписати з бочки розплаву.

4. Заміна відповідних засобів для переробки: Виберіть стійкі до температурних засобів для переробки, щоб уникнути утворення карбіду в процесі, тим самим покращуючи дефекти продуктів Peek з чорними плямами на поверхні.

Силіковий силіконовий порошок (силоксан порошок), Багатофункціональна пластикова модифікація Служби обробки, ефективно покращують проблему чорної плями Peek Product

Силіковий силіконовий порошок (силоксановий порошок) серія Lysi - це порошкова рецептура. Підходить для різних застосувань, таких як інженерна пластмаса, дротяні та кабельні сполуки, Masterbatches кольорів/ наповнювачів…

Порівняйте зі звичайними нижньою молекулярною масою силіконової / силоксанової добавки, як силіконове масло, силіконові рідини або інші засоби для обробки типу, температура термічного розкладанняСиліковий силіконовий порошокЯк правило, перевищує 400 ℃, і під високою температурою його нелегко. Він має характеристики покращення стійкості до зносу та подряпин, зниження коефіцієнта тертя, покращення продуктивності обробки, підвищення якості поверхні тощо, що значно знижує дефектних темпів продукції та виробничих витрат.

Які переваги додаванняСиліковий силіконовий порошок (силоксан порошок)Лізі-100під час переробки під час переробки:

1.Силіковий силіконовий порошок (силоксан порошок) Lysi-100має чудову теплову стабільність і уникає утворення карбонізації під час переробки, тим самим покращуючи дефект чорних плям на поверхні продуктів Peek.

2.Силіковий силіконовий порошок (силоксан порошок) Lysi-100Може покращити властивості обробки, включаючи кращу здатність до потоку, зменшене екструзійне смако

3.Силіковий силіконовий порошок (силоксан порошок) Lysi-100може покращити якість поверхні, як поверхневий ковзання, нижній коефіцієнт тертя та більша стійкість до стирання та подряпин

4. Пропускна здатність, знизити швидкість дефекту продукту.

Силікове силіконовий порошок серії LysiНе тільки підходить для PEEK, але й широко використовується в інших спеціальних інженерних пластмасах тощо. На практиці ця серія продуктів має безліч успішних випадків, якщо ви шукаєте високопродуктивні пластмаса, ви можете зв’язатися з Silike.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, китайський провіднийСиліконова добавкаПостачальник для модифікованого пластику пропонує інноваційні рішення для підвищення продуктивності та функціональності пластикових матеріалів. Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами, Silike надасть вам ефективні рішення для обробки пластмас.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб -сайт:www.siliketech.comЩоб дізнатися більше.