Матеріал для ПВХ-кабелю складається з полівінілхлоридної смоли, стабілізаторів, пластифікаторів, наповнювачів, мастильних матеріалів, антиоксидантів, барвників тощо.
ПВХ кабельний матеріал недорогий та має чудові експлуатаційні характеристики. Він вже давно займає важливе місце в ізоляції та захисті проводів та кабелів, але цей матеріал вирішує багато проблем при обробці. Зі зростанням ринкового попиту на покращення експлуатаційних характеристик кабельних матеріалів, до ПВХ кабельного матеріалу також висуваються вищі вимоги.
Під час виробництва грануляції ПВХ дроту та кабельного матеріалу можуть виникати такі поширені проблеми з якістю:
Дефекти зовнішнього вигляду: плями, подряпини, бульбашки, нерівномірність кольорів та інші проблеми на поверхні виробу, що впливають на естетику та конкурентоспроможність продукту на ринку.
Розмірне відхиленняРозміри виробу, такі як довжина, діаметр або товщина, виходять за межі зазначеного діапазону, що призводить до труднощів під час встановлення та використання або підвищеного ризику поломки.
Механічні властивості не відповідають стандарту: механічні властивості виробів, такі як міцність на розтяг, міцність на вигин, ударостійкість тощо, не відповідають вимогам, що знижує надійність та довговічність виробів.
Погана термічна стабільність: виріб легко розм'якшується, деформується або старіє в умовах високої температури, що впливає на термін служби та надійність виробу.
Погана стійкість до погодних умов: вироби легко вицвітають, старіють, тріскаються тощо під тривалим впливом зовнішнього середовища, що знижує їхню довговічність та зовнішній вигляд.
Ці проблеми з якістю можуть негативно вплинути на продуктивність, безпеку та надійність використання продукції, тому в процесі виробництва грануляції ПВХ дроту та кабелю необхідно суворо впроваджувати заходи контролю якості, такі як посилення контролю сировини, оптимізація виробничого процесу, суворе обслуговування обладнання, випробування продукції, додавання відповідних допоміжних засобів для обробки дроту та кабелю тощо, щоб забезпечити відповідність якості продукції стандартним вимогам.
Розкриття можливостей зростання: силіконовий порошок SILIKE для виробників дроту та кабелю
Силіконові добавки SILIKEбазуються на різних смолах для забезпечення оптимальної сумісності з термопластиком. Включаючи серію SILIKE LYSIсиліконовий матковий батчзначно покращує потік матеріалу, процес екструзії, дотик і відчуття ковзної поверхні, а також створює синергетичний ефект із вогнезахисними наповнювачами.
Вони широко використовуються в дротяних та кабельних компаундах LSZH/HFFR, компаундах XLPE, з'єднаних силаном, дроті TPE, ПВХ-компаундах з низьким димом та низьким COF. Це робить дротяні та кабельні вироби екологічно чистими, безпечнішими та міцнішими для кращої кінцевої продуктивності.
Силіконовий порошок SILIKE LYSI-300Cявляє собою порошкоподібну формулу з 60% силоксанового полімеру надвисокої молекулярної маси та 40% кремнезему. Рекомендується використовувати як допоміжну речовину для обробки в різних термопластичних формуляціях, таких як безгалогенні вогнестійкі компаунди для дротів та кабелів, ПВХ-компаунди, інженерні компаунди, труби, пластикові/наповнювачі-мастербатчі тощо.
Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з низькою молекулярною масою, такими як силіконова олія, силіконові рідини або інші типи допоміжних речовин для обробки,Силіконовий порошок SILIKE LYSI-300CОчікується, що це покращить технологічні властивості та змінить якість поверхні кінцевих виробів.
Силіконовий порошок SILIKE LYSI-300Cможе використовуватися в класичних процесах змішування розплаву, таких як одно-/двошнекові екструдери та лиття під тиском. Рекомендується фізичне змішування з гранулами первинного полімеру. Для кращих результатів випробувань наполегливо рекомендується попередньо змішати силіконовий порошок та термопластичні гранули перед введенням в процес екструзії.
Силіконовий порошок SILIKE LYSI-300Cможна додавати в невеликій кількості до ПВХ-кабельного матеріалу для досягнення хороших характеристик обробки, наприклад, менше прослизання гвинта, покращене зняття форми, зменшення слинотечі з матриці, нижчий коефіцієнт тертя, менше проблем з фарбуванням та друком, а також ширший діапазон експлуатаційних можливостей.
Різні співвідношення формул мають різний вплив. КолиСиліконовий порошок SILIKE LYSI-300Cдодається до поліетилену або подібного термопластику в кількості від 0,2 до 1%, очікується покращена оброблюваність і текучість смоли, включаючи краще заповнення форми, менший крутний момент екструдера, внутрішні мастила, вивільнення форми та швидшу пропускну здатність; при вищому рівні додавання, 2~5%, очікуються покращені властивості поверхні, включаючи змащувальні властивості, ковзання, нижчий коефіцієнт тертя та більшу стійкість до пошкоджень/подряпин і стирання.
SILIKE Силіконовий порошокпідходить не лише для ПВХ-компаундів для проводів та кабелів, але й для багатьох інших застосувань, таких як ПВХ-компаунди, ПВХ-взуття, кольорові мастербатчі, мастербатчі наповнювачів, інженерні пластмаси та інші.
Зіткнулися з проблемами з властивостями обробки або якістю поверхні? SILIKE має рішення, яке вам потрібне. Не дозволяйте дефектам поверхні погіршити якість вашої продукції. Зверніться до SILIKE сьогодні, щоб дізнатися, як наш силіконовий порошок може трансформувати ваше виробництво ПВХ-дротів та кабелів! Відкрийте для себе нові можливості зростання для дротів та кабелів з SILIKE. Відвідайте наш веб-сайт за адресоюwww.siliketech.comдля отримання додаткової інформації.
Час публікації: 01 березня 2024 р.