Поліпропілен (PP), один із п’яти найуніверсальніших видів пластмас, використовується в широкому діапазоні застосувань у повсякденному житті, включаючи упаковку харчових продуктів, медичне обладнання, меблі, автомобільні деталі, текстиль тощо. Поліпропілен є найлегшою пластиковою сировиною, його зовнішній вигляд являє собою безбарвні напівпрозорі частинки, як харчовий пластик, широко використовується в упаковці харчових продуктів, таких як коробки з пінополістиролу, пластикові стаканчики з ПП тощо.
Поліпропілен (PP) можна розділити на п’ять основних категорій відповідно до його основних цілей: PP для лиття під тиском, PP для витягування, PP волокно, PP плівка, PP труба.
1. PP лиття під тиском: Поліпропіленовий ін’єкційний пластик в основному використовується в дрібній побутовій техніці, іграшках, пральних машинах, автозапчастинах та в інших цілях.
2. Волочіння ПП: Волочіння поліпропіленового дроту в основному використовується у виробництві пластикових тканих виробів, таких як щоденні контейнерні пакети, ткані пакети, харчові пакети та прозорі пакети.
3. PP плівка: Поліпропіленова плівка, як правило, поділяється на плівку BOPP, плівку CPP, плівку IPP і переважно використовується в упаковці харчових продуктів. У порівнянні з поліетиленовими пакетами харчові пакети з поліпропіленової плівки забезпечують чудову прозорість, твердість і якість поверхні.
4. PP волокно: Поліпропіленове волокно — це продукт, виготовлений із поліпропіленової сировини за допомогою процесу прядіння з розплаву, який знаходить своє основне застосування в оздобленні, виготовленні одягу та підгузників.
5. PP труба: Завдяки своїй нетоксичності та високотемпературній стійкості поліпропіленовий трубний матеріал в основному використовується в системах водопостачання та опалення. Порівняно з поліетиленовими трубами, поліпропіленові труби мають меншу вагу, що забезпечує зручність транспортування, а також забезпечує гарні екологічні показники та можливість повторного використання.
Поліпропілен (ПП) демонструє відмінну зносостійкість, самозмащувальні властивості, високу міцність і хорошу ударостійкість. Зносостійкість є ключовим показником ефективності поліпропілену в багатьох сферах застосування, особливо в механічній, автомобільній та електронній промисловості, де існують суворі вимоги до довговічності матеріалу. Підвищення зносостійкості може значно підвищити довговічність і надійність продукції, одночасно зменшуючи витрати на технічне обслуговування та подовжуючи термін служби продукції, тим самим підвищуючи економічну ефективність і ринкову конкурентоспроможність продукції.
Щоб підвищити зносостійкість поліпропілену (ПП), можна застосувати такі методи:
1. Додатисиліконова маткова суміш, стійка до стирання: Спеціальні допоміжні засоби, такі якСиліконова маткова суміш проти подряпин SILIKE LYSI-306H, можна додавати до сировини та рівномірно змішувати для підвищення зносостійкості поліпропілену.
2. Модифікація наповнення: Під час процесу формування ПП можна додавати наповнювачі, такі як силікати, карбонат кальцію, діоксид кремнію, целюлозу, скловолокно тощо, щоб покращити термостійкість, жорсткість ПП, а також допомогти покращити його зносостійкість.
3. Модифікація змішування: Змішування поліпропілену з іншими матеріалами, такими як поліетилен, конструкційні пластики, термопластичні еластомери або гума, може покращити продуктивність поліпропілену багатьма способами, включаючи стійкість до зношування.
4. Модифікація арматури: Використання волокнистих матеріалів, таких як скловолокно, для посилення поліпропілену може значно підвищити міцність і термостійкість пластикового матеріалу, тим самим покращуючи його зносостійкість.
Силіконова маткова суміш проти подряпин SILIKE, Значно покращує зносостійкість поліпропіленової поверхні
SILIKE Маткова суміш проти подряпинмає покращену сумісність із поліпропіленовою (CO-PP/HO-PP) матрицею — що призводить до меншої сегрегації фаз на кінцевій поверхні, що означає, що він залишається на поверхні кінцевого пластику без будь-якої міграції чи ексудації, зменшуючи запотівання, VOCS або Запахи. Допомагає покращити довготривалі властивості захисту від подряпин у салонах автомобілів, пропонуючи покращення в багатьох аспектах, таких як якість, старіння, відчуття рук, зменшення пилу тощо. Підходить для різноманітних внутрішніх поверхонь автомобіля, таких як: дверні панелі, панелі приладів, центр Консолі, панелі приладів…
Порівняно зі звичайними силіконовими/силоксановими добавками з нижчою молекулярною вагою, амідами або іншими добавками, що запобігають подряпинам,SILIKE Мастербатч проти подряпин LYSI-306Hочікується, що він забезпечить набагато кращу стійкість до подряпин, відповідатиме стандартам PV3952 і GMW14688. Підходить для різноманітних внутрішніх поверхонь автомобілів, таких як: дверні панелі, панелі приладів, центральні консолі, панелі приладів…
ПеревагиSILIKEСиліконова маткова суміш проти подряпин LYSI-306H
(1) Покращує властивості захисту від подряпин систем, наповнених тальком TPE, TPV PP, PP/PPO.
(2) Працює як постійний засіб для підвищення ковзання
(3) Відсутність міграції
(4) Низький рівень викидів ЛОС
(5) Відсутність липкості після лабораторного тесту на прискорення старіння та тесту на вплив природного вивітрювання
(6) відповідати PV3952 & GMW14688 та іншим стандартам
Додаткиof SILIKEСиліконова маткова суміш проти подряпин LYSI-306H
1) Внутрішня обробка автомобіля, як-от дверні панелі, панелі приладів, центральні консолі, панелі приладів…
2) Кришки для побутової техніки
3) Меблі / Стілець
4) Інша PP-сумісна система
Якщо ви шукаєте модифікатори пластику, засоби для зношування, зверніться до SILIKE, SILIKE є провідним постачальником модифікованих добавок до пластику, що пропонує інноваційні рішення для підвищення ефективності та функціональності пластикових матеріалів. Маючи багаторічний досвід і знання в галузі, ми спеціалізуємося на розробці та виробництві високоякісних добавок, які покращують механічні, термічні та технологічні властивості пластмас.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketech.comщоб дізнатися більше.
Час публікації: 20 червня 2024 р
