Поліамідна смола, скорочена як PA, широко відома як нейлон. Це макромолекулярні головні ланцюги, що повторюються, містять амідні групи в полімері загального терміну. П’ять конструкційних пластмас у найбільшому виробництві, найбільше різновидів, найбільш широко використовувані різновиди та інші полімерні суміші та сплави тощо відповідають різним спеціальним вимогам, широко використовуються як замінник металу, дерева та інших традиційних матеріалів.
PA6 — це нейлоновий матеріал, механічна міцність якого відносно висока, але нижча, ніж PA66; міцність на розрив, твердість поверхні та жорсткість вищі, ніж у інших нейлонових пластмас, а стійкість до ударів і гнучкість, ніж у PA66.
Нейлоновий пластик PA6 промислового виробництва широко використовується у виготовленні підшипників, круглих шестерень, кулачків, конічних шестерень, різноманітних роликів, шківів, робочих коліс насосів, лопатей вентиляторів, черв'ячних передач, пропелерів, гвинтів, гайок, прокладок, ущільнень високого тиску. , маслостійкі прокладки, маслостійкі контейнери, корпуси, шланги, оболонки кабелів, а також предмети першої необхідності та пакувальну плівку тощо.
PA6 зазвичай використовується для лиття під тиском, екструзії та інших методів обробки. Під час обробки PA6 можуть виникнути деякі типові проблеми, зокрема:
Погана текучість розплаву: PA6 має високу в'язкість розплаву, що легко призводить до поганої текучості розплаву та впливає на якість формування продукту. Текучість розплаву можна покращити шляхом регулювання температури обробки та підвищення тиску впорскування.
Велика усадка: PA6 матиме значну усадку в процесі охолодження, що легко призведе до нестабільного розміру продукту або його деформації. Усадку можна зменшити шляхом раціонального проектування структури форми та контролю швидкості охолодження.
Бульбашки та пористість: Під час лиття під тиском PA6 може утворювати бульбашки та пористість через залишки газу або поганий потік розплаву, що впливає на якість поверхні виробу. Утворення бульбашок і пористість можна зменшити шляхом оптимізації структури форми та підвищення температури розплаву.
Зносостійкість поверхні: PA6 схильний до подряпин під час лиття під тиском або екструзії, що впливає на якість виробу і, таким чином, скорочує термін служби виробу. У процес гранулювання PA6 можна додати відповідну кількістьсиліконова маткова суміш, шляхом модифікації матеріалу PA6, щоб покращити продуктивність обробки частинок PA6, щоб уникнути погіршення якості продукції.
SILIKE Силіконова маткова суміш для поверхневої зносостійкості——Допомога розвитку індустрії технічних пластмас
Силіконова маткова суміш SILIKE ЛІЗІ-407це гранульована композиція з 30% силоксанового полімеру з надвисокою молекулярною масою, диспергованого в поліаміді-6 (PA6). Він широко використовується як ефективна добавка для систем смол, сумісних із PA6, для покращення технологічних властивостей і якості поверхні, таких як краща текучість смоли, заповнення й випускання форми, менший крутний момент екструдера, нижчий коефіцієнт тертя, а також більша стійкість до пошкоджень і стирання. .
Які переваги додавання потрібної кількостіSILIKEСиліконова маткова суміш LYSI-407у процесі гранулювання?
(1) Поліпшення технологічних властивостей, включаючи кращу текучість, зменшення слинотечі екструзійної матриці, менший крутний момент екструдера, краще заповнення та випуск
(2) Поліпшення якості поверхні, наприклад ковзання поверхні та зниження коефіцієнта тертя.
(3) Більша стійкість до стирання та подряпин
(4) Швидша пропускна здатність, зниження рівня браку продукції.
(5) Підвищення стабільності в порівнянні з традиційними технологічними допоміжними засобами або мастильними матеріалами
Які сфери застосуванняСиліконова маткова суміш SILIKE LYSI-407?
(1) Сполуки PA6, PA66
(2) Склади ПА зі скловолокна
(3) Інженерні пластмаси
(4) Інші PA-сумісні системи
Силіконова маткова суміш серії SILIKE LYSIможуть бути оброблені так само, як і смоляний носій, на якому вони засновані. Його можна використовувати в класичних процесах змішування в розплаві, таких як одно-/двошнекові екструдери та лиття під тиском. Рекомендується фізична суміш із первинними полімерними гранулами.
Різні кількості добавок мають різні ефекти. Якщо ви хочете покращити продуктивність обробки та характеристики поверхні сировини для конструкційних пластмас, ви можете зв’язатися з SILIKE, і ми запропонуємо вам ефективні рішення, щоб зробити вашу продукцію більш конкурентоспроможною.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
сайт:www.siliketech.com
Час публікації: 07 березня 2024 р
