Завдяки глобальному акценту на охороні навколишнього середовища та сталому розвитку ринок нових енерготранспортних засобів процвітає. Електричні транспортні засоби (EV) як один із основних варіантів для заміни традиційних транспортних засобів на паливі, з розробкою транспортних засобів на новій енергії (NEVS) багато кабельних компаній трансформували індустрію зарядних кабелів і високовольтних проводів для електромобілів, таким чином стимулюючи розвиток ТПУ-еластомерів та інших компаній, що виготовляють кабельні матеріали.
У поєднанні з появою ери 5G швидка ітерація інтелектуальних пристроїв, таких як мобільні телефони, також призвела до розширення використання еластомерних проводів у відповідній сфері побутової електроніки.
Нові кабелі для заряджання енергії та польові дроти споживчої електроніки щодо використання матеріалів відповідно до суворих вимог або стандартів, поточні ринкові еластомерні матеріали є звичайними матеріалами TPE, матеріалами TPU, ці два матеріали у відповідній галузі мають відповідне застосування, це може бути сказав, що вони обидва доповнюють один одного і конкурують один з одним.
Кабельний компаунд TPU (термопластичний поліуретан) — це високоефективний матеріал, який широко використовується в новій галузі енергетики завдяки своїм чудовим властивостям. Кабельний компаунд TPU — це еластомер на основі поліуретану з високою стійкістю до тепла, холоду, масла та хімічних речовин. Має хороші електроізоляційні властивості та механічну міцність,підходить для виготовлення кабелів і з'єднувальних проводів.
Матеріал кабелю TPU у сфері нових енергетичних застосувань:
Кабель для зарядки: Матеріал кабелю TPU широко використовується у виробництві кабелю для зарядки. Він може витримувати високу напругу та великий струм і має хорошу стійкість до стирання та корозії, щоб забезпечити безпечну та надійну роботу зарядної палі.
Лінії високої напруги для електромобілів: Кабельний матеріал ТПУ також використовується у високовольтних лініях для електромобілів. Оскільки електричні транспортні засоби повинні витримувати високі напруги та струми, кабельний компаунд TPU може забезпечити хорошу ізоляцію та довговічність, а також адаптуватися до вібрації та температурних змін автомобіля.
Переваги кабельного матеріалу TPU у застосуванні нового енергетичного поля:
Хороші електроізоляційні властивості: кабельний матеріал TPU має відмінні електроізоляційні властивості, які можуть ефективно ізолювати струм і зменшити ризик виходу з ладу ланцюга.
Тепло- і холодостійкість: Кабельний матеріал TPU може зберігати хорошу продуктивність у середовищі з високою та низькою температурою та адаптуватися до різних кліматичних умов.
Стійкість до корозії: кабельний матеріал TPU має добру корозійну стійкість до масел, хімічних речовин, а також деяких кислот і лугів.
Механічна міцність: Матеріал кабелю TPU має хорошу гнучкість і міцність на розрив, підходить для складних умов монтажу.
Загалом застосування кабельного матеріалу TPU у галузі нової енергетики має очевидні переваги, щоб задовольнити попит на високопродуктивні кабелі для зарядних паль електромобілів та іншого обладнання, але є також деякі проблеми, які потрібно подолати, наприклад покращення стирання стійкість, стійкість до подряпин і якість поверхні; покращення внутрішньої та зовнішньої мастила, а також підвищення швидкості екструзії та інших властивостей обробки.
SILIKE забезпечуєрішення для покращення продуктивності кабельних матеріалів TPUдля розвитку нової енергетики.
Силіконові добавки SILIKEстворені на основі різних смол для забезпечення оптимальної сумісності з термопластом. ВключенняСиліконова маткова суміш серії SILIKE LYSIзначно покращує потік матеріалу, процес екструзії, дотик і відчуття поверхні ковзання, а також створює синергічний ефект із вогнезахисними наповнювачами.
Вони широко використовуються в дротах і кабелях LSZH/HFFR, сумішах XLPE, що перетинають силан, дроті з ТПУ, дроті з ТПЕ, ПВХ-компаундах з низьким димом і низьким рівнем COF. Робимо дроти та кабельну продукцію екологічно чистішою, безпечнішою та міцнішою для кращого кінцевого використання.
SILIKE LYSI-409це гранульована композиція з 50% силоксанового полімеру з надвисокою молекулярною масою, диспергованого в термопластичних уретанах (TPU). Він широко використовується як ефективна добавка для TPU-сумісних систем смол для покращення технологічних властивостей і якості поверхні, таких як краща текучість смоли, заповнення та випускання прес-форм, менший крутний момент екструдера, нижчий коефіцієнт тертя та більша стійкість до пошкоджень та стирання. .
ДодаванняSILIKE LYSI-409матиме різні ефекти при різних дозах. Очікується, що при додаванні 0,2-1% до кабельної суміші TPU або подібного термопластику покращується обробка та текучість смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, звільнення форми та швидшу пропускну здатність; При більш високому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальну здатність, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин і стирання.
SILIKE LYSI-409може використовуватися не тільки для кабельних компаундів TPU, але також для TPU взуття, плівки TPU, компаундів TPU та інших TPU-сумісних систем.
Силіконова маткова суміш серії SILIKE LYSIможуть бути оброблені так само, як і смоляний носій, на якому вони засновані. Його можна використовувати в класичних процесах змішування в розплаві, таких як одно-/двошнекові екструдери та лиття під тиском. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.
Спосіб забезпечення довговічності та високоякісних поверхонь дляНова енергетична ераКабелі системи зарядки TPU:
Готові вдосконалити матеріал кабелю ТПУ, щоб відповідати вимогам нової енергетичної ери? Зв’яжіться з SILIKE сьогодні, щоб дізнатися, як наші інноваційні силіконові добавки, такі якSILIKE LYSI-409, може покращити продуктивність і якість поверхні ваших компаундів ТПУ. Незалежно від того, чи бажаєте ви покращити стійкість до стирання, властивості обробки чи загальну обробку поверхні, у нас є рішення, які допоможуть вам досягти ваших цілей.
Відвідайте www.siliketech.com, щоб дізнатися більше та зв’язатися з нашою досвідченою командою. Давайте разом формувати майбутнє стійких кабельних матеріалів».
Час публікації: 23 лютого 2024 р