Поліетиленова плівка – це вид пластикового виробу, який широко використовується в упаковці, сільському господарстві, будівництві та інших галузях. Вона легка, гнучка, прозора, водостійка, кислотостійка та лугостійка, має хороші волого- та пилонепроникні властивості, зберігає свіжість, теплоізолює та має інші функції. Наразі основними поліетиленовими плівками на ринку є переважно поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полівінілхлорид (ПВХ) тощо.
Поліетиленова плівка є однією з найпоширеніших пластикових плівок на ринку сьогодні. Вона характеризується хорошою гнучкістю, високою прозорістю та високою стійкістю до корозії.
Залежно від різної щільності поліетилену, поліетиленову плівку додатково поділяють на плівку з поліетилену високої щільності (HDPE) та плівку з поліетилену низької щільності (LDPE). Плівка HDPE має високу міцність і твердість і підходить для пакувальних матеріалів, мульчуючої плівки для сільського господарства та інших галузей; плівка LDPE є гнучкою та підходить для упаковки харчових продуктів, сміттєвих пакетів та інших галузей.
Процес виробництва поліетиленової плівки в основному включає метод екструзії та метод плівки з роздуванням. Залежно від різних методів обробки плівки, її можна класифікувати на кілька типів, таких як плівка з роздуванням (IPE), лита плівка (CPE) та плівка з низьким піноутворенням.
Міцність на розтяг та відкритість плівки PE кращі, ніж у плівки CPE, завдяки фронтальному друку її можна використовувати для харчових пакетів, сумок для одягу тощо; плівка CPE має кращу однорідність товщини, поверхневий блиск, прозорість та термозварювання, можна друкувати як спереду, так і ззаду, але вартість виробництва висока. Плівка CPE в основному використовується як композитний внутрішній шар пакета, а також для упаковки косметики, соусів та випічки; плівка з низьким вмістом піни декоративна, товста, нелегко розтягується та деформується, завдяки фронтальному друку використовується для новорічних картин, товарних знаків та сумок. Плівка з низьким вмістом піни добре підходить для декорування, має товсту текстуру, нелегко розтягується та деформується, друкується зпереду та використовується для новорічних картин, товарних знаків та сумок.
Плівка ПЕ є найбільш широко використовуваною в галузі упаковки та може бути використана для упаковки харчових продуктів, електротехнічних виробів, товарів щоденного вжитку, одягу тощо. Вони мають спільну рису: пластикова плівка використовується не лише для кольорового друку, але й для багатошарового композитного пакування та інших технологічних операцій.
Однак, поліетиленова плівка схильна до утворення кристалічних плям, а осад білого порошку завжди був кліше, що є найпоширенішою проблемою у виробництві плівки, але також і найбільшою проблемою. Багато виробників плівки постраждали від осадів плівки, які впливають на подальший друк, а також на якість кінцевого продукту.
Хоча проблеми з кристалічними точками є поширеними, їх нелегко вирішити. Це головним чином тому, що існує дуже багато факторів, які можуть спричинити проблеми з кристалічними точками. Якщо причина кристалічної точкової утворення незрозуміла, важко вжити заходів для її покращення або вирішення. Тому нам спочатку потрібно зрозуміти причини кристалічної точкової утворення, яка спричинена наступними п'ятьма умовами:
- Сторонні забруднювачі
- Погана пластифікація
- Зшивання після старіння/окислення
- Карбонізація матеріалу під час обробки, що призводить до утворення «вуглецевих відкладень у формі рота».
- Додаткові опади тощо.
Ковзаючі агенти для ПЕ-плівок зазвичай являють собою амід олеїнової кислоти або амід ерукової кислоти, а для тонування плівки необхідно, щоб вони осідали на поверхні, інакше не буде ковзання. Гладкий агент, оскільки він додається, а не прищеплюється до молекули ПЕ, під час обробки плівки, з плином часу та зміною температури, гладкий агент буде просочуватися з поверхневого шару плівки на внутрішню мембрану назовні. Уважне спостереження виявляє, що утворюється дуже тонкий шар порошку або воскоподібного матеріалу, і чим довший час, тим більша міграція. Чим сильніше осадження гладкого агента, тим сильніше це впливає не тільки на роботу автоматичних пакувальних машин, але й на придатність для друку, міцність композиту та забруднення упакованих товарів.
Руйнуючи традиції, досліджуючи та впроваджуючи інновації,Немігруюча добавка для постійного ковзання серії SILIKE SILIMERДля гнучкої упаковки ідеально вирішує проблему білого осаду, водночас цеЗасіб, що не ковзає, що не утворює опадівтакож може допомогти виробникам ПЕ-плівки у вирішенні проблем з точкою кристалізації під час виробництва.
Спеціальна команда досліджень і розробок SILIKE успішно вирішила ці проблеми, розробивши новаторську...Суперковзкі та антиблокуючі добавки для маткової суміші, що не розпускаються – частина серії SILIMER, який ефективно вирішує недоліки традиційного ковзного агента, не мігрує через шари плівки, забезпечуючи стабільні та тривалі ковзні характеристики, що привносить значні інновації в індустрію гнучкої упаковки з пластикової плівки. Цей прорив пропонує такі переваги, як мінімальний вплив на друк, термозварювання, світлопропускання або помутніння, а також знижений коефіцієнт злипання, хороші антиблокувальні властивості та покращена гладкість поверхні, що усуває осад білого порошку.
Серія SILIMER Неосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової сумішімає широкий спектр застосування та може використовуватися у виробництві плівок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA тощо. Вони підходять для процесів лиття, видувного формування та розтягування.
ПеревагиСерія SILIKE SILIMER Неосаджувальні суперковзні та антиблокуючі добавки для маткової суміші:
1. Дані випробувань показують, що невелика кількістьСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5064MB1, таСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5065HBможе ефективно знизити коефіцієнт тертя та мати тривалу та стабільну слизькість незалежно від клімату та температури;
2. ДодаванняСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5064MB1, таСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5065HBпід час підготовки пластикових плівок не впливає на прозорість плівки та не впливає на подальший процес друку;
3. ДодаванняСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5064MB1, таСИЛІКОВИЙ СИЛІМЕР 5065HBу невеликих кількостях вирішує проблему легкого осадження або подрібнення традиційних амідних ковзних агентів, покращує якість продукції та заощаджує загальні витрати.
Ви хочете замінити амідні ковзні агенти у ваших руках? Ви хочете замінити свій амідний ковзний агент для пластикової плівки чи хочете використовувати більш стабільний та ефективний ковзний агент для пластикової плівки, SILIKE запрошує вас зв'язатися з нами будь-коли, і ми з нетерпінням чекаємо на створення більших можливостей разом з вами!
Час публікації: 01 лютого 2024 р.
