Під час екструзії поліетиленової (ПЕ) плівки накопичення накипу у формі та карбонізовані відкладення є поширеними проблемами, які знижують ефективність виробництва, погіршують якість поверхні плівки та збільшують час простою. Ці проблеми особливо поширені при використанні мастербакетів з поганими властивостями вилучення з форми або недостатньою термостабільністю.
Розуміння першопричин та впровадження ефективних рішень, таких як знання того, які технологічні добавки можуть запобігти накопиченню накипу у формі під час екструзії ПЕ-плівки, може допомогти виробникам упаковки, компаніям з екструзії плівки та постачальникам компаундів підвищити продуктивність, мінімізувати дефекти та досягти стабільної якості плівки.
1. Чому відбувається накопичення відкладень на матриці під час екструзії ПЕ-плівки
• Погана продуктивність демонтажу з форми
Коли розплав поліетилену не має належного змащення, розплавлений полімер прилипає до поверхні матриці. З часом ці відкладення окислюються та карбонізуються, утворюючи стійкі відкладення.
Приклад з галузі: Виробник плівки повідомив про сильну адгезію до матриці всього за 3 години при використанні неоптимізованого поліетиленового маткового змішувача, що призводило до частих простоїв та зниження ефективності виробництва.
• Недостатня термічна стабільність маткових сумішей
Приблизно 80% проблем із накипом на матриці пов'язані з низькою термічною стабільністю добавок у маткових сумішах, таких як диспергатори або носії. Низькоякісні перероблені смоли або нестабільні добавки розкладаються під дією високої температури та зсуву, залишаючи чорні або коричневі відкладення на матриці.
2. Ефективні рішення для зменшення налипання на штампі
• Традиційний підхід: ППА на основі фторполімерів
Історично, ППА на основі фторполімерів широко використовувалися для зменшення накопичення на матриці та підвищення ефективності обробки при екструзії ПЕ-плівки.
Однак, цей підхід зараз стикається зі зростаючими труднощами:
- Регуляторні ризики: Багато PPA на основі фторполімерів містять PFAS, на які поширюються суворі глобальні обмеження.
- Невизначеність відповідності вимогам: Виробники, які покладаються на рішення на основі PFAS, стикаються з вищими ризиками щодо відповідності вимогам та потенційними обмеженнями ринку.
- Проблеми сталого розвитку: промисловість та клієнти дедалі більше вимагають перфторвуглецевих олій (PFAS) та альтернативних рішень без фтору, які відповідають цілям сталого розвитку.
•Альтернативи без фтору: допоміжні речовини для обробки полімерів без PFAS
Безперфторвуглецеві полістирольні смоли (ППА) не тільки відповідають характеристикам звичайних фторованих ППА, але й:
√ Підвищення ефективності виробництва шляхом скорочення простоїв та покращення плинності розплаву
√ Покращення якості плівки завдяки більш гладкій поверхні та більш рівномірній товщині
√ Підтримувати дотримання вимог щодо інновацій, що не містять ПФАС та не містять ПФАС
3. Шукаєте правильне рішення для PPA без PFAS?
Чи стикаєтеся ви з проблемами обробки полімерів, такими як накопичення на кристалі, руйнування розплаву або нестабільна якість плівки?прагнучи виключити фторні добавки?
Або ви шукаєте надійного виробника PPA без PFAS, який забезпечує високу продуктивність та екологічність?
Полімерні технологічні добавки (PPA) SILIKE SILIMER без PFAS розроблені для забезпечення екологічно чистих, високопродуктивних рішень для сучасних екструзійних ліній.
• Чому варто обрати полімерні технологічні добавки SILIKE без PFAS для екструзії плівки?
√ 100% без перфторвуглецевих кисню та фтору: повністю відповідає глобальним екологічним нормам
√ Широкий діапазон застосування: підходить для LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP та різних поліолефінових плівкових виробів, включаючи екструзію видувної плівки, екструзію литої плівки, багатошарові плівки, гнучку упаковку та прозорі плівки.
√ Підвищена ефективність виробництва: Зменшує час простою, покращує плинність розплаву та запобігає поверхневим дефектам, таким як «акуляча шкіра» та розтріскування розплаву
√ Естетично приємна якість плівки: забезпечує гладкі поверхні, рівномірну товщину та високоякісну кінцеву продукцію
√ Підтримує сталий розвиток: відповідає регуляторним тенденціям та вимогам клієнтів щодо екологічно чистих рішень
•Кейс успіху клієнта: виробник пакувальної плівки підвищує ефективність за допомогою SILIKEДопоміжні речовини для обробки PPA без PFAS
Провідний виробник пакувальної плівки в Південно-Східній Азії стикався з частим накопиченням залишків у матрицях та простоями, їхні екструзійні лінії потребували очищення кожні 6–8 годин, що призводило до високих витрат на обслуговування та нестабільної якості плівки.
Перехід на функціональні добавки SILIKE без PFAS дозволяє лініям екструзії плівки методом роздування досягти кращої ковзаючої здатності, зменшення налипання на матрицю, збільшення тривалості виробничих циклів та дотримання екологічних норм — і все це без шкоди для продуктивності.
Сьогодні багато виробників, які зосереджені на сталому розвитку, шукають альтернативи, які забезпечують ті ж переваги обробки без екологічних ризиків. PPA без вмісту PFAS від SILIKE – це сучасне рішення, яке вирішує проблеми дефектів екструзії, таких як розтріскування розплаву та «акульяча шкіра», одночасно підвищуючи як ефективність, так і якість. Звичайно, деякі виробники все ще вичікують. Іноді ми спілкуємося з тими клієнтами, які шукають альтернативи PPA без фтору.Що є першочерговим у вашій екструзійній лінії? Що найважливіше для вашого процесу екструзії ПЕ-плівки?
- Якість поверхні, яка вразить ваших клієнтів
- Швидкість виробництва для максимальної ефективності
- Захищати довкілля та піклуватися про здоров'я
- Дотримання нормативних вимог, щоб випередити заборони PFAS
З PPA SILIKE без PFAS вам не потрібно вибирати — ви отримуєте всі чотири.
→SILIKE: понад 20 років інновацій уДобавки на основі силікону
Вже понад 20 років SILIKE прагне покращити баланс між технологіями та сталим розвитком. З 2004 року ми спеціалізуємося на добавках на основі силікону для полімерів та гуми, створюючи екологічно чисті та високоефективні рішення, яким довіряють у всьому світі.
Наші силіконові добавки до пластмас та термопластичні еластомери стали постачальником екологічних рішень у багатьох галузях промисловості, включаючи: матеріали для взуття, кабелі та дроти, автомобільні інтер'єри, труби, інженерні пластмаси, плівки та упаковку, ДПК, покриття тощо.
Використовуючи силікон як основу та інновації як інструмент, SILIKE продовжує розробляти матеріали, що формують стале полімерне майбутнє.
Хочете мінімізувати налипання на матрицю, подовжити час роботи та підвищити якість поліолефінової плівки?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Час публікації: 18 вересня 2025 р.
