Новини

Пакувальна поліетиленова плівка для важких умов експлуатації з використанням технології формування, заповнення та герметизації (FFS) від початку одношарового процесу змішування до тришарового процесу коекструзії, з постійною популярністю технології тришарової коекструзії, ринок повністю визнав технічні переваги багатошарового процесу коекструзії.

Оскільки виробники сировини розробили матеріали з різними функціями, а виробники нижчої ланки висувають дедалі вищі вимоги до плівкової продукції (такі як термозварювання, друк, жорсткість, гладкість тощо), явище змішування та екструзії різних матеріалів в екструдері є поширеним. Хоча різні види сировини мають свої переваги, різноманітність матеріалів в екструдері, що змішуються та екструдуються, призведе до того, що переваги деяких видів сировини не будуть повністю продемонстровані, і навіть знизять експлуатаційні характеристики матеріалу.

І всі функціональні плівки з поліетилену для пакувальних матеріалів високої міцності, що формуються, заповнюються та герметизуються (FFS), мають три функціональні шари: верхній шар – це шар післяобробки, середній шар – шар механічних властивостей, а внутрішній шар – шар термозварювання. Незалежно від того, чи це тришарова чи п'ятишарова коекструзія, зрештою всі плівки класифікуються як такі, що мають три функціональні шари. Оскільки плівки для пакувальних матеріалів високої міцності потребують не лише гарантії міцності, але й враховують вимоги до упаковки, термозварювання, палетування, транспортування та інших аспектів процесу, показники ефективності є більш численними та складними.

Термогерметизація пластику є однією з основних властивостей перепакованої поліетиленової плівки, а термогерметизація пакувальних матеріалів визначається головним чином температурою термогерметизації, тиском термогерметизації та часом термогерметизації, з яких температура термогерметизації є найважливішим параметром, а міцність термогерметизації є основою для оцінки термогерметизації матеріалу.

Вплив міграційних добавок на характеристики термозварювання

На ефективність термозварювання впливає багато факторів, таких як кристалічність плівки, обробка коронним розрядом та міграція добавок. Коли поверхня плівки піддається зовнішньому тертю, добавки зношуються. Велика кількість збагачення поверхні плівки легко призводить до утворення явища інею, тобто тонкого шару видимого інею (порошку) на поверхні плівки. Сильне інеї шару термозварювання плівки не тільки вплине на зовнішній вигляд плівки, але й знизить міцність термозварювання плівки, а в серйозних випадках навіть призведе до втрати термозварювального ефекту плівки.

SILIKE випустила немігруючі ковзні добавки,Ефективно вирішено питання впливу ковзного агента міграційного типу на ефективність термозварювання пакувальної плівки високої міцності, що забезпечує формувальне заповнення та зварювання (FFS).

Суперковзка та антиблокувальна маточна суміш серії SILlKE SILIMER– це продукт, спеціально досліджений та розроблений для пластикових плівок. Цей продукт містить спеціально модифікований силіконовий полімер як активний інгредієнт для подолання поширених проблем, з якими стикаються традиційні розгладжувальні засоби, такі як осадження та липкість при високих температурах тощо. Він може значно покращити антиблокувальні властивості та гладкість плівки, а також змащування під час обробки, що може значно зменшити коефіцієнт динамічного та статичного тертя поверхні плівки, роблячи поверхню плівки більш гладкою. Водночас,Мастербатч серії SILIMERМає спеціальну структуру з хорошою сумісністю з матричною смолою, не утворює осад, не липне та не впливає на прозорість плівки. Широко використовується у виробництві ПП-плівок, ПЕ-плівок.

СИЛІМЕР 5064MB1єсуперковзкий матковий пакетз довголанцюговим алкіл-модифікованим силоксановим матковим змішувачем, що містить полярні функціональні групи. Його в основному використовують у плівках CPE та плівках методом роздування. Помірне додавання має такі переваги:

• Значно покращити антиблокувальну та гладкість плівки, а також змащення під час обробки;
• Значно зменшити коефіцієнт динамічного та статичного тертя поверхні плівки;
• Зробіть поверхню плівки більш гладкою.

СИЛІМЕР 5064MB1Має спеціальну структуру з хорошою сумісністю з матричною смолою, не утворює осадів, не липне та не впливає на прозорість плівки, не впливає на термозварювальні властивості плівки, друкарські характеристики тощо. В основному використовується для виробництва харчової пакувальної плівки, яка вимагає гарного ковзання та антиблокувальних властивостей, що не мігрують.

Вас все ще турбує міграція згладжувального агента, яка впливає на термозварювальні властивості плівки?Немігруючі ковзні добавки SILIKEнадзвичайно ефективні для вирішення проблем у галузі надміцної пакувальної плівки для формування, наповнення та зварювання (FFS). Вони сприяють кращій обробці, стабільній роботі, термостійкості та немігруючим властивостям, що є ключовими факторами для підвищення ефективності та якості надміцних пакувальних плівок для формування, наповнення та зварювання (FFS). Якщо ви хочете підвищити ефективність вашої надміцної пакувальної плівки для формування, наповнення та зварювання (FFS), наші передові рішення з ковзними добавками – це те, що вам потрібно! Зверніться до нас для отримання додаткової інформації.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.