Поліформальдегід (просто POM), також відомий як поліоксиметилен, є термопластичним кристалічним полімером, відомим як «суперсталь» або «гоночна сталь». З назви видно, що POM має аналогічну твердість металу, міцність і сталь, в широкому діапазоні температур і вологості має гарне самозмащування, гарну стійкість до втоми і багату еластичністю, крім того, вона має хорошу хімічну стійкість , є одним із п’яти основних інженерних пластмас. Він все більше витісняє традиційні металеві матеріали, такі як цинк, латунь, алюміній і сталь, у виробництві численних компонентів
Основні характеристики поліоксиметилену (POM):
Відмінні механічні властивості:Поліоксиметилен (ПОМ) має високу твердість, високу жорсткість і хорошу зносостійкість, тому його часто використовують у виробництві механічних деталей, підшипників і передач.
Зносостійкість і самозмазування:Поліоксиметилен (POM) має відмінну зносостійкість і самозмазування.
Хімічна стійкість:Поліоксиметилен (POM) має сильну хімічну стійкість і хорошу стабільність до різних хімічних речовин, тому він підходить для різноманітних галузей промисловості.
Чудова продуктивність обробки:Поліоксиметилен (POM) легко обробляти та формувати, і його можна переробляти в різні продукти складної форми за допомогою лиття під тиском, екструзії та іншими способами.
Поліоксиметилен (POM) є одним із конструкційних пластмас, механічні властивості якого найближчі до металу, і його можна використовувати для виготовлення різноманітних конструкційних пластикових виробів, включаючи, але не обмежуючись, електронні та електричні прилади, автомобільні деталі, медичне обладнання, механічне обладнання, іграшки та інші поля.
Хоча поліоксиметилен (POM) сам по собі вже має відносно хороші характеристики, такі як зносостійкість і самозмащувальні властивості тощо, у поліоксиметилену (POM) при високошвидкісному обертанні або екструзії все ще може виявлятися явище зношування.Труднощі переробки продуктів з поліоксиметилену (POM) в основному включають наступні аспекти:
- POM є складним полімерним матеріалом для обробки, його в'язкість розплаву висока і потребує обробки при високій температурі та високому тиску.
- Термостабільність POM низька, легко піддається термічному розкладанню, занадто висока температура обробки призведе до погіршення продуктивності матеріалу.
- POM має високу швидкість усадки та схильний до усадки та деформації під час екструзії, що вимагає точного контролю розміру.
Покращення обробки POM: подолання проблем зношування за допомогоюСиліконова маткова суміш SILIKE.
Силіконова маткова суміш SILIKE (Siloxane Masterbatch) LYSI-311це гранульована композиція з 50% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси, диспергованого в поліформальдегіді (POM). Він широко використовується як ефективна технологічна добавка в POM-сумісних системах смол для покращення технологічних властивостей і зміни якості поверхні.
У порівнянні зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з нижчою молекулярною вагою, такими як силіконова олія, силіконові рідини або інші технологічні добавки,Силіконова маткова суміш SILIKE серії LYSIочікується, що дасть покращені переваги.
Максимізація потенціалу POM: розкриття перевагСиліконова маткова суміш SILIKE LYSI-311
- SILIKE Силіконова маткова суміш LYSI-311значно покращує зносостійкість ПОМ, не впливаючи на інші основні властивості.
- SILIKE Силіконова маткова суміш LYSI-311покращує технологічність, наприклад, кращу здатність до текучості, легке заповнення та звільнення від формування, ефективність внутрішнього та зовнішнього змащування та зниження споживання енергії.
- SILIKE Силіконова маткова суміш LYSI-311покращує зовнішній вигляд виробів, надає виробам гладку поверхню, знижує коефіцієнт тертя на поверхні виробів, покращує блиск поверхні.
SILIKE Силіконова маткова суміш LYSI-311підходить для сумішей POM та інших сумісних з POM пластмас. Доступні індивідуальні рішення для вирішення конкретних завдань обробки, що забезпечує оптимальну продуктивність. Зв’яжіться з SILIKE, щоб отримати персональну допомогу в подоланні труднощів обробки POM і досягненні чудових результатів у ваших програмах.
Час публікації: 20 грудня 2023 р